CN204054109U - 门板包边的修边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板包边的修边设备，包括机架、固定架、设置于机架上的可在机架上左右移动的平移架、平移调节机构、设置于固定架上的固定侧皮带传送机构、设置于平移架上的平移侧皮带传送机构、用于驱动固定侧皮带传送机构和平移侧皮带传送机构动作的减速电机及设置于减速电机与固定侧皮带传送机构和平移侧皮带传送机构的主动皮带轮之间的传动主轴，平移侧皮带传送机构及固定侧皮带传送机构的旁侧均设置有修边刀具及一排横向的侧压轮，固定侧皮带传送机构及平移侧皮带传送机构的正上方设置有一排纵向的上压轮。本实用新型具有需要人工量少、劳动强度小、加工效率高的优点，它适宜与其他设备配合组成门板包边加工的自动生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门板包边的修边设备，用于修整门板包边的边缘。
背景技术
在现有技术中，门板的前表面及左右两个侧面常常需要包覆贴面片材。加工过程中，先将贴面片材粘结于门板的前表面，之后给门板的左右两个侧面涂胶，修整贴面片材的左右两侧边缘，再将贴面片材的左右两侧边缘折弯，覆盖住门板的左右两个侧面，之后压实门板侧面的贴面片材，使其定型，最后对门板左右两个侧面的下边沿进行修边处理，使其呈圆角。以上将贴面片材粘结于门板的前表面之后的作业过程称为包边。
然而，现有技术的门板包边过程的各加工步骤之间相互独立，在完成一个加工步骤后，需要作业人员将门板搬至另一加工设备处，整个包边加工过程中需要的人工量大，劳动强度高，加工效率低。现有技术中亟需一种能够在门板侧面的贴面片材定型后修整贴面片材包边下边沿的设备，它还适宜与其他设备配合组成门板包边加工的自动生产线。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够在门板侧面的贴面片材定型后修整贴面片材包边下边沿的设备，它还适宜与其他设备配合组成门板包边加工的自动生产线。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种门板包边的修边设备，包括机架、固定连接于机架上的固定架、设置于机架上的可在机架上左右移动的平移架、用于调节平移架左右平移的平移调节机构、设置于固定架上的固定侧皮带传送机构、设置于平移架上的平移侧皮带传送机构、用于驱动固定侧皮带传送机构和平移侧皮带传送机构动作的减速电机及设置于减速电机与固定侧皮带传送机构和平移侧皮带传送机构的主动皮带轮之间的传动主轴，所述传动主轴在所述平移侧皮带传送机构的主动皮带轮的平移方向上延伸，所述固定侧皮带传送机构与所述平移侧皮带传送机构左右相互正对，所述固定架于所述固定侧皮带传送机构的旁侧对应于门板的一个侧面设置有修边刀具及一排横向的侧压轮，所述平移架于所述平移侧皮带传送机构的旁侧对应于门板的另一个侧面设置有修边刀具及一排横向的侧压轮，所述固定架于所述固定侧皮带传送机构的正上方沿该固定侧皮带传送机构的皮带传动方向设置有一排纵向的上压轮，所述平移架于所述平移侧皮带传送机构的正上方沿该平移侧皮带传送机构的皮带传动方向设置有一排纵向的上压轮。
所述修边刀具包括安装于所述固定架或所述平移架上的安装座、通过心轴横向设置于安装座上的横向压轮、设置于横向压轮正下方的修边刀头及通过心轴设置于横向压轮的下方的用于支撑门板的下表面边缘的纵向支撑轮，所述纵向支撑轮的心轴垂直于门板的运动方向，所述纵向支撑轮位于所述修边刀头与相应的皮带传送机构的皮带之间，修边刀头的刀口正对纵向支撑轮的上边缘。
所述传动主轴为方形轴，所述平移架固定连接有平移侧轴承座，一根导向套筒穿设于所述平移侧轴承座的轴孔内及所述平移侧皮带传送机构的主动皮带轮的轴孔内，该导向套筒具有方形通孔，导向套筒套设于所述传动主轴上。
所述固定架、所述平移架分别于所述固定侧皮带传送机构、所述平移侧皮带传送机构的旁侧横向设置有长条状的固定侧平移连接板和平移侧平移连接板，所述两排侧压轮分别设置于该固定侧平移连接板和平移侧平移连接板上，所述固定侧平移连接板的侧面与所述固定架之间设置有多根导向螺栓，这些导向螺栓在固定侧平移连接板与固定架之间套设有弹簧，所述平移侧平移连接板的侧面与所述平移架之间设置有多根导向螺栓，这些导向螺栓在平移侧平移连接板与平移架之间套设有弹簧。
所述固定架、所述平移架分别连接有固定侧连接架和平移侧连接架，所述固定侧连接架、所述平移侧连接架分别延伸至所述固定侧皮带传送机构、所述平移侧皮带传送机构的上方，所述两排上压轮分别与所述固定侧连接架、所述平移侧连接架连接，上压轮包括压轮、轮轴及轮叉，轮叉与所述固定侧连接架或所述平移侧连接架之间设置有导向螺栓，导向螺栓在轮叉与所述固定侧连接架或平移侧连接架之间套设有弹簧。
所述平移调节机构包括通过轴承座设置于机架上的传动杆、连接于传动杆一端的手轮、垂直于传动杆的多根丝杆、套设于丝杆上的螺母及设置于所述机架上的滑轨，每根丝杆与所述传动杆之间通过一对伞齿轮连接，所述滑轨与所述丝杆相互平行，所述平移架的下端设置有滑槽，所述平移架通过滑槽与滑轨的配合设置于滑轨的上方，所述平移架与所述丝杆上的螺母连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够修减掉门板左右两个侧面的下边沿的贴面片材的多余部分，使门板的左右两个侧面的贴面片材的下边沿更加平整，它具有需要人工量少、劳动强度小、加工效率高的优点，同时它还适宜与其他设备配合组成门板包边加工的自动生产线。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是修边刀具的结构示意图。
在图中：1-机架；2-固定架；3-平移架；4-固定侧皮带传送机构；5-平移侧皮带传送机构；6-减速电机；7-传动主轴；8-侧压轮；9-上压轮；10-固定侧轴承座；11-平移侧轴承座；12-导向套筒；13-固定侧平移连接板；14-平移侧平移连接板；15-弹簧；16-固定侧连接架；17-平移侧连接架；18-传动杆；19-手轮；20-丝杆；21-滑轨；22-伞齿轮；23-修边刀具；24-安装座；25-横向压轮；26-修边刀头；27-纵向支撑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种门板包边的修边设备，包括机架1、固定连接于机架1上的固定架2、设置于机架1上的可在机架1上左右移动的平移架3、用于调节平移架3左右平移的平移调节机构、设置于固定架2上的固定侧皮带传送机构4、设置于平移架3上的平移侧皮带传送机构5、用于驱动固定侧皮带传送机构4和平移侧皮带传送机构5动作的减速电机6及设置于减速电机6与固定侧皮带传送机构4和平移侧皮带传送机构5的主动皮带轮之间的传动主轴7，传动主轴7在平移侧皮带传送机构5的主动皮带轮的平移方向上延伸，固定侧皮带传送机构4与平移侧皮带传送机构5左右相互正对，固定架2于固定侧皮带传送机构4的旁侧对应于门板的一个侧面设置有修边刀具23及一排横向的侧压轮8，平移架3于平移侧皮带传送机构5的旁侧对应于门板的另一个侧面设置有修边刀具23及一排横向的侧压轮8，固定架2于固定侧皮带传送机构4的正上方沿该固定侧皮带传送机构4的皮带传动方向设置有一排纵向的上压轮9，平移架3于平移侧皮带传送机构5的正上方沿该平移侧皮带传送机构5的皮带传动方向设置有一排纵向的上压轮9。
如图2所示，修边刀具23包括安装于固定架或平移架上的安装座24、通过心轴横向设置于安装座24上的横向压轮25、设置于横向压轮25正下方的修边刀头26及通过心轴设置于横向压轮25的下方的用于支撑门板的下表面边缘的纵向支撑轮27，纵向支撑轮27的心轴垂直于门板的运动方向，纵向支撑轮27位于修边刀头26与相应的皮带传送机构的皮带之间，修边刀头26的刀口正对纵向支撑轮27的上边缘。
工作时，通过平移调节机构调节平移座的位置，使固定侧皮带传送机构4与平移侧皮带传送机构5的距离适用于待加工门板。减速电机6通过主传动轴驱动固定侧皮带传送机构4、平移侧皮带传送机构5向前传动门板，在门板向前传动的过程中，上压轮9从上面将门板的边缘压紧，侧压轮8从侧面将门板的侧面压紧，修边刀具将包下的贴面片材的多余部分修剪掉，使门板的左右两个侧面的贴面片材的下边沿更加平整。
为了采用一个减速电机6即可驱动固定侧皮带传送机构4和平移侧皮带传送机构5，并且不影响平移架3的位置调整，传动主轴7为方形轴，平移架3固定连接有平移侧轴承座11，一根导向套筒12穿设于平移侧轴承座11的轴孔内及平移侧皮带传送机构5的主动皮带轮的轴孔内，该导向套筒12具有方形通孔，导向套筒12套设于传动主轴7上，调整平移架3的过程中，导向套筒12沿传动主轴7移动。固定架2设置有固定侧轴承座10。
固定架2、平移架3分别于固定侧皮带传送机构4、平移侧皮带传送机构5的旁侧横向设置有长条状的固定侧平移连接板13和平移侧平移连接板14，两排侧压轮8分别设置于该固定侧平移连接板13和平移侧平移连接板14上，固定侧平移连接板13的侧面与固定架2之间设置有多根导向螺栓，这些导向螺栓在固定侧平移连接板13与固定架2之间套设有弹簧15，平移侧平移连接板14的侧面与平移架3之间设置有多根导向螺栓，这些导向螺栓在平移侧平移连接板14与平移架3之间套设有弹簧15。当门板的侧面不是平面时，该结构可使侧压轮8始终与门板的侧面贴合，使本实用新型适用于更多形状的门板。
固定架2、平移架3分别连接有固定侧连接架16和平移侧连接架17，固定侧连接架16、平移侧连接架17分别延伸至固定侧皮带传送机构4、平移侧皮带传送机构5的上方，两排上压轮9分别与固定侧连接架16、平移侧连接架17连接，上压轮9包括压轮、轮轴及轮叉，轮叉与固定侧连接架16或平移侧连接架17之间设置有导向螺栓，导向螺栓在轮叉与固定侧连接架16或平移侧连接架17之间套设有弹簧15。当门板的上表面边缘不是平面时，该结构可使上压轮9始终与门板的上表面边缘贴合，使本实用新型适用于更多形状的门板。
在本实用新型中，平移调节机构包括通过轴承座设置于机架1上的传动杆18、连接于传动杆18一端的手轮19、垂直于传动杆18的多根丝杆20、套设于丝杆20上的螺母及设置于机架1上的滑轨21，每根丝杆20与传动杆18之间通过一对伞齿轮22连接，滑轨21与丝杆20相互平行，平移架3的下端设置有滑槽，平移架3通过滑槽与滑轨21的配合设置于滑轨21的上方，平移架3与丝杆20上的螺母连接。通过该结构使平移架3左右平移，调节固定侧皮带传送机构4与平移侧皮带传送机构5之间的距离，以使本实用新型适用于多种规格的门板。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种门板包边的修边设备，其特征在于：所述门板包边的修边设备包括机架、固定连接于机架上的固定架、设置于机架上的可在机架上左右移动的平移架、用于调节平移架左右平移的平移调节机构、设置于固定架上的固定侧皮带传送机构、设置于平移架上的平移侧皮带传送机构、用于驱动固定侧皮带传送机构和平移侧皮带传送机构动作的减速电机及设置于减速电机与固定侧皮带传送机构和平移侧皮带传送机构的主动皮带轮之间的传动主轴，所述传动主轴在所述平移侧皮带传送机构的主动皮带轮的平移方向上延伸，所述固定侧皮带传送机构与所述平移侧皮带传送机构左右相互正对，所述固定架于所述固定侧皮带传送机构的旁侧对应于门板的一个侧面设置有修边刀具及一排横向的侧压轮，所述平移架于所述平移侧皮带传送机构的旁侧对应于门板的另一个侧面设置有修边刀具及一排横向的侧压轮，所述固定架于所述固定侧皮带传送机构的正上方沿该固定侧皮带传送机构的皮带传动方向设置有一排纵向的上压轮，所述平移架于所述平移侧皮带传送机构的正上方沿该平移侧皮带传送机构的皮带传动方向设置有一排纵向的上压轮。
2.根据权利要求1所述的门板包边的修边设备，其特征在于：所述修边刀具包括安装于所述固定架或所述平移架上的安装座、通过心轴横向设置于安装座上的横向压轮、设置于横向压轮正下方的修边刀头及通过心轴设置于横向压轮的下方的用于支撑门板的下表面边缘的纵向支撑轮，所述纵向支撑轮的心轴垂直于门板的运动方向，所述纵向支撑轮位于所述修边刀头与相应的皮带传送机构的皮带之间，修边刀头的刀口正对纵向支撑轮的上边缘。
3.根据权利要求1所述的门板包边的修边设备，其特征在于：所述传动主轴为方形轴，所述平移架固定连接有平移侧轴承座，一根导向套筒穿设于所述平移侧轴承座的轴孔内及所述平移侧皮带传送机构的主动皮带轮的轴孔内，该导向套筒具有方形通孔，导向套筒套设于所述传动主轴上。
4.根据权利要求1、2或3所述的门板包边的修边设备，其特征在于：所述固定架、所述平移架分别于所述固定侧皮带传送机构、所述平移侧皮带传送机构的旁侧横向设置有长条状的固定侧平移连接板和平移侧平移连接板，所述两排侧压轮分别设置于该固定侧平移连接板和平移侧平移连接板上，所述固定侧平移连接板的侧面与所述固定架之间设置有多根导向螺栓，这些导向螺栓在固定侧平移连接板与固定架之间套设有弹簧，所述平移侧平移连接板的侧面与所述平移架之间设置有多根导向螺栓，这些导向螺栓在平移侧平移连接板与平移架之间套设有弹簧。
5.根据权利要求1、2或3所述的门板包边的修边设备，其特征在于：所述固定架、所述平移架分别连接有固定侧连接架和平移侧连接架，所述固定侧连接架、所述平移侧连接架分别延伸至所述固定侧皮带传送机构、所述平移侧皮带传送机构的上方，所述两排上压轮分别与所述固定侧连接架、所述平移侧连接架连接，上压轮包括压轮、轮轴及轮叉，轮叉与所述固定侧连接架或所述平移侧连接架之间设置有导向螺栓，导向螺栓在轮叉与所述固定侧连接架或平移侧连接架之间套设有弹簧。
6.根据权利要求1、2或3所述的门板包边的修边设备，其特征在于：所述平移调节机构包括通过轴承座设置于机架上的传动杆、连接于传动杆一端的手轮、垂直于传动杆的多根丝杆、套设于丝杆上的螺母及设置于所述机架上的滑轨，每根丝杆与所述传动杆之间通过一对伞齿轮连接，所述滑轨与所述丝杆相互平行，所述平移架的下端设置有滑槽，所述平移架通过滑槽与滑轨的配合设置于滑轨的上方，所述平移架与所述丝杆上的螺母连接。
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| CN106272614A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 | 一种板材修边设备 |
| CN111873051A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 程春兰 | 一种聚氨酯隔音板加工方法 |
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