CN204053749U - 同步器齿环锥面配研工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种同步器齿环锥面配研工装，包括标准锥体、产品定位座、浮动座、防转块、弹簧、连接座和定位座；标准锥体联接在钻床主轴上；连接座和定位座紧固为一体，定位座的上部具有沉孔，沉孔底部装有平面轴承；浮动座放置在定位座沉孔中的平面轴承上，防转块安装在定位座上；浮动座上部具有竖直沉孔，弹簧放置在浮动座的竖直沉孔内，产品定位座通过调节螺钉安装在浮动座上，产品定位座与浮动座之间用弹簧支撑。将本实用新型安装在普通立式钻床上，转动钻床主轴，产品工件内锥面与标准锥体可自动导向、定心研磨，经配研后的同步器齿环产品，锥面直线度、圆度、粗糙度得到改善，提高了同步器齿环产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同步器齿环的配研工装，具体是一种同步器齿环锥面配研工装。
背景技术
同步器是改善汽车换挡性能，使不同转速的主轴同步，传递发动机输出扭矩的主要零部件。同步器齿环经过内(外)锥面处理后，即是数控车床车削后的内(外)锥面同步环，但有时车削后的同步器齿环的锥面直线度、圆度、粗糙度难以达到最佳效果，需要用标准锥体与产品工件锥面配研，以提高同步器齿环内(外)锥面的直线度、圆度、粗糙度，以提高同步器齿环产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高同步器齿环产品的质量的同步器齿环锥面配研工装。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
同步器齿环锥面配研工装，包括标准锥体、产品定位座、浮动座、防转块、弹簧、连接座和定位座；标准锥体联接在钻床主轴上；连接座和定位座紧固为一体，定位座的上部具有沉孔，沉孔底部设有平面轴承；浮动座放置在定位座沉孔中的平面轴承上，防转块安装在定位座上；浮动座上部具有竖直沉孔，弹簧放置在浮动座的竖直沉孔内，产品定位座通过调节螺钉安装在浮动座上，产品定位座与浮动座之间用弹簧支撑。
将本实用新型安装在普通立式钻床上，转动钻床主轴，产品工件内锥面与标准锥体可自动导向、定心研磨；配研工装安装在普通钻床上使用，替代了坐标镗床的部分功能，降低了对加工设备的要求。定位座沉孔底部设有平面轴承，使浮动座在平面轴承上有较快的滑动速度，可让标准锥体很快导入产品工件锥孔内。防转块安装在定位座上，可阻止浮动座与定位座之间的相互转动。由于弹簧的作用，调节螺钉可调节产品定位座的弹力大小，使产品工件能充分与标准锥体接触、配研，提高同步器齿环产品的质量。
进一步的改进是：所述的产品定位座的轴向浮动量为0.1～0.2mm，径向浮动量为0.5～0.6mm。可使公差范围内的产品工件在轴向和径向能充分与标准锥体接触、配研，改善同步环锥面质量。
进一步的改进是：所述的浮动座与定位座的径向间隙为1.8～2mm。使标准锥体与产品工件锥面可自动导正，弥补了钻床主轴上下对位差的缺点。
本实用新型的效果在于：可安装在普通钻床上使用，代用了坐标镗床的部分功能，降低了对加工设备的要求；利用径向浮动，标准锥体与产品工件锥面可自动导正，弥补了钻床主轴上下对位差的缺点；由于定位座的底部装有平面轴承，使浮动座在平面轴承的平面上滑动速度较快，可让标准锥体很快导入产品锥孔内；由于导向座上设有弹簧，调节螺钉可调节产品定位座的弹力大小，使产品工件能充分与标准锥体接触、配研，提高同步器齿环产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、钻床主轴；2、螺栓；3、标准锥体；4、产品定位座；5、浮动座；6、螺钉；7、防转块；8、连接座；9、弹簧；10、定位座；11、平面轴承；12、调节螺钉；13、产品工件
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示，本实用新型包括标准锥体3、产品定位座4、浮动座5、防转块7、连接座8、弹簧9、定位座10和平面轴承11。标准锥体3通过螺栓2联接在钻床主轴1上；连接座8和定位座10通过螺钉紧固为一体，固定在钻床工作台上；定位座10的上部具有沉孔，沉孔底部装有平面轴承11；浮动座5放置在定位座10的沉孔中的平面轴承11上，其径向间隙为1.8～2mm，利用径向浮动，标准锥体3与产品工件13的锥面可自动导正，弥补了钻床主轴上下对位差的缺点。浮动座5在平面轴承11上移动，滑动速度较快，可让标准锥体很快导入产品锥孔内。防转块7至少有3个，通过螺钉6安装在定位座10上，用于阻止浮动座5与定位座10之间的相互转动。浮动座5上部具有竖直沉孔，弹簧9至少有3个，放置在浮动座5的竖直沉孔内，产品定位座4通过调节螺钉12安装在浮动座5的竖直沉孔内，产品定位座4与浮动座5之间用弹簧9支撑。在配研过程中，产品定位座4在浮动座5的竖直沉孔内导向，受弹簧9的作用，具有0.1～0.2mm轴向浮动量，调节螺钉12可调节产品定位座4的弹力大小，让公差范围内的产品轴线方向能充分与标准锥体3接触、配研，提高了同步器齿环产品的质量。产品工件13自然放置(不需固定)在产品定位座4上，其径向浮动量为0.5～0.6mm。
将本实用新型安装在普通立式钻床上，转动钻床主轴，产品工件内锥面与标准锥体自动导向、定心研磨。用普通钻床代用了坐标镗床的部分功能，降低了对加工设备的要求。同步器齿环锥面三度检测数据如下：
经配研后的同步器齿环产品，锥面直线度、圆度、粗糙度得到改善，产品锥面手感效果好，锥面的螺纹进出刀口光滑无毛刺；产品换档时的卡滞率、空档异响故障率降低。
Claims (3)
1.同步器齿环锥面配研工装，其特征在于：所述的工装包括标准锥体、产品定位座、浮动座、防转块、弹簧、连接座和定位座；标准锥体联接在钻床主轴上；连接座和定位座紧固为一体，定位座的上部具有沉孔，沉孔底部装有平面轴承；浮动座放置在定位座沉孔中的平面轴承上，防转块安装在定位座上；浮动座上部具有竖直沉孔，弹簧放置在浮动座的竖直沉孔内，产品定位座通过调节螺钉安装在浮动座上，产品定位座与浮动座之间用弹簧支撑。
2.根据权利要求1所述的同步器齿环锥面配研工装，其特征在于：所述的产品定位座的轴向浮动量为0.1～0.2mm，径向浮动量为0.5～0.6mm。
3.根据权利要求1所述的同步器齿环锥面配研工装，其特征在于：所述的浮动座与定位座的径向间隙为1.8～2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420515137.6U CN204053749U (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 同步器齿环锥面配研工装 |
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| CN201420515137.6U CN204053749U (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 同步器齿环锥面配研工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204053749U true CN204053749U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52195334
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420515137.6U Active CN204053749U (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 同步器齿环锥面配研工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204053749U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106031987A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-19 | 成都豪能科技股份有限公司 | 一种同步器齿环组件配磨工装 |
| CN110303408A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-10-08 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种同步器研磨装置 |
| CN114393421A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-26 | 浙江万鼎精密科技股份有限公司 | 浮动式孔位二次精加工工装及其加工方法 |
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2014
- 2014-09-09 CN CN201420515137.6U patent/CN204053749U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN110303408A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-10-08 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种同步器研磨装置 |
| CN114393421A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-26 | 浙江万鼎精密科技股份有限公司 | 浮动式孔位二次精加工工装及其加工方法 |
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