CN204054384U - 用于石板倒角处理机上的滑动固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，属于机械加工中工件固定技术领域，其包括工作台、输送器、滑轨和滑块，在每块滑块上均安装有石板固定液压缸，两台石板固定液压缸沿输送器的输送中心线呈轴对称设置，每台石板固定液压缸的活塞杆端部均设置有一套固定机构。本实用新型不仅合理控制了设备的生产成本，提高了生产效率，而且石板固定速度快，固定稳定性强，省时省力，从而实现了提高加工质量和工作效率的目的。

Description

用于石板倒角处理机上的滑动固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工中工件固定装置，特别是一种用于石板倒角处理机上的滑动固定装置。

背景技术

目前在石板加工过程中，通过需要进行如下主要步骤：1、先将石块表面进行处理，加工成石方；2、将石方通过切割成石板；3、对石板进行倒角处理；4、完成普通石板加工。

在上述生产过程中，对石板的棱边进行倒角处理是一个很关键的步骤，通常采用的方式是将石板进行固定，再通过斜切刀具或者砂轮片进行倒角处理。通常采用的固定方式是机械夹具式结构，在生产时每生产一块都要人为的去进行石板夹持固定，废时废力，生产效率慢。目前市场上也有智能控制，但成本较高而且体积大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其结构简单、生产效率高、成本低以及体积小。

本实用新型采取的技术方案为：

所述用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，包括工作台、输送器、滑轨和滑块，工作台为四腿长方型结构，在工作台上安装左右输送的输送器，在工作台上设置有两条平行滑轨，滑轨的滑动方向与输送器的输送方向一致，在每条滑轨上均安装有一块滑块，两块滑块通过凹槽型结构的滑动架连接为一体，滑动架位于作台下部，对应滑动架在工作台上安装有用于滑块沿滑轨滑动的滑块动力机构，在每块滑块上均安装有石板固定液压缸，两台石板固定液压缸沿输送器的输送中心线呈轴对称设置，每台石板固定液压缸的活塞杆端部均设置有一套固定机构，两套固定机构也是沿输送器的输送中心线呈轴对称设置，每套固定机构均包括夹板、弹性块、推杆和安装座，弹性块固定在夹板的夹面上，推杆固定在夹板的背面上，安装座设置在推杆中部，石板固定液压缸的活塞杆端部与安装座活动连接。

上述两块弹性块设置构成了一个夹具的夹头结构，使用时只需将石板设置在两块弹性块之间，就可以很好的将石板进行固定。

本实用新型为了加强推杆的强度，优选所述推杆为弓型结构。选用弓型时，其推动夹板时的推力分布比较好，固定石板的效果明显，而且可以推杆结构简单，质量轻，成本低。

为了合理控制使用成本以及维护成本，本实用新型优选所述输送器为带式结构。

在实际应用时，如果石板较大时，为了延长输送器的使用寿命，本实用新型也可以选择所述输送器为辊式结构。其使用寿命比起带式结构的输送器要长，维护间隔时间比带式结构的输送器长。

为了方便安装与维护拆卸，优选所述石板固定液压缸的活塞杆与安装座为螺栓连接。

为了使用方便，进一步优选所述滑块动力机构为滑块移动液压缸，滑块移动液压缸的活塞杆端部与滑动架连接。

在使用时，如果气源连接方便，进一步可优选所述滑块动力机构为滑块移动气压缸。

进一步为了合理控制生产成本，优选所述滑轨和滑块为铸铁材质。

为了方便维护，优选所述夹板与弹性块为镶嵌式固定。

本实用新型为了进一步降低生产成本以及维护成本，优选所述弹性块为橡胶块。

由于本实用新型采用了上述技术方案，不仅合理控制了设备的生产成本，提高了生产效率，而且石板固定速度快，固定稳定性强，省时省力，从而实现了提高加工质量和工作效率的目的。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的仰视图结构示意图。

图4为实施例二的结构示意图。

图中：1-弹性块；2-夹板；3-安装座；4-石板固定液压缸；5-滑块；6-推杆；7-滑轨；8-工作台；9-输送器；10-滑块移动液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一

如图1、图2、图3所示，用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，包括工作台8、输送器9、滑轨7和滑块5，工作台8为四腿长方型结构，在工作台8上安装左右输送的输送器9，在工作台8上设置有两条平行滑轨7，滑轨7的滑动方向与输送器9的输送方向一致，在每条滑轨7上均安装有一块滑块5，两块滑块5通过凹槽型结构的滑动架连接为一体，滑动架位于作台8下部，对应滑动架在工作台8上安装有用于滑块5沿滑轨7滑动的滑块动力机构，在每块滑块5上均安装有石板固定液压缸4，两台石板固定液压缸4沿输送器9的输送中心线呈轴对称设置，每台石板固定液压缸4的活塞杆端部均设置有一套固定机构，两套固定机构也是沿输送器9的输送中心线呈轴对称设置，每套固定机构均包括夹板2、弹性块1、推杆6和安装座3，弹性块1固定在夹板2的夹面上，推杆6固定在夹板2的背面上，安装座3设置在推杆6中部，石板固定液压缸4的活塞杆端部与安装座3活动连接。

本实施例中，所述推杆6为弓型结构；所述输送器9为带式结构，带式结构的输送器9现有已知技术，主要包括皮带、主动辊、从动辊以及电机等；所述石板固定液压缸4的活塞杆与安装座3为螺栓连接；所述滑块动力机构为滑块移动液压缸10，滑块移动液压缸10的活塞杆端部与滑动架连接；所述滑轨7和滑块5为铸铁材质；所述夹板2与弹性块1为镶嵌式固定；所述弹性块1为橡胶块；所述滑块5通过螺栓固定在滑动架上。

本实施例中，为了进一步提高自动化程度，分别对应石板固定液压缸4和滑块移动液压缸10设置有一个启动配合控制箱。工作时，工人只需通过点按启动配合控制箱上的按钮即可控制石板固定液压缸4和滑块移动液压缸10行程工作。

使用时，先将石板固定液压缸4和滑块移动液压缸10对应现有的液压供给***连接，将需要加工的石板通过输送器9输送至两块弹性块1之间，启动石板固定液压缸4，从而将推动力依次传递给安装座3、推杆6、夹板2以及弹性块1，最后将石板固定在两块弹性块1之间，这时石板固定液压缸4停止工作，同时启动滑块移动液压缸10将石板推移至石板倒角加工处，即可进行倒角加工工作。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行变化，如图4所示，将所述输送器9变为辊式结构；所述滑块动力机构变为两台滑块移动气压缸11，如图4所示，分别安装在工作台8下部左右两侧。其它同实施例一。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，包括工作台（8）、输送器（9）、滑轨（7）和滑块（5），工作台（8）为四腿长方型结构，在工作台（8）上安装左右输送的输送器（9），在工作台（8）上设置有两条平行滑轨（7），滑轨（7）的滑动方向与输送器（9）的输送方向一致，在每条滑轨（7）上均安装有一块滑块（5），其特征在于：两块滑块（5）通过凹槽型结构的滑动架连接为一体，滑动架位于作台（8）下部，对应滑动架在工作台（8）上安装有用于滑块（5）沿滑轨（7）滑动的滑块动力机构，在每块滑块（5）上均安装有石板固定液压缸（4），两台石板固定液压缸（4）沿输送器（9）的输送中心线呈轴对称设置，每台石板固定液压缸（4）的活塞杆端部均设置有一套固定机构，两套固定机构也是沿输送器（9）的输送中心线呈轴对称设置，每套固定机构均包括夹板（2）、弹性块（1）、推杆（6）和安装座（3），弹性块（1）固定在夹板（2）的夹面上，推杆（6）固定在夹板（2）的背面上，安装座（3）设置在推杆（6）中部，石板固定液压缸（4）的活塞杆端部与安装座（3）活动连接。

2.如权利要求1所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述推杆（6）为弓型结构。

3.如权利要求1所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述输送器（9）为带式结构。

4.如权利要求1所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述输送器（9）为辊式结构。

5.如权利要求1所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述石板固定液压缸（4）的活塞杆与安装座（3）为螺栓连接。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述滑块动力机构为滑块移动液压缸（10），滑块移动液压缸（10）的活塞杆端部与滑动架连接。

7.如权利要求1、2、3、4或5所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述滑块动力机构为滑块移动气压缸（10）。

8.如权利要求1、2、3、4或5所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述滑轨（7）和滑块（5）为铸铁材质。

9.如权利要求1所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述夹板（2）与弹性块（1）为镶嵌式固定。

10.如权利要求1或9所述的用于石板倒角处理机上的滑动固定装置，其特征在于：所述弹性块（1）为橡胶块。