CN204054503U - 模具 - Google Patents

模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204054503U
CN204054503U CN201420548774.3U CN201420548774U CN204054503U CN 204054503 U CN204054503 U CN 204054503U CN 201420548774 U CN201420548774 U CN 201420548774U CN 204054503 U CN204054503 U CN 204054503U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide block
mother module
groove
module core
male
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420548774.3U
Other languages
English (en)
Inventor
黄维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Beijing BOE Vision Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Beijing BOE Vision Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd, Beijing BOE Vision Electronic Technology Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201420548774.3U priority Critical patent/CN204054503U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204054503U publication Critical patent/CN204054503U/zh
Priority to PCT/CN2015/076952 priority patent/WO2016045369A1/zh
Priority to US14/778,110 priority patent/US20160271849A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/757—Moulds, cores, dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种模具，包括母模和公模，所述母模包括母模仁，所述公模包括公模仁，所述模具还包括导向块和滑块，所述公模仁上设置有容纳所述滑块的容纳腔，所述滑块能够沿所述母模的分模面往复移动，所述滑块的一端通过弹性件与所述公模连接，所述滑块朝向所述母模仁的面上设置有第一凹槽，所述母模仁上设置有朝向所述公模凸出的导向块，所述导向块超出所述母模仁的部分能够伸入所述第一凹槽中且使所述弹性件压缩，所述滑块上形成有滑块型面，所述滑块型面与所述公模仁的型面、所述母模仁的型面共同形成型腔。所述滑块型面上设置有卡勾槽，使得所述模具能够为具有曲面等复杂造型的产品进行卡勾设计。

Description

模具
技术领域
本实用新型涉及模具设计与制造领域，尤其涉及一种模具。
背景技术
现有模具在设计卡勾的时候，都是通过斜销来实现的。例如在图1和图2中，母模仁1与公模仁2相配合，公模仁2上设置有斜销3，斜销3上设置有卡勾槽31，注塑成型的产品4上具有卡勾41。其中，斜销3的运动方向是向下的，如图2中的箭头所指，由于产品超出斜销的部分42没有阻挡斜销3的运动方向，因此可以很方便地使斜销3上的卡勾槽31退出产品4的卡勾41，从而实现卡勾设计。
然而，当产品4具有曲面等复杂造型时，如图3中所示，由于产品超出斜销的部分42阻挡了斜销3的运动方向，导致斜销3上的卡勾槽31无法完成退出动作，这样就无法通过斜销3来设计卡勾41。因此，当遇到具有曲面等复杂造型的产品时，对其进行卡勾设计是个难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具，以实现为造型复杂的产品设计卡勾。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具，包括母模和公模，所述母模包括母模仁，所述公模包括公模仁，所述模具还包括导向块和滑块，所述公模仁上设置有容纳所述滑块的容纳腔，所述滑块能够沿所述母模的分模面往复移动，所述滑块的一端通过弹性件与所述公模连接，所述滑块朝向所述母模仁的面上设置有第一凹槽，所述母模仁上设置有朝向所述公模凸出的导向块，所述导向块超出所述母模仁的部分能够伸入所述第一凹槽中且使所述弹性件压缩，所述滑块上形成有滑块型面，所述滑块型面与所述公模仁的型面、所述母模仁的型面共同形成型腔。
优选地，所述滑块的另一端具有朝向所述母模仁的伸出部，所述滑块型面形成在所述伸出部的下表面上，且所述滑块型面上设置有卡勾槽，当所述公模和所述母模合模时，所述滑块的另一端的上表面与所述公模仁之间具有空隙，所述空隙在所述滑块移动方向上的最大长度大于所述卡勾槽的槽深。
优选地，所述公模还包括公模板，所述弹性件的一端与所述公模板固定连接，所述弹性件的另一端与所述滑块固定连接。
优选地，所述公模板上设置有第二凹槽，所述弹性件设置在所述第二凹槽中。
优选地，所述导向块的一部分镶嵌在所述母模仁中。
优选地，所述导向块超出所述母模仁的部分的下表面朝向上方倾斜，当所述公模和所述母模合模时，所述第一凹槽的下表面与所述导向块超出所述母模仁的部分的下表面贴合。
本实用新型提供的模具通过对滑块和导向块的配合使用，使得所述模具能够为具有曲面等复杂造型的产品进行卡勾设计，解决了现有模具难以为造型复杂的产品设计卡勾的问题。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。
图1是现有技术中的模具示意图之一；
图2是现有技术中的模具示意图之二；
图3是现有技术中的模具示意图之三；
图4是本实用新型实施例中的模具示意图之一；
图5是本实用新型实施例中的模具示意图之二；
图6是本实用新型实施例中的模具示意图之三。
在附图中，1、100：母模仁；2、200：公模仁；3：斜销；31、303：卡勾槽；4、400：产品；41、401：卡勾；42：产品超出斜销的部分；110：导向块；111：导向块超出母模仁的部分的下表面；300：滑块；301：第一凹槽；3011：第一凹槽的下表面；304：伸出部；500：母模板；600：公模板；601：第二凹槽；700：弹性件；800：空隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种模具，所述模具包括母模和公模，图4和图5是所述母模和所述公模合模时的示意图，图6是所述母模和所述公模分开的示意图。
所述母模包括母模仁100，所述公模包括公模仁200，所述模具还包括导向块110和滑块300，公模仁200上设置有容纳滑块300的容纳腔，滑块300能够沿所述母模的分模面往复移动，滑块300的一端通过弹性件700与所述公模连接，在本实施例中，弹性件700为弹簧。
滑块300朝向母模仁100的面上设置有第一凹槽301，母模仁100上设置有朝向所述公模凸出的导向块110，导向块110超出母模仁100的部分能够伸入第一凹槽301中且使弹性件700压缩，进而使所述母模和所述公模合模。
滑块300上形成有滑块型面，所述滑块型面与公模仁200的型面、母模仁100的型面共同形成型腔。在图4和图5中，所述型腔中容纳有产品400，从图中可以看出，所述滑块型面的形状不同，可以注塑形成具有不同复杂曲面造型的产品。
结合图4和图6可以看出，滑块300具有两个位置，一个是合模前的位置，另一个是合模后的位置。合模前滑块300的顶面高于合模后滑块300的顶面，即，在合模的过程中，滑块300沿分模面向下运动，且弹性件被压缩，在分模的过程中，滑块300沿分模面向上运动，并且弹性件恢复，并将滑块300顶起。由此可知，在分模的过程中，无需设置顶出杆之类的顶出机构即可实现滑块300与注塑形成的产品400分离。
进一步地，滑块300的另一端(不与弹性件700连接的一端)具有朝向母模仁100的伸出部304，所述滑块型面形成在伸出部304的下表面上，且所述滑块型面上设置有卡勾槽303，当所述公模和所述母模合模时，滑块300的另一端(不与弹性件700连接的一端)的上表面与公模仁200之间具有空隙800，所述空隙800在滑块300移动方向上的最大长度大于卡勾槽303的槽深。
当所述公模和所述母模合模进行注塑时，相应于卡勾槽303的位置形成产品400的卡勾401。要求空隙800在滑块300移动方向上的最大长度大于卡勾槽303的槽深，是为了方便卡勾槽303与产品400的卡勾401顺利脱离。
与现有技术中相比，本实用新型提供的模具通过对滑块300和导向块110的配合使用，使得所述模具能够为具有曲面等复杂造型的产品(如产品400)进行卡勾设计，解决了现有模具难以为造型复杂的产品设计卡勾的问题。
优选地，所述母模还包括母模板500，所述公模还包括公模板600。
本实用新型中，对于弹性件700的具体设置位置并没有特殊的限定。例如，公模仁200上的容纳腔可以是三面封闭一面开放的槽，弹性件700设置在所述容纳腔的底面上。或者，所述容纳腔具有多个开口，在这种情况中，可以将弹性件700设置在公模板600上，弹性件700的一端与公模板600固定连接，弹性件700的另一端与滑块300固定连接。
此外，还可以在公模板600上设置第二凹槽601，弹性件700设置在第二凹槽中601，如图4中所示。设置第二凹槽601的优点在于节省空间，另一方面，如果弹性件700脱落，那么其仍然位于第二凹槽601中，仍可以起到顶起滑块300的作用。
导向块110固定在母模仁100上，导向块110的一部分可以通过镶嵌的方式镶嵌在母模仁100中，而导向块110超出母模仁100的部分的下表面111朝向上方倾斜，当所述公模和所述母模合模时，第一凹槽301的下表面3011与导向块110超出母模仁100的部分的下表面111相贴合，如图5中所示。
此外，导向块110也可以与母模仁100形成为一体。嵌入的优点是，可以分别加工母模仁100和导向块110，降低了工艺难度。
本实用新型提供的模具的工作方式如下：
图4和图5是模具合模后的示意图。模具合模的过程为：导向块110伸入第一凹槽301中与滑块300相互作用，迫使滑块300下降，使弹性件700压缩，直到母模和公模合模。进行注塑后，形成产品400，产品400上具有卡勾401。
图6是模具打开的过程，公模向右移动，这时导向块110脱离第一凹槽301，同时弹性件700(本实施例中为弹簧)将滑块300向上顶起，直到滑块300的顶面与公模仁200完全贴合。这时卡勾槽303脱离产品400的卡勾401。
对于具有曲面的造型复杂的产品400，现有技术中的模具由于斜销无法脱模而导致卡勾难以设计。而从图4-图6中可以看出，本实用新型中，通过对滑块300和导向块110的配合使用，使得卡勾槽303能够很容易地脱离产品400的卡勾401。
此外，滑块300上伸出部304的下表面为滑块型面，卡勾槽303设置在所述滑块型面上，只需调整所述滑块型面的形状，即可对具有曲面等复杂造型的产品进行卡勾设计，解决了现有模具难以为造型复杂的产品设计卡勾的问题。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具，包括母模和公模，所述母模包括母模仁，所述公模包括公模仁，其特征在于，所述模具还包括导向块和滑块，所述公模仁上设置有容纳所述滑块的容纳腔，所述滑块能够沿所述母模的分模面往复移动，所述滑块的一端通过弹性件与所述公模连接，所述滑块朝向所述母模仁的面上设置有第一凹槽，所述母模仁上设置有朝向所述公模凸出的导向块，所述导向块超出所述母模仁的部分能够伸入所述第一凹槽中且使所述弹性件压缩，所述滑块上形成有滑块型面，所述滑块型面与所述公模仁的型面、所述母模仁的型面共同形成型腔。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述滑块的另一端具有朝向所述母模仁的伸出部，所述滑块型面形成在所述伸出部的下表面上，且所述滑块型面上设置有卡勾槽，当所述公模和所述母模合模时，所述滑块的另一端的上表面与所述公模仁之间具有空隙，所述空隙在所述滑块移动方向上的最大长度大于所述卡勾槽的槽深。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述公模还包括公模板，所述弹性件的一端与所述公模板固定连接，所述弹性件的另一端与所述滑块固定连接。
4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述公模板上设置有第二凹槽，所述弹性件设置在所述第二凹槽中。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述导向块的一部分镶嵌在所述母模仁中。
6.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述导向块超出所述母模仁的部分的下表面朝向上方倾斜，当所述公模和所述母模合模时，所述第一凹槽的下表面与所述导向块超出所述母模仁的部分的下表面贴合。
CN201420548774.3U 2014-09-23 2014-09-23 模具 Active CN204054503U (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420548774.3U CN204054503U (zh) 2014-09-23 2014-09-23 模具
PCT/CN2015/076952 WO2016045369A1 (zh) 2014-09-23 2015-04-20 模具
US14/778,110 US20160271849A1 (en) 2014-09-23 2015-04-20 A mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420548774.3U CN204054503U (zh) 2014-09-23 2014-09-23 模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204054503U true CN204054503U (zh) 2014-12-31

Family

ID=52196084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420548774.3U Active CN204054503U (zh) 2014-09-23 2014-09-23 模具

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20160271849A1 (zh)
CN (1) CN204054503U (zh)
WO (1) WO2016045369A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016045369A1 (zh) * 2014-09-23 2016-03-31 京东方科技集团股份有限公司 模具

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2150165A5 (zh) * 1971-08-17 1973-03-30 Lehmacher Hans
JP2000094482A (ja) * 1998-09-22 2000-04-04 Sekisui Chem Co Ltd 射出成形金型
KR20040075499A (ko) * 2003-02-21 2004-08-30 김선기 몰드금형에서의 슬라이드코아 멈춤장치
JP4380629B2 (ja) * 2005-12-28 2009-12-09 トヨタ自動車株式会社 成形品の金型
US20080079198A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Custom-Pak, Inc. Dynamic device and method for forming a blow-molded article
CN201685360U (zh) * 2010-03-26 2010-12-29 富港电子（东莞）有限公司 具有抽芯机构的模具
US8349240B2 (en) * 2011-03-25 2013-01-08 Honda Motor Co., Ltd. Hidden parting line mold and hidden parting line molding technique using associated part removal device
US8911657B1 (en) * 2011-10-05 2014-12-16 Exteria Building Products, Llc Method of molding siding with continuous rail
CN103481465A (zh) * 2013-09-24 2014-01-01 凡嘉科技（无锡）有限公司 一种内侧带有倒扣的产品的模具的内滑块结构
CN203567089U (zh) * 2013-09-24 2014-04-30 凡嘉科技（无锡）有限公司 一种内侧带有倒扣的产品的模具的内滑块结构
CN103737861A (zh) * 2013-12-19 2014-04-23 中山市加贝五金模具有限公司 一种注塑模具内抽芯机构
CN203650879U (zh) * 2013-12-19 2014-06-18 中山市加贝五金模具有限公司 注塑模具的内抽芯机构
CN103817831A (zh) * 2014-02-19 2014-05-28 浙江赛豪实业有限公司 汽车仪表盘模具的抽芯机构
CN204054503U (zh) * 2014-09-23 2014-12-31 北京京东方视讯科技有限公司 模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016045369A1 (zh) * 2014-09-23 2016-03-31 京东方科技集团股份有限公司 模具

Also Published As

Publication number Publication date
US20160271849A1 (en) 2016-09-22
WO2016045369A1 (zh) 2016-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103737804B (zh) 组合式碳粉盒主构件的精密模具
CN205572896U (zh) 旋转双色防损伤模具结构
CN204160718U (zh) 一种制造雨鞋鞋底的紧固模具盒
CN204054503U (zh) 模具
CN203391186U (zh) 双射模母模滑块机构
CN104249431A (zh) 双射模母模滑块机构
CN204094101U (zh) 一种装有防止镶块窜动装置的二次顶出模具
CN202388746U (zh) 一种脱产品内扣的塑胶模具
CN207509637U (zh) 一种解锁按钮固定座模具
CN205889763U (zh) 一种塑料模具的斜槽导板抽芯机构
CN104943092A (zh) 一种带活动型芯注塑模的取件结构
CN203125874U (zh) 一种模具锁紧装置
CN202656431U (zh) 注塑模具的滑块脱倒扣机构
CN202781728U (zh) 顶出距离可连续变化的注塑模具顶出装置
CN102744842B (zh) 模具集成拉杆结构
CN202742588U (zh) 滑块与型芯配合的模具倒钩机构
CN204076719U (zh) 合模装置
CN203542988U (zh) 可顶出式潜伏浇口注塑模
CN204471779U (zh) 一种自动顶出脱模的通用注塑模具
CN204640721U (zh) 注塑模具的延迟顶出机构
CN203567041U (zh) 一种汽车清洗盖板注塑模具的成型机构
CN203818459U (zh) 一种具有滑块反铲脱模结构的注塑模具
CN204209906U (zh) 剪刀脚成型组装一体模具
CN203391156U (zh) 模具的滑块强脱结构
CN210139586U (zh) 一种应用于塑制品加工模具的二次顶出机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant