CN204053739U - 一种轮辋内圆抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮辋内圆抛光机，包括机架，机架上设有主电动机、抛光轮、传动轴、轮辋支撑装置和轮辋旋转驱动装置，抛光轮安装于传动轴上，传动轴通过传动机构和主电动机相连；所述的轮辋支撑装置包括支撑气缸、安装座和至少两个支撑轮，支撑轮固定安装于安装座上，安装座和支撑气缸的活塞杆连接，支撑气缸固定安装在机架上；所述的轮辋旋转驱动装置包括驱动电机、升降机构和驱动轮，驱动轮安装于驱动电机上，驱动电机通过升降机构安装于机架上；抛光轮置于由两个支撑轮和驱动轮形成的轮辋支撑范围内。本实用新型的抛光机，可对任意规格的轮辋内圆实施抛光加工，且调节方便、工作效率高。

Description

一种轮辋内圆抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体涉及一种轮辋内圆抛光机。

背景技术

抛光机主要包括电机和抛光轮，通过电机带动抛光轮高速旋转。针对不同待抛光工件，制作各式各样的夹具，夹持工件，并通过抛光机的抛光轮和工件需要抛光的表面接触，产生摩擦，从而实现抛光。现有技术中针对轮辋内圆的抛光设备，由于夹持部件固定或者夹持部件的可调范围较小，并且调节困难，导致抛光机可加工的型号较少，随着产品种类的日渐繁多，产品型号也越来越多，现有的抛光机很难加工多型号的轮辋。

实用新型内容

本实用新型针对上述抛光设备中存在的问题，提供一种轮辋内圆抛光机，轮辋的夹持部件可调范围更广、调节更加方便，能够加工各种型号的轮辋。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轮辋内圆抛光机，包括机架，机架上设有主电动机、抛光轮、传动轴、轮辋支撑装置和轮辋旋转驱动装置，抛光轮安装于传动轴上，传动轴通过传动机构和主电动机相连；

所述的轮辋支撑装置包括支撑气缸、安装座和至少两个支撑轮，支撑轮固定安装于安装座上，安装座和支撑气缸的活塞杆连接，支撑气缸固定安装在机架上；

所述的轮辋旋转驱动装置包括驱动电机、升降机构和驱动轮，驱动轮安装于驱动电机上，驱动电机通过升降机构安装于机架上；

抛光轮置于由两个支撑轮和驱动轮形成的轮辋支撑范围内。

优选地，所述的抛光轮、轮辋支撑装置和轮辋旋转驱动装置设有两组，对称分布于传动轴两端，传动轴中间通过传动机构和主电动机相连。

优选地，所述的升降机构包括安装于机架上的调节部、锥齿轮组件、蜗轮蜗杆组件和支撑座，调节部与锥齿轮组件相连，锥齿轮组件与蜗轮蜗杆组件相互啮合，蜗轮蜗杆组件和支撑座啮合，支撑座上固定安装所述的驱动电机。

优选地，所述的传动机构采用皮带传动。

优选地，所述的轮辋支撑装置还包括相互配合的导柱和导套，导套固定在机架上，导柱端部与安装座连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种轮辋内圆抛光机，设置有可快速升降的支持轮和可调节的驱动轮来夹持轮辋，可夹持轮辋的范围更广，能确保加工各种直径的轮辋，并且由支撑气缸控制的支撑轮，升降迅速，调节方便；主动电机同时驱动两组抛光装置，使得抛光机可同时加工两个轮辋，工作效率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是图2的A部放大图。

图中标记：1-轮辋旋转驱动装置，11-升降机构，111-支撑座，112-调节部，113-锥齿轮组件，114-蜗轮蜗杆组件，12-驱动电机，13-驱动轮，2-轮辋工件，3-抛光轮，4-轮辋支撑装置，41-支撑轮，42-安装座，43-导柱，44-导套，45-支撑气缸，5-传动轴，6-传动机构，7-主电动机，8-机架。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型的轮辋内圆抛光机，包括机架8，机架8上设有主电动机7、抛光轮3、传动轴5、轮辋支撑装置4和轮辋旋转驱动装置1，抛光轮3安装于传动轴5上，传动轴5通过传动机构6和主电动机7相连。本实施例中传动机构6采用皮带传动，当然也可以采用其他传动方式，例如齿轮传动、链条传动等等。抛光机由轮辋支撑装置4将轮辋工件2支撑，再通过轮辋旋转驱动装置1夹持并驱动，使得轮辋旋转，主动电机通过传动机构6带动传动轴5转动，传动轴5带动抛光轮3对轮辋内圆抛光。

轮辋支撑装置4包括支撑气缸45、安装座42和至少两个支撑轮41，支撑轮41固定安装于安装座42上，安装座42和支撑气缸45的活塞杆连接，支撑气缸45固定安装在机架8上。轮辋支撑装置4还包括相互配合的导柱43和导套44，导套44固定在机架8上，导柱43端部与安装座42连接。安装座42的上下滑动是通过导柱43在导套44内滑动而引导及限位，并通过支撑气缸45来精确控制安装座42上下滑动的位移量。

轮辋旋转驱动装置1包括驱动电机12、升降机构11和驱动轮13，驱动轮13安装于驱动电机12上，驱动电机12通过升降机构11安装于机架8上。驱动轮13可通过升降机构11的调节，实现在竖直方向上的移动。所述的升降机构11包括安装于机架8上的调节部112、锥齿轮组件113、蜗轮蜗杆组件114和支撑座111，调节部112与锥齿轮组件113相连，锥齿轮组件113与蜗轮蜗杆组件114相互啮合，蜗轮蜗杆组件114和支撑座111啮合，支撑座111上固定安装所述的驱动电机12。当旋转调节部112时，可带动锥齿轮组件113转动，锥齿轮组件113的转动，又可以带动与蜗轮蜗杆组件114传动，蜗轮蜗杆的传动再传递到支撑座111上，从而实现支撑座111在竖直方向上的移动，进而达到调节驱动电机12的目的。其中，蜗轮蜗杆组件114与锥齿轮组件113之间采用的是齿轮与蜗杆的传动方式，锥齿轮组件113在转动的时候，可以带动蜗轮蜗杆组件114转动；而蜗轮蜗杆组件114和支撑座111之间采用的是以蜗轮蜗杆组件114作为丝杆，将蜗轮蜗杆组件114的转动转换为支撑座111的直线运动，从而实现支撑座111的上下运动。

抛光轮3置于由两个支撑轮41和驱动轮13形成的轮辋支撑范围内，本实施例中采用两个支撑轮41，两个支撑轮41处于下方位置，驱动轮13处于上方位置，两个支撑轮41和驱动轮13之间正好呈三角形状态分布，将轮辋工件2支撑并驱动。在实际加工时，抛光轮3保持固定。如果是加工同一种规格的轮辋，驱动轮13的位置也可以保持不变，只需调节支撑气缸45，使得处于下方位置的两个支撑轮41下行，放上需要抛光的轮辋工件2，再通过支撑气缸45让整个轮辋支撑装置4上行，使得轮辋工件2与处于上方位置的驱动轮13贴合，通过三个轮的夹持，让轮辋工件2固定牢固。同时，驱动轮13旋转，即可带动轮辋工件2旋转，处于轮辋内侧的抛光轮3对轮辋工件2内圆实施抛光。如果需要加工另一种规格的轮辋工件2时，只需通过调节升降机构11，调节驱动轮13的位置，从而实现对不同规格的轮辋工件2稳固夹持。

抛光轮3、轮辋支撑装置4和轮辋旋转驱动装置1设有两组，对称分布于传动轴5两端，传动轴5中间通过传动机构6和主电动机7相连，这样可同时抛光两个轮辋；并且轮辋支撑装置4和轮辋旋转驱动装置1可分别调节，不会互相干涉，因此，抛光机可同时加工不同型号不同规格的两个轮辋，工作效率高。

Claims (5)

1.一种轮辋内圆抛光机，其特征在于，包括机架(8)，机架(8)上设有主电动机(7)、抛光轮(3)、传动轴(5)、轮辋支撑装置(4)和轮辋旋转驱动装置(1)，抛光轮(3)安装于传动轴(5)上，传动轴(5)通过传动机构(6)和主电动机(7)相连；

所述的轮辋支撑装置(4)包括支撑气缸(45)、安装座(42)和至少两个支撑轮(41)，支撑轮(41)固定安装于安装座(42)上，安装座(42)和支撑气缸(45)的活塞杆连接，支撑气缸(45)固定安装在机架(8)上；

所述的轮辋旋转驱动装置(1)包括驱动电机(12)、升降机构(11)和驱动轮(13)，驱动轮(13)安装于驱动电机(12)上，驱动电机(12)通过升降机构(11)安装于机架(8)上；

抛光轮(3)置于由两个支撑轮(41)和驱动轮(13)形成的轮辋支撑范围内。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述的抛光轮(3)、轮辋支撑装置(4)和轮辋旋转驱动装置(1)设有两组，对称分布于传动轴(5)两端，传动轴(5)中间通过传动机构(6)和主电动机(7)相连。

3.根据权利要求1或2所述的抛光机，其特征在于，所述的升降机构(11)包括安装于机架(8)上的调节部(112)、锥齿轮组件(113)、蜗轮蜗杆组件(114)和支撑座(111)，调节部(112)与锥齿轮组件(113)相连，锥齿轮组件(113)与蜗轮蜗杆组件(114)相互啮合，蜗轮蜗杆组件(114)和支撑座(111)啮合，支撑座(111)上固定安装所述的驱动电机(12)。

4.根据权利要求1或2所述的抛光机，其特征在于，所述的传动机构(6)采用皮带传动。

5.根据权利要求1或2所述的抛光机，其特征在于，所述的轮辋支撑装置(4)还包括相互配合的导柱(43)和导套(44)，导套(44)固定在机架(8)上，导柱(43)端部与安装座(42)连接。