CN204056334U - 夹爪式计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的夹爪式计量装置，包括下料软管和用于对下料软管夹紧的夹紧机构；夹紧机构包括底座和设置在底座上的夹紧件；夹紧件包括正反丝杆；分别设置在正反丝杆两端的电机和轴承安装板；位于电机和轴承安装板之间且对称设置在正反丝杆两侧的滑块，该滑块可沿正反丝杆相对移动；设于底座上用于平衡滑块运动的导杆，所述导杆通过固定在底座上的支架与正反丝杆平行设置，该滑块与导杆滑动连接；所述滑块的一端分别具有朝着所述软管方向伸出的上排夹爪。本实用新型所述的夹爪式计量装置，结构简单、体积较小、操作灵活方便；该设备供应的物料既可以是粉料也可以是颗粒料，该设备计量完全密封，不会出现粉尘，也不会出现螺旋计量时的摩擦，不会破坏物料。

Description

夹爪式计量装置

技术领域

    本实用新型涉及计量技术领域，具体涉及一种夹爪式计量装置。

背景技术

现在包装机械主要的计量方式有螺旋计量，电子称计量等。螺旋输送机是一种常见的物料输送装置，通常是包括送料管以及位于送料管内的转轴，绕该转轴分布有螺旋叶片，转轴可以通过皮带、齿轮或链条等传动机构与驱动电机传动连接。在高分子材料制品行业中利用螺旋叶片的连续旋转推送物料的输送机械，主要用于输送炭黑、碳酸钙、硬脂酸、氧化锌、硫磺粉等粉状、微粒状的散状物料。现有的螺旋计量装置均设计有三个马达，分别传动搅拌装置、小输送螺旋、大输送螺旋，竖直由上到下依次排开，搅拌装置、小输送螺旋、大输送螺旋两端均以轴承方式固定，螺旋叶片形状相同、均匀分布。此种装置设计虽然能实现预定功能、满足使用，但是其整个装置的体积相对较大、制造成本也偏高、耗能也更大，且不利于配合计量设备提高计量精度；而且该装置不适合颗粒料的计量，因为螺旋会破坏物料，甚至使物料特性发生变化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、计量精度高且能对粉料和颗粒料计量的一种夹爪式计量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的夹爪式计量装置，包括下料软管和用于对下料软管夹紧的夹紧机构；所述夹紧机构包括底座和设置在底座上的夹紧件；

所述夹紧件包括正反丝杆；分别设置在正反丝杆两端的电机和轴承安装板；位于电机和轴承安装板之间且对称设置在正反丝杆两侧的左滑块、右滑块，该左滑块、右滑块在电机的作用下可沿正反丝杆相对移动；

设于底座上用于平衡左滑块、右滑块运动的导杆，所述导杆通过固定在底座上的支架与正反丝杆平行设置，该左滑块、右滑块与导杆滑动连接；

所述左滑块、右滑块的一端分别具有朝着所述软管方向伸出的左夹爪和右夹爪。

    所述软管的两侧分别设有一左气缸和一右气缸，所述左气缸和右气缸的活塞杆自由端分别连接有一左夹板和一右夹板，所述左夹板和右夹板沿下料软管对称设置，以使左夹板和右夹板在气缸的作用下运动夹紧软管。

    所述底座为中空结构，所述气缸安装在底座内部。

    本实用新型的有益效果是：1、本实用新型所述的夹爪式计量装置，结构简单、体积较小、操作灵活方便；2、该设备供应的物料既可以是粉料也可以是颗粒料，该设备计量完全密封，不会出现粉尘，也不会出现螺旋计量时的摩擦，不会破坏物料。3、该计量装置通过夹紧件对下料软管的夹紧力度来实现粗计量和细计量，提高了计量精度；并通过气缸带动夹板夹死软管，从而结束下料过程，解决了人工操作的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2、3所示，夹爪式计量装置，包括下料软管1和用于对下料软管1夹紧的夹紧机构2；该夹紧机构2包括底座21和设置在底座21上的夹紧件22。其中夹紧件包括正反丝杆221；分别设置在正反丝杆221两端的电机222和轴承安装板223，其中，电机222通过电机安装板与正反丝杆221固定连接，轴承安装板223的外侧通过螺母固定。在电机222和轴承安装板223之间的正反丝杆221上对称设置有左滑块224和右滑块225，该左滑块224和右滑块225在电机222的作用下可沿正反丝杆221相对移动；由于滑块在丝杆上移动的过程中，容易翻转，所以在底座21上设有用于平衡左滑块224和右滑块225运动的导杆28，该导杆28通过固定在底座21上的支架29与正反丝杆221平行设置，其左滑块224和右滑块225与导杆28滑动连接。在左滑块224和右滑块225的一端分别具有朝着下料软管1方向伸出的左夹爪226和右夹爪227，该左夹爪226和右夹爪227组成对入料软管1夹持的上排夹爪，如图3所示，左夹爪226和右夹爪227平行设置在下料软管1的两侧，以使左夹爪226和右夹爪227在电机的作用下夹紧下料软管1。当步进电机启动后，左滑块224和右滑块225可沿丝杆相对运动，通过左滑块224和右滑块225对下料软管的夹紧力度来调节下料量，以提高计量的计量精度。

   夹紧机构2还包括分别位于下料软管1两侧的左气缸23和右气缸24，左气缸23和右气缸24的活塞杆自由端分别连接有左夹板25和右夹板26，左夹板25和右夹板26沿下料软管1对称设置，以使左夹板25和右夹板26在气缸的作用下相对运动以夹紧下料软管1。在本实施例中左夹板25和右夹板26组成的下排夹爪位于上排夹爪的下方，以方便进一步夹紧下料软管1而结束下料过程，避免物料的流出。

    底座21为中空结构，左气缸23和右气缸24安装在底座21内部。

夹爪式计量装置分为粗计量和细计量两个阶段，粗计量时，整个软管是开口最大形式下料，计量到细供阶段时，上排夹爪就会由步进电机带动正反丝杆慢慢夹向中间的下料软管，使计量方式由原来的粗计量慢慢的变为细计量，由于步进电机不能完全夹死软管终止下料，所以最后由气缸带动下排夹爪夹死软管，从而结束下料过程。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.夹爪式计量装置，其特征在于：包括下料软管（1）和用于对下料软管（1）夹紧的夹紧机构（2）；所述夹紧机构（2）包括底座（21）和设置在底座（21）上的夹紧件（22）；

所述夹紧件（22）包括正反丝杆（221）；

分别设置在正反丝杆（221）两端的电机（222）和轴承安装板（223）；

位于电机（222）和轴承安装板（223）之间且对称设置在正反丝杆（221）两侧的左滑块（224）、右滑块（225），该左滑块（224）、右滑块（225）在电机（222）的作用下可沿正反丝杆（221）相对移动；

设于底座（21）上用于平衡左滑块（224）、右滑块（225）运动的导杆（28），所述导杆（28）通过固定在底座（21）上的支架（29）与正反丝杆（221）平行设置，该左滑块（224）、右滑块（225）与导杆（28）滑动连接；

所述左滑块（224）、右滑块（225）的一端分别具有朝着所述软管（1）方向伸出的左夹爪（226）和右夹爪（227）。

2.根据权利要求1所述的夹爪式计量装置，其特征在于：所述夹紧机构还包括分别位于下料软管（1）两侧的左气缸（23）和右气缸（24），所述左气缸（23）和右气缸（24）的活塞杆自由端分别连接有左夹板（25）和右夹板（26），所述左夹板（25）和右夹板（26）沿下料软管（1）对称设置，以使左夹板（25）和右夹板（26）在气缸的作用下夹紧下料软管（1）。

3.根据权利要求2所述的夹爪式计量装置，其特征在于：所述底座（21）为中空结构，所述左气缸（23）和右气缸（24）安装在底座（21）内部。