CN204043309U - 一种高压管式脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型及一种高压管式脱水设备，用于污泥及其它高含水物料的脱水，它公开了有主管，内管，导流层，过滤层，皮囊，所述的主管顶部设置有进料口，底部设置有主管阀门，管身上设置有排水口，在主管的内壁上由外至内设置有导流层和过滤层，而主管的内腔中间设置有内管，内管上套有皮囊，皮囊的囊口和内管的一端与主管底部的主管阀门相连接；在主管阀门上设置有高压进水口，高压进水口与内管的内腔相连通，内管的管身上设置有孔。本实用新型的优点是结构合理，它能应用20MPa以上的压力进行物料压干，有效地提高压干和过滤效果，而且制造和运行的成本都低,工作效率高、噪音低。

Description

一种高压管式脱水设备

技术领域

本实用新型及一种高压管式脱水设备，具体地说是一种通过向高压仓内的皮囊注入高压液体或气体挤压仓内物料使其脱水的设备。

背景技术

在对污泥或其它高含水物料进行压干成硬质块状是对附着在物料表面的游离水脱离过滤的常用方法，在脱水方法中高压脱水是成本低、效果好的最佳选择，而常见的脱水过滤设备有离心机、压滤机、直空过滤装置、叠螺机等设备均不是高压过滤设备，如压滤机最大压力只能达到2.5MPa，压干效果不理想，而且机器可靠性不高，设备造价昂贵，运行成本很高，不能有效滤出物料表面的附着水。近年来，有少数高压过滤装置产生，但其方法与装置与传统的隔膜压滤相似，存在产能低，投资大，机器可靠性不高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压管式脱水设备，它提供一种能轻松使用高达20MPa压力进行物料压干的设备，有效地提高压干和过滤效果，而且制造和运行的成本都低,工作效率高、可靠性高、可实现无人看机，噪音低。

本实用新型的技术解决方案是在机架，输送带，油缸，法兰，外壳基础上，其特点是有主管，内管，导流层，过滤层，皮囊，所述的主管顶部设置有进料口，底部设置有主管阀门，管身上设置有排水口，在主管的内壁上由外至内设置有导流层和过滤层，而主管的内腔中间设置有内管，内管上套有皮囊，皮囊的囊口和内管的一端与主管底部的主管阀门相连接；在主管阀门上设置有高压进水口，高压进水口与内管的内腔相连通，内管的管身上设置有孔。

以上所述的导流层是网或者是由网和冲孔管叠加组成，网是由金属线或纤维绳编织而成的金属网或纤维网；在冲孔管的管身上设置有孔；所述的过滤层是滤布。

本实用新型所述皮囊的囊口是通过压边圈压紧在主管阀门的顶部，皮囊外表上贴有一层滤布，在与主管进料口相对的皮囊外表面上固定有铁块；

本实用新型所述主管的管身上设置有吹气口，吹气口与主管的内壁连通。

本实用新型所述主管阀门的侧面上安装有清理喷嘴，清理喷嘴的喷口与主管阀门顶部平面相对。

本实用新型的工作原理是开启机器，油缸动作带动主管阀门作关闭运动，当主管阀门接近关闭时稍作停留，清理喷嘴的喷口喷出高压气体或液体对主管阀门顶部的杂物进行清理，清理后油缸带动主管阀门继续动作直到闭合，然后高压进水口打开，通过外置的加压设备向内管及皮囊输入初始压力的液体，达到初始压力值后关闭高压进水口，接着打开主管的进料口并且向管内注入污泥等高含水物料，同时滤布开始过滤，从排水口排出过滤后的清液直至设定的进料时间结束，关闭进料口，再次开启高压进水口，向内管及皮囊注入高压水，此时皮囊受压膨胀，其顶部的铁块封闭进料口，使得主管内形成一个密封空间，污泥受到来自皮囊膨胀的作用力，挤压污泥内的水经滤布过滤再经过导流层导流至排水口排出，直到预设的加压时间结束，通过外置的排压设备对高压进水口反向抽水，此时皮囊收缩，油缸动作带动主管阀门作打开运动，同时关闭排水口，打开吹气口，通过外置的吹气设备对主管壁上的滤布进行反吹气，在此过程中滤布在管壁上形成振打，加速主管内的物料脱落及排尽，并且掉落至输送带运走，如此循环以上步骤就能连续得到压干物料。网状的导流层在20MPa以上的高压，只要压力不足把金属编织线压至变平，其交差编织的间隙就成为了水的导流间隙，再在冲孔管的减压作用下，金属网的导流效果更佳，使滤出液顺畅地排出主管外。

本实用新型的优点是结构合理，它能应用20MPa以上的压力进行物料压干，有效地提高压干和过滤效果，而且制造和运行的成本都低,工作效率高、可靠性高、可实现无人看机，噪音低。

附图说明

图1是本实用新型的导流层是网的结构示意图。

图2是本实用新型的导流层是网和冲孔管叠加组成的结构示意图。

图3是本实用新型的油缸作排料动作后的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

根据图1、图2、图3所示，本发明是在机架20，输送带10，油缸9，法兰1，外壳2基础上，其特点是有安装在机架20上的主管13，安装在主管13里面的内管7，导流层是由金属线编织成的网14，过滤层是一层或多层滤布16，皮囊14，所述的主管13顶部通过法兰11密封，法兰11的中间处设置有进料口1，进料口1与主管13的内腔连通，主管13的底部设置有主管阀门19，管身上设置有排水口5和吹气口6，排水口5和吹气口6的一端与主管13的内壁连通，排水口5的另一端与外置的滤出液存放容器相连接，而吹气口6另一端与外置的高压气供应设备相连接，在主管13的内壁上由外至内叠加固定有由金属线编织成网的导流层14和滤布形成的过滤层16。而主管内腔中间处设置有内管7，内管7上套有皮囊4，皮囊4的囊口和内管7的一端与主管13底部的主管阀门19顶部相连接；在主管阀门19上设置有高压进水口8，高压进水口8分别与内管7的内腔和外置的高压水供应设备相连接，内管7的管身上设置有孔。皮囊4的囊口是通过压边圈18压紧在主管阀门19的顶部，皮囊4外表上贴有一层或多层滤布3，在与主管12的进料口1相对的皮囊4外表面上固定有铁块12；主管阀门的四周安装有清理喷嘴17，清理喷嘴与外置的高压气、水供应设备相连接，清理喷嘴17的喷口与主管阀门19顶部平面相对。

实施例2

同实施例1，其不同的地方是：导流层是由纤维绳编织成的网14，在主管13的内壁上由外至内叠加固定有由纤维绳编织成网14和滤布16。

实施例3

同实施例1，其不同的地方是：导流层是网14和冲孔管15叠加组成，所述的网是由金属线或纤维绳编织而成，在主管13的内壁上由外至内叠加固定有网14、冲孔管15、滤布16，在冲孔管的管身上设置有孔。

Claims (5)

1.一种高压管式脱水设备，它包括机架，输送带，油缸，法兰，外壳，其特征是有主管，内管，导流层，过滤层，皮囊，所述的主管顶部设置有进料口，底部设置有主管阀门，管身上设置有排水口，在主管的内壁上由外至内设置有导流层和过滤层，而主管的内腔中间设置有内管，内管上套有皮囊，皮囊的囊口和内管的一端与主管底部的主管阀门相连接；在主管阀门上设置有高压进水口，高压进水口与内管的内腔相连通，内管的管身上设置有孔。

2.根据权利要求1所述的一种高压管式脱水设备，其特征是所述的导流层是网或者是由网和冲孔管叠加组成，网是由金属线或纤维绳编织而成的金属网或纤维网；在冲孔管的管身上设置有孔；所述的过滤层是滤布。

3.根据权利要求1所述的一种高压管式脱水设备，其特征是皮囊的囊口是通过压边圈压紧在主管阀门的顶部，皮囊外表上贴有一层滤布，在与主管进料口相对的皮囊外表面上固定有铁块。

4.根据权利要求1所述的一种高压管式脱水设备，其特征是在主管的管身上设置有吹气口，吹气口与主管的内壁连通。

5.根据权利要求1所述的一种高压管式脱水设备，其特征是在主管阀门的侧面上安装有清理喷嘴，清理喷嘴的喷口与主管阀门顶部平面相对。