CN204044524U - 表壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表壳,要解决的技术问题是降低加工时间,防止因手工操作导致废品率高。本实用新型包括壳身,壳身的上下两端、壳身的外周壁上分别设有凹坑,凹坑内设连接固定有内耳座,在内耳座上设有伸出壳身外的轴座,轴座上设有贯穿轴座左右两侧的轴座孔;在轴座外罩有一个内部具有空腔的壳耳,壳耳的两侧上设有当壳耳罩在轴座外时与轴座孔位置相对应的壳耳孔,壳耳孔与空腔连通,在壳耳上设有末端具有内孔的螺丝耳杆,螺丝耳杆的末端从壳耳孔的一端***经轴座孔后从壳耳孔的另一端伸出,内孔上设有内螺纹,在螺丝耳杆的末端设有螺纹连接的螺丝头。与现有技术相比,两者可以分开进行加工,不仅降低了废品率,而且也节省了加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表壳。
背景技术
目前,传统的手表表壳的壳耳大部份是与壳身一体的结构,导致在外观表面处理时较难达到反差要求效果,例如:壳身外观研磨要求拉砂、壳耳研磨要求镜面,这时就需要用胶纸遮盖已拉砂的壳身、才将壳耳研磨成镜面,但是胶纸的边不能完整遮盖或遮盖过界使效果不完美;又如,壳身是电镀黑色,壳耳是电镀金色,这时电镀前需要手工将保护漆遮盖已电镀黑色的壳身,再电镀金色的壳耳,同样因是手工操作,不能完整的分界,由于均有手工操作,使得产品欠缺完美,废品率高,而且还需要耗费大量的加工时间,导致生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种表壳,要解决的技术问题是降低加工时间,防止因手工操作导致废品率高。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案实现:一种表壳,包括壳身,所述壳身的上下两端、壳身的外周壁上分别设有凹坑,凹坑内设连接固定有内耳座,在内耳座上设有伸出壳身外的轴座,所述轴座上设有贯穿轴座左右两侧的轴座孔;在轴座外罩有一个内部具有空腔的壳耳,所述壳耳的两侧上设有当壳耳罩在轴座外时与轴座孔位置相对应的壳耳孔,壳耳孔与空腔连通,壳耳孔与轴座孔设置在同一轴线上,在壳耳上设有末端具有内孔的螺丝耳杆,螺丝耳杆的末端从壳耳孔的一端***经轴座孔后从壳耳孔的另一端伸出,所述内孔上设有内螺纹,在螺丝耳杆的末端设有螺纹连接的螺丝头。
本实用新型所述的壳耳孔以及轴座孔内设有同轴设置的钢通,所述螺丝耳杆插接在钢通内。
本实用新型所述的凹坑的内侧面的左右两侧上设有螺丝孔,在内耳座的两侧与螺丝孔位置相对应处分别设有内耳座孔,所述内耳座通过螺丝***内耳座孔后与螺丝孔螺纹连接从而固定在凹坑内。
本实用新型所述的凹坑向下倾斜设置在可生的上下两端、壳身的外周壁上。
本实用新型所述的内耳座的形状和大小与凹坑的形状和大小相适配。
本实用新型所述的耳壳与壳身外周壁相接合的一侧侧边为纵截面形状与壳身外周壁的纵截面形状相适配的弧边。
本实用新型与现有技术相比,采用分体式连接的壳身以及壳耳,使得两者可以分开进行加工,使产品的加工更加完美,不仅降低了废品率,而且也节省了加工时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型的装配图。
图4是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的表壳包括壳身1,壳身1的外周壁上设有拉砂,在壳身1的上下两端(即手表的12点以及6点钟方向)、壳身1的外周壁上分别设有凹坑8,在凹坑8内侧面的左右两侧分别设有螺丝孔9;凹坑8内设有内耳座2,内耳座2的形状和大小与凹坑8的形状和大小相适配,在内耳座2的左右两侧与螺丝孔9位置相对应处分别设有与螺丝孔9设置在同一轴线上的内耳座孔14,内耳座2通过将螺丝3穿过内耳座孔14后与螺丝孔9螺纹连接,从而使内耳座2被固定在凹坑8内;在内耳座2上设有轴座10,轴座10上设有贯穿转轴座10左右两侧的转轴孔11;在轴座10外罩有内部具有空腔15的壳耳4,壳耳4的左右两侧设有当壳耳4罩在轴座10上后与转轴孔11位置相对应的壳耳孔12,壳耳孔12与壳耳4内的空腔15相通并且与转轴孔11设置在同一轴线上,在壳耳4内设有一根从壳耳孔12的一端***经转轴孔11后伸入壳耳孔12的另一端的钢通5,钢通5置于壳耳孔12和转轴孔11内,所述钢通5为圆通,所述钢通5的外径与壳耳孔12以及转轴孔11的直径相等,在钢通5内插接有螺丝耳杆6,螺丝耳杆6的两端分别伸出与钢通5外,所述螺丝耳杆6的前端具有螺丝头,在螺丝耳杆6的末端内设有内孔,内孔13的孔壁上设有内螺纹,所述螺丝耳杆6的末端设有螺丝头7,螺丝头7与内孔13中的内螺纹螺纹连接,所述螺丝耳杆6两端伸出钢通5外的杆部用于与表链铰接。
如图4所示,凹坑8向下倾斜设置在壳身1的上下两端、壳身1的外周壁上,使得当内耳座被固定在凹坑8内后,轴座10向下倾斜,相应的螺丝孔9也向下倾斜设置,所述耳壳4与壳身1外周壁相接合的一侧侧边为纵截面形状与壳身1外周壁的纵截面形状相适配的弧边,从而使得耳壳4能够与壳身1的外周壁完全接合。
本实用新型的耳壳4的空腔15的纵截面的形状与内耳座2的形状相适配,使得空腔15能够将轴座10以及内耳座2完全罩住。
如图3所示,安装时,先将内耳座2***凹坑8中,并通过螺丝3固定在凹坑8中;将壳耳4罩在轴座10上,并将钢通5***壳耳孔4以及转轴孔11内,使壳耳4被固定在壳身1上;最后将螺丝耳杆6从钢通5的一端***钢通5中,并从钢通5的另一端伸出,在螺丝耳杆6的末端连接螺丝头7,完成装配。
本实用新型能够解决产品欠缺完美的问题,减少不可靠的手工操作的同时使两者间的间砂令、间电镀色更完美,提高成品率。
Claims (6)
1.一种表壳,包括壳身(1),其特征在于:所述壳身(1)的上下两端、壳身(1)的外周壁上分别设有凹坑(8),凹坑(8)内设连接固定有内耳座(2),在内耳座(2)上设有伸出壳身(1)外的轴座(10),所述轴座(10)上设有贯穿轴座(10)左右两侧的轴座孔(11);在轴座(10)外罩有一个内部具有空腔(15)的壳耳(4),所述壳耳(4)的两侧上设有当壳耳(4)罩在轴座(10)外时与轴座孔(11)位置相对应的壳耳孔(12),壳耳孔(12)与空腔(15)连通,壳耳孔(12)与轴座孔(11)设置在同一轴线上,在壳耳(4)上设有末端具有内孔(13)的螺丝耳杆(6),螺丝耳杆(6)的末端从壳耳孔(12)的一端***经轴座孔(11)后从壳耳孔(12)的另一端伸出,所述内孔(13)上设有内螺纹,在螺丝耳杆(6)的末端设有螺纹连接的螺丝头(7)。
2.根据权利要求1所述的表壳,其特征在于:所述壳耳孔(12)以及轴座孔(11)内设有同轴设置的钢通(5),所述螺丝耳杆(6)插接在钢通(5)内。
3.根据权利要求2所述的表壳,其特征在于:所述凹坑(8)的内侧面的左右两侧上设有螺丝孔(9),在内耳座(2)的两侧与螺丝孔(9)位置相对应处分别设有内耳座孔(14),所述内耳座(2)通过螺丝(3)***内耳座孔(14)后与螺丝孔(9)螺纹连接从而固定在凹坑(8)内。
4.根据权利要求3所述的表壳,其特征在于:所述凹坑(8)向下倾斜设置在可生(1)的上下两端、壳身(1)的外周壁上。
5.根据权利要求4所述的表壳,其特征在于:所述内耳座(2)的形状和大小与凹坑(8)的形状和大小相适配。
6.根据权利要求5所述的表壳,其特征在于:所述耳壳(4)与壳身(1)外周壁相接合的一侧侧边为纵截面形状与壳身(1)外周壁的纵截面形状相适配的弧边。
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Cited By (1)
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WO2018024120A1 (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-08 | 安徽华米信息科技有限公司 | 表耳结构 |
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2014
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