CN204058537U - 一种淬火冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种淬火冷却装置，包括冷却箱体、冷却槽、鼓风机和排风机，所述冷却槽固定设置于冷却箱体的中部，所述鼓风机固定设置于冷却箱体内部的下端，所述排风机固定设置于冷却箱体内部的上端，所述冷却槽为网状冷却槽，所述冷却槽的***设置有环绕冷却槽的轨道，所述轨道上设置有移动车，所述移动车与轨道活动连接，且通过轨道环绕冷却槽运行，所述移动车上设置有冷却液喷头；该淬火冷却装置操作简单，结构合理，造价成本低，能大幅提高效率，提高冷却的均衡性，冷却速度及冷却效果大幅加大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淬火冷却装置。
背景技术
众所周知，工件淬火时，是要先将工件加热到特定温度，然后放入一定冷却液中进行快速冷却，其中对于要求不高的小型工件，传统方法是用相应的夹具夹持住工件放入装有冷却液的容器中来回晃动，以使工件周围冷却液温度不致过高而导致淬火不均匀。但是，传统方法存在以下缺陷：一是对于较大的工件，手动晃动操作起来相当困难，在这每次处理的工件个数有限，使同批淬火产品质量出现差异，于是出现了硝盐浴淬火炉及热油淬火槽等等，它们降温速度难免不够快且不均匀，结构复杂且造价都较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，结构合理，造价成本低，能大幅提高效率，提高冷却的均衡性，冷却速度及冷却效果大幅加大的淬火冷却装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种淬火冷却装置，包括冷却箱体、冷却槽、鼓风机和排风机，所述冷却槽固定设置于冷却箱体的中部，所述鼓风机固定设置于冷却箱体内部的下端，所述排风机固定设置于冷却箱体内部的上端，所述冷却槽为网状冷却槽，所述冷却槽的***设置有环绕冷却槽的轨道，所述轨道上设置有移动车，所述移动车与轨道活动连接，且通过轨道环绕冷却槽运行，所述移动车上设置有冷却液喷头，所述冷却液喷头与移动车固定连接。
作为优选，所述鼓风机设置有两个。
作为优选，所述排风机设置有两个。
作为优选，所述轨道设有两个。
作为优选，所述移动车设有环形凹槽辊轮。
作为优选，所述环形凹槽辊轮与所述轨道相适配。
本实用新型的有益效果是：由于设置有冷却箱体及网状冷却槽，操作简单，结构合理；由于设置有网状冷却槽、移动车、轨道及冷却液喷头，能大幅提高效率，提高冷却的均衡性；由于设置有排风机及鼓风机，冷却速度及冷却效果大幅加大。
附图说明
图1为本实用新型一种淬火冷却装置的正面示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，一种淬火冷却装置，包括冷却箱体1、冷却槽4、鼓风机3和排风机2，所述冷却槽4固定设置于冷却箱体1的中部，冷却槽与冷却箱体之间依靠支撑架固定连接，所述鼓风机3固定设置于冷却箱体1内部的下端，所述排风机2固定设置于冷却箱体1内部的上端，鼓风机从下方送风让箱体内空气冷却，而排风机则能从上方把淬火冷却过程中散发的蒸气排到箱体外，送风与排风的作用下能让箱体内温度始终保持低温，所述冷却槽4为网状冷却槽，所述冷却槽4的***设置有环绕冷却槽4的轨道5，轨道通过相应的支撑架与冷却槽相固定连接，所述轨道5上设置有移动车6，所述移动车6与轨道5活动连接，且通过轨道5环绕冷却槽4运行，所述移动车6上设置有冷却液喷头(未图示)，所述冷却液喷头与移动车6固定连接，移动车在环绕网状冷却槽运行的过程中，会不断向冷却槽喷射出冷却液，从而使工件能均匀冷却。
所述鼓风机3设置有两个。
所述排风机2设置有两个。
所述轨道5设有两个。
所述移动车6设有环形凹槽辊轮(未图示)。
所述环形凹槽辊轮与所述轨道5相适配，环形凹槽辊轮有助于移动车在轨道上顺畅运行。
本实用新型的有益效果是：由于设置有冷却箱体及网状冷却槽，操作简单，结构合理；由于设置有网状冷却槽、移动车、轨道及冷却液喷头，能大幅提高效率，提高冷却的均衡性；由于设置有排风机及鼓风机，冷却速度及冷却效果大幅加大。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (6)
1.一种淬火冷却装置，其特征在于：包括冷却箱体、冷却槽、鼓风机和排风机，所述冷却槽固定设置于冷却箱体的中部，所述鼓风机固定设置于冷却箱体内部的下端，所述排风机固定设置于冷却箱体内部的上端，所述冷却槽为网状冷却槽，所述冷却槽的***设置有环绕冷却槽的轨道，所述轨道上设置有移动车，所述移动车与轨道活动连接，且通过轨道环绕冷却槽运行，所述移动车上设置有冷却液喷头，所述冷却液喷头与移动车固定连接。
2.根据权利要求1所述的淬火冷却装置，其特征在于：所述鼓风机设置有两个。
3.根据权利要求1所述的淬火冷却装置，其特征在于：所述排风机设置有两个。
4.根据权利要求1所述的淬火冷却装置，其特征在于：所述轨道设有两个。
5.根据权利要求1所述的淬火冷却装置，其特征在于：所述移动车设有环形凹槽辊轮。
6.根据权利要求5所述的淬火冷却装置，其特征在于：所述环形凹槽辊轮与所述轨道相适配。
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| CN201420297727.6U CN204058537U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种淬火冷却装置 |
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| CN (1) | CN204058537U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105093449A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-25 | 苏州胜信光电科技有限公司 | 一种用于线缆制作的冷却水槽 |
| CN106868286A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-20 | 唐华烨 | 钢管自动退火装置 |
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2014
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Cited By (3)
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| CN105093449B (zh) * | 2015-07-17 | 2018-02-27 | 苏州胜信光电科技有限公司 | 一种用于线缆制作的冷却水槽 |
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