CN204052627U - 压线卡弯曲模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压线卡弯曲模，包括上模座、凸模、下模座、凹模，所述的凸模有两个，凸模包括凸模块与滚轮，两个凸模块的上端分别转动连接在上模座下方的左右两侧，凸模块的下端转动连接滚轮，上模座下方的中间上下移动连接一压杆，压杆的下表面设有两个定位孔，凹模固定连接在下模座的上表面，凹模上表面的左右两侧分别设有凹槽，凹槽的底面呈圆弧形，凹槽靠近凹模中心的一面呈竖直平面，凹槽远离凹模中心的一面呈斜面，斜面从上至下向凹模中心倾斜，凹模上表面的中间设有两个定位销。制件不易产生回弹，提高了产品质量，本模具同时能加工两个制件，工作效率高。

Description

压线卡弯曲模

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种压线卡弯曲模。

背景技术

如图4所示，是一种电子产品中常用的压线卡，呈弯曲的板状，其一端呈平板状，另一端呈圆弧状，平板状上有一通孔。该制件采用弯曲模弯曲成形，但采用普通的弯曲模加工后，由于残余应力的作用制件很容易回弹，制件不能达到图纸的技术要求，产品质量低，需要后续工序修整，延长了工时，增加了生产成本，回弹严重的制件甚至产生报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的上述缺陷，提供一种制件成形后不易产生回弹，产品质量高，节约生产成本的压线卡弯曲模。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。压线卡弯曲模 ，包括上模座、凸模、下模座、凹模，所述的凸模有两个，凸模包括凸模块与滚轮，两个凸模块的上端分别转动连接在上模座下方的左右两侧，凸模块的下端转动连接滚轮，上模座下方的中间上下移动连接一压杆，压杆的下表面设有两个定位孔，凹模固定连接在下模座的上表面，凹模上表面的左右两侧分别设有凹槽，凹槽的底面呈圆弧形，凹槽靠近凹模中心的一面呈竖直平面，凹槽远离凹模中心的一面呈斜面，斜面从上至下向凹模中心倾斜，凹模上表面的中间设有两个定位销。采用该模具，两个制件一起成形，然后将两个制件从中间分开。两个制件坯料中间的通孔事先已加工出，工作时，将坯料放置在凹模上，坯料上的两个通孔套入定位销定位，上模下行，定位销的上端进入压杆下表面的两个定位孔，压杆压住坯料，上模继续下行，弹簧压缩，凸模将坯料两侧压进凹模的凹槽，凸模压进凹槽时，滚轮沿凹槽斜面将坯料压进凹槽，最后形成两个连接在一起的制件。凸模最后压进凹槽时，凸模块的中心线与竖直方向成一个锐角，凸模的下端向压杆方向倾斜，滚轮在制件朝向平板状一侧的圆弧面上产生作用力，该作用力消除了制件成形后的残余应力，使其不易产生回弹，提高了产品质量，本模具同时能加工两个制件，工作效率高。

作为优选，所述上模座的下表面固定连接中板，中板的下表面固定连接下板，上模座下表面的中间设有一个凹孔，凹孔内设有弹簧，中板的中间设有第一通孔，下板的中间设有第二通孔，第一通孔大于第二通孔，所述压杆呈T形，压杆的上端位于第一通孔内，压杆的下端穿过第二通孔从下板的下表面垂直伸出，凸模转动连接在下板的下表面，结构简单，加工安装方便。

作为优选，所述上模座的上表面固定连接一模柄，将上模安装到压力机上时，定位准确，安装方便。 

本实用新型的有益效果是，制件成形后不易产生回弹，产品质量高，节约了生产成本，一模两件，提高了生产效率高，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的上下模分离时的结构示意图。

图2是本实用新型上下模压合时的结构示意图。

图3是凸模的结构示意图。

图4是压线卡制件的结构示意图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：

实施例，如图1至图2所示，压线卡弯曲模 ，由上模与下模组成，上模包括模柄1、上模座2、中板3、下板4、压杆10、凸模5，凸模有两个，上模座的下表面固定连接中板，中板的下表面固定连接下板，上模座、中板、下板通过螺钉与圆柱销固定连接在一起，上模座下表面的中间设有一个圆形的凹孔，凹孔内设有弹簧11，中板的中间设有圆形的第一通孔，下板的中间设有圆形的第二通孔，第一通孔的内径大于第二通孔的内径，压杆呈T形，压杆的上端位于第一通孔内，压杆的下端穿过第二通孔从下板的下表面垂直伸出，压杆的下表面设有两个圆形的定位孔。 如图3所示，凸模包括凸模块51与滚轮52，凸模块呈长条状，其上端与下端均呈半圆柱形，上端开设一个圆形通孔，下端面有开口，滚轮设置在开口内，滚轮通过转轴转动连接在凸模块下端。下板下表面的左右两侧分别设有一个凹进，凹进纵向截面形状的底部呈圆弧形，凹进的开口处靠近压杆一侧的下端向压杆方向倾斜，凸模块的上端位于凹进内并通过一转轴转动连接在下板上。下模包括下模座8、凹模7等，凹模的基本形状呈长方体形，凹模通过螺钉固定连接在下模座的上表面，凹模上表面的左右两侧分别设有凹槽，凹槽从凹模的前侧面贯穿至后侧面，凹槽的底面呈圆弧形，凹槽靠近凹模中心的一面呈竖直平面，凹槽远离凹模中心的一面呈斜面，斜面从上至下向凹模中心倾斜，凹模上表面的中间固定连接两个定位销6。上下模分离时，凸模的竖直中心线与凹模凹槽底面圆弧的竖直中心线不重合，凹模凹槽底面圆弧的竖直中心线较凸模的竖直中心线靠近凹模的中心。工作时，将坯料9放置在凹模上，坯料上的两个通孔套入定位销定位，上模下行，定位销的上端进入压杆下表面的两个定位孔，压杆压住坯料，上模继续下行，弹簧压缩，凸模将坯料两侧压进凹模的凹槽，凸模压进凹槽时，滚轮沿凹槽斜面将坯料压进凹槽，最后形成两个连接在一起的制件12。上模上行，将制件从凹模上取下，再将两个连接在一起的制件切开。凸模最后压进凹槽时，因凸模块的中心线与竖直方向成一个锐角，凸模的下端向压杆方向倾斜，滚轮在制件朝向平板状一侧的圆弧面上产生作用力，该作用力消除了制件成形后的残余应力，使其不易产生回弹，提高了产品质量，本模具同时能加工两个制件，工作效率高。

以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.压线卡弯曲模 ，包括上模座、凸模、下模座、凹模，其特征是，所述的凸模有两个，凸模包括凸模块与滚轮，两个凸模块的上端分别转动连接在上模座下方的左右两侧，凸模块的下端转动连接滚轮，上模座下方的中间上下移动连接一压杆，压杆的下表面设有两个定位孔，凹模固定连接在下模座的上表面，凹模上表面的左右两侧分别设有凹槽，凹槽的底面呈圆弧形，凹槽靠近凹模中心的一面呈竖直平面，凹槽远离凹模中心的一面呈斜面，斜面从上至下向凹模中心倾斜，凹模上表面的中间设有两个定位销。

2.根据权利要求1所述的压线卡弯曲模，其特征是，所述上模座的下表面固定连接中板，中板的下表面固定连接下板，上模座下表面的中间设有一个凹孔，凹孔内设有弹簧，中板的中间设有第一通孔，下板的中间设有第二通孔，第一通孔大于第二通孔，所述压杆呈T形，压杆的上端位于第一通孔内，压杆的下端穿过第二通孔从下板的下表面垂直伸出，凸模转动连接在下板的下表面。

3.根据权利要求1或2所述的压线卡弯曲模，其特征是，所述上模座的上表面固定连接一模柄。