CN204051116U - 一种中水锰砂过滤器的冲洗结构 - Google Patents

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CN204051116U CN201420373581.9U CN201420373581U CN204051116U CN 204051116 U CN204051116 U CN 204051116U CN 201420373581 U CN201420373581 U CN 201420373581U CN 204051116 U CN204051116 U CN 204051116U
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唐建强
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Abstract

本实用新型涉及一种水处理装置,具体涉及一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,包括罐体、设置在所述罐体上的原水进口、出水口、反洗进水口、反洗排水口以及设置在所述罐体内腔中的过滤料层,其特征在于:所述罐体上还设有正洗结构,所述正洗结构包括设置在所述罐体内腔中的且位于所述过滤料层正上方的正洗水管,和连通在所述正洗水管上的喷头,所述喷头的喷水方向正对所述过滤料层。本实用新型结构简单,采用正、反水洗结合,配合气洗,冲洗效果好,效率高,还大大节约了用水量。

Description

一种中水锰砂过滤器的冲洗结构
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置,具体涉及一种中水锰砂过滤器的冲洗结构。
背景技术
锰砂过滤器是以锰砂为滤料介质的过滤器。主要功能是清除悬浮物、机械杂质、有机物,降低水的混浊度,吸附、去除水中的色素、余氯胶体及铁离子等,用于净水类设备的前期处理设备。使用一段时间后需要进行冲洗,目前常用的冲洗方式是反冲洗,如专利号为CN103432810的中国专利于2013年12月11日公开的一种反冲洗过滤器,可以使附着在滤芯表面的颗粒杂质脱落,达到清洗效果,可以有效地防止因杂质堵塞部分滤芯,但是反冲洗很难冲洗干净截面(即滤料层的上表面)上的杂质、有机物等污染物,冲洗不彻底,有待改进。
实用新型内容
为了解决现有的锰砂过滤器的反冲洗方式冲洗不彻底的问题,本实用新型提供一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,采用正、反水洗结合,配合气洗,冲洗效果好,效率高。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,包括罐体、设置在所述罐体上的原水进口、出水口、反洗进水口、反洗排水口以及设置在所述罐体内腔中的过滤料层,其特征在于:所述罐体上还设有正洗结构,所述正洗结构包括设置在所述罐体内腔中的且位于所述过滤料层正上方的正洗水管,和连通在所述正洗水管上的喷头,所述喷头的喷水方向正对所述过滤料层。
本实用新型利用反冲洗结合正洗结构对准过滤料层,进行过滤料层的冲洗,简单的结构,冲洗效果好,过滤料层上的杂质无残留。
作为优选,所述正洗水管包括位于所述过滤料层正上方中部的主管和由所述主管向两侧分出的若干根支管。全方位、无死角冲洗。
作为优选,所述正洗水管呈螺旋状。也可达到全方位冲洗的效果,避免支管与主管之间的连接,结构更简单。
作为优选,所述正洗水管连通设置在所述罐体外的增压泵。加大冲洗时的力度。
作为优选,所述罐体上还设有气冲结构,所述气冲结构包括设置在所述罐体内腔中、位于所述正洗结构上方的进气管,所述进气管的下表面开有出气孔,所述进气管的进口连通设置在所述罐体外的压缩空气罐。
加设气冲结构,配合正洗结构使用,能将难以冲洗的垢质等相对快速、轻松冲洗掉,提高冲洗效率和质量,也节约了冲洗用水量。
作为优选,所述进气管呈直管状,其两侧设有与所述进气管相通的辅助气管,所述辅助气管的下表面设有出气孔。
作为优选,所述进气管呈螺旋状。
作为优选,所述出气孔的出气方向与所述辅助气管的水平直径成45-60度角斜向下。更易冲洗到过滤层中间截留的杂质,而且对过滤层搅动程度小。
作为优选,所述进气结构与所述正洗结构在竖直方向上交错排列。最大限度的利用气冲和正洗。
通过实施上述技术方案,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型结构简单,采用正、反水洗结合,配合气洗,冲洗效果好,效率高,还大大节约了用水量。
附图说明
附图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
附图2为本实用新型一实施例中正洗结构和气冲结构的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
如附图1、2所示的一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,包括罐体100,罐体100内腔中的过滤料层105,罐体100上开有原水进口101、出水口102,原水进口101通过管道连通罐体100的顶端,出水后102通过管道连通罐体100的底端,中水从原水进口101进,经过过滤层105过滤后,从出水口102排出。中水锰砂过滤器上设有常规的反洗结构,反洗进水口103、反洗排水口104,为了提升冲洗的效果,罐体100上还设有外连增压泵300的正洗结构200,包括设置在罐体100内腔中、位于过滤料层105正上方的正洗水管201,外连正洗水进口203,和连通在正洗水管201上的喷头202,正洗水管201包括位于过滤料层105正上方中部的主管2011和由主管2011向两侧分出的3根支管2012,喷头202的喷水方向对准过滤料层105。
除了正洗和反洗结构,罐体100上还设有外连压缩空气的气冲结构400,在竖直方向上与正洗结构200交错排列,包括设置在罐体100内腔中、位于正洗结构200上方的直管状进气管401,进气管401的下表面开有出气孔4011,出气孔4011的出气方向与辅助气管402的水平直径成45-60度角斜向下,最佳角度为45度。
实施例2:
一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,包括罐体100,罐体100内腔中的过滤料层105,罐体100上开有原水进口101、出水口102,中水从原水进口101进,经过过滤层105过滤后,从出水口102排出。中水锰砂过滤器上设有常规的反洗结构,反洗进水口103、反洗排水口104,为了提升冲洗的效果,罐体100上还设有外连增压泵300的正洗结构200,包括设置在罐体100内腔中、位于过滤料层105正上方的呈螺旋状的正洗水管201,和连通在正洗水管201上的喷头202,外连正洗水进口203。
除了正洗和反洗结构,罐体100上还设有外连压缩空气的气冲结构400,在竖直方向上与正洗结构200交错排列,包括设置在罐体100内腔中、位于正洗结构200上方的呈螺旋状的进气管401,进气管401的下表面开有出气孔4011,出气孔4011的出气方向与辅助气管402的水平直径成45-60度角斜向下,本实施例为50度。

Claims (9)

1.一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,包括罐体(100)、设置在所述罐体(100)上的原水进口(101)、出水口(102)、反洗进水口(103)、反洗排水口(104)以及设置在所述罐体(100)内腔中的过滤料层(105),其特征在于:所述罐体(100)上还设有正洗结构(200),所述正洗结构(200)包括设置在所述罐体(100)内腔中的且位于所述过滤料层(105)正上方的正洗水管(201),和连通在所述正洗水管(201)上的喷头(202),所述喷头(202)的喷水方向正对所述过滤料层(105)。
2.根据权利要求1所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述正洗水管(201)包括位于所述过滤料层(105)正上方中部的主管(2011)和由所述主管(2011)向两侧分出的若干根支管(2012)。
3.根据权利要求1所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述正洗水管(201)呈螺旋状。
4.根据权利要求2或3所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述正洗水管(201)连通设置在所述罐体(100)外的增压泵(300)。
5.根据权利要求4所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述罐体(100)上还设有气冲结构(400),所述气冲结构(400)包括设置在所述罐体(100)内腔中、位于所述正洗结构(200)上方的进气管(401),所述进气管(401)的下表面开有出气孔(4011),所述进气管(401)的进口连通设置在所述罐体(100)外的压缩空气罐(500)。
6.根据权利要求5所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述进气管(401)呈直管状,其两侧设有与所述进气管(401)相通的辅助气管(402),所述辅助气管(402)的下表面设有出气孔(4011)。
7.根据权利要求5所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述进气管(401)呈螺旋状。
8.根据权利要求6或7所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述气冲结构(400)与所述正洗结构(200)在竖直方向上交错排列。
9.根据权利要求6所述一种中水锰砂过滤器的冲洗结构,其特征在于:所述出气孔(4011)的出气方向与所述辅助气管(402)的水平直径成45-60度角斜向下。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104906850A (zh) * 2015-05-13 2015-09-16 深圳奥郎格环保有限公司 双向强力喷洗前置过滤器

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