CN204038933U - 一种无载手扳葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无载手扳葫芦，属于机械技术领域。它解决了现有葫芦采用负载制动，空载时不能快速升降链条；采用棘爪和棘轮来防止逆转时，棘轮回退的角度较大等技术问题。本无载手扳葫芦，包括机壳，在机壳内设置有长轴，长轴由内至外顺次套设制动器座、棘轮、换向棘轮、凸轮、手轮及扭簧座，扭簧座与手轮之间设置第一扭簧来压紧手轮，手轮与换向棘轮之间设置第二扭簧来压紧换向棘轮，第一扭簧为逆时针扭簧，第二扭簧为顺时针扭簧，且第一扭簧的扭力大于第二扭簧的扭力；壳体内还设置有安装板，安装板上设置有棘爪一和棘爪二，棘爪一和棘爪二相对于棘轮的中心线对称设置。本实用新型具有可无载快速升降、提升速度快和安全性高的优点。

Description

一种无载手扳葫芦

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种手扳葫芦，特别是一种无载手扳葫芦。 

背景技术

手扳葫芦是一款使用简单，携带方便的手动起重工具。手扳葫芦可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。起重量一般不超过50T，广泛地应用于造船、电力、运输、建筑、矿山、邮电等行业的设备安装，物品起吊、机件牵拉等。 

经检索，在中国专利文献公开了一种手扳葫芦【专利号：ZL 200920114164.1；授权公告号：CN 201343409Y】。这种手扳葫芦，是主要包括以下部件：长轴、花键孔齿轮、上吊钩组件、左右墙组件、导轮、挡链板、棘爪、制动器、棘轮、磨擦片、凸轮，外壳、起重链条、下吊钩组件、止锁环组件、锁紧螺母、链轮轴组成，其特征在于：上吊钩组件通过钩梁与左右墙组件固定，左右墙组件通过支撑杆与外壳固定，下吊钩组件固定在起重链条的一端，链轮轴的一侧设置导轮，链轮轴的下部左右墙组件上设置挡链板，长轴的右端依次装有棘轮，棘轮右端与手柄连接，手柄套在换向棘轮的外面，其左、右两端分别与手轮和棘轮罩壳活动连接，制动器装在扳手里面，制动器的制动器座上安装磨擦片，棘轮罩壳安装在机架的右侧平面，导链架、链轮轴安装在机架的中间，并与制动机构和换向棘轮组成一副转动的起重机构。。 

该专利中公开的葫芦虽然操作省力，但是，该葫芦采用负载制动，空载时不能快速升降链条，工作效率低；采用棘爪和棘轮来防止逆转时，棘轮回退的角度较大，提升速度较慢，存在安全 隐患，因此，设计一种无载手扳葫芦是很有必要的。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无载手扳葫芦，该手扳葫芦具有可无载快速升降、提升速度快和安全性高的特点。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无载手扳葫芦，包括机壳，在机壳内设置有长轴，所述长轴由内至外顺次套设制动器座、棘轮、换向棘轮、凸轮、手轮及扭簧座，其特征在于，所述扭簧座与手轮之间设置第一扭簧来压紧手轮，所述手轮与换向棘轮之间设置第二扭簧来压紧换向棘轮，所述第一扭簧为逆时针扭簧，第二扭簧为顺时针扭簧，且第一扭簧的扭力大于第二扭簧的扭力；所述的机壳内还设置有安装板，所述的安装板上设置有棘爪一和棘爪二，所述的棘爪一和棘爪二相对于棘轮的中心线对称设置，所述棘爪一的一端为安装部一，棘爪一的另一端为工作部一，所述的安装部一上开设有呈圆形的安装孔一，所述棘爪二的一端为安装部二，棘爪二的另一端为工作部二，所述的安装部二上开设有呈圆形的安装孔二，所述工作部一与安装孔一的孔心之间的距离为A，所述工作部二与安装孔二的孔心之间的距离为B，所述A大于B。 

本无载手扳葫芦的工作原理如下，快速状态：扭簧座由第一扭簧压住手轮，手轮通过凸轮定位，拔出手轮时，由于第一扭簧的作用扭簧座会顺时针转动，第二扭簧的作用换向棘轮会逆时针转动，这样换向棘轮就会和棘轮脱离，所以棘爪和棘轮不会产生制动效果，这样就可以实现手扳葫芦的快速上升或下降；起重状态：扭簧座由第一扭簧压住手轮，手轮通过凸轮定位，第二扭簧扭紧换向棘轮，换向棘轮使棘轮刹死，转动手轮，手轮带动换向棘轮转动，换向棘轮通过棘轮压死制动器座，换向棘轮带动棘轮 和制动器座转动，随着棘轮的转动，与棘爪一和棘爪二接触的棘轮会给棘爪一和棘爪二产生相反的旋转力，棘爪一和棘爪二在该力的作用下，可依次从棘轮的齿根处退出，实现重物的提升；完成重物提升后，通过棘爪一和棘爪二可防止棘轮回退，实现其自行制动。 

所述A与B之差为棘轮的棘齿长度的一半。 

棘爪一和棘爪二的长度不相等，采用该结构，当棘爪一的工作部一在棘轮的齿顶位置时，棘爪二的工作部二可卡住棘轮，当棘爪二的工作部二在棘轮的齿顶位置时，棘爪一的工作部一可卡住棘轮，只有当棘爪一的工作部一和棘爪二的工作部二都没卡住棘轮时，棘轮才会回退，安全性高。 

所述的安装板上固定有安装销一，所述的安装孔一套设在安装销一上，所述安装销一上还套设有扭簧一，所述扭簧一的一端作用在安装销一上，扭簧一的另一端作用在棘爪一的安装部一上；所述的安装板上固定有安装销二，所述的安装孔二套设在安装销二上，所述安装销二上还套设有扭簧二，所述扭簧二的一端作用在安装销二上，扭簧二的另一端作用在棘爪二的安装部二上。 

通过扭簧一的作用，可使棘爪一的工作部一能和棘轮始终接触，工作稳定性好；通过扭簧二的作用，可使棘爪二的工作部二能和棘轮始终接触，工作稳定性好。 

所述的安装销一的上端还设置有能防止棘爪一的安装部一脱离其的卡簧一，所述卡簧一的下端面与棘爪一的安装部一相接触；所述的安装销二的上端还设置有能防止棘爪二的安装部二脱离其的卡簧二，所述卡簧二的下端面与棘爪二的安装部二相接触。 

通过卡簧钳可将卡簧一快速固定在安装销一的上端，可对棘爪一进行定位，拆装方便、定位快速；通过卡簧钳可将卡簧二快速固定在安装销二的上端，可对棘爪二进行定位，拆装方便、定位快速。 

所述的棘轮两侧面上固贴有刹车片，其中一侧面的刹车片贴靠换向棘轮的端面，另一侧面的刹车片贴靠制动器座的端面。 

通过第二扭簧的扭力作用，使换向棘轮通过刹车片将棘轮刹死，这样就可会使手扳葫芦在没有重物的时候，都可以工作。 

所述的长轴的周壁上凹设花键槽，所述制动器座的内周壁凸设内花键，所述内花键嵌设入花键槽中形成卡接固连。 

通过制动器座和长轴之间采用花键连接，传递扭矩的能力强、导向作用好。 

所述的长轴外周还套设有扳手，所述扳手套设于换向棘轮外周。 

通过扳手可带动换向棘轮转动，操作省力。 

所述扳手与机壳形成卡接固连，所述的扳手一侧端口上弯设卡勾，所述机壳的端口上设置卡槽，所述卡勾卡嵌入卡槽内形成固连。 

通过将扳手上的卡勾嵌入机壳上的卡槽内，扳手拆装快速、方便。 

在上述的手板葫芦的快速升降结构中，所述的长轴端部通过螺纹装配有定位螺母，所述定位螺母顶靠扭簧座形成紧固装配。 

通过定位螺母可将扭簧座和长轴固定住，定位可靠、成本较低。 

与现有技术相比，本无载手扳葫芦具有以下优点： 

1、本实用新型采用以上技术方案：拔出手轮时，由于第一扭簧的作用扭簧座会顺时针转动，第二扭簧的作用换向棘轮会逆时针转动，这样换向棘轮就会和棘轮脱离，所以棘爪和棘轮不会产生制动效果，这样就可以实现手扳葫芦的快速上升或下降；通过第二扭簧的扭力作用，使换向棘轮通过刹车片将棘轮刹死，即棘爪和棘轮会产生制动效果，实现无载的情况下，也可以工作。 

2、本实用新型将棘爪一和棘爪二相对于棘轮的中心线对称 设置，棘爪一和棘爪二的长度不相等，当棘爪一的工作部一在棘轮的齿顶位置时，棘爪二的工作部二可卡住棘轮，当棘爪二的工作部二在棘轮的齿顶位置时，棘爪一的工作部一可卡住棘轮，只有当棘爪一的工作部一和棘爪二的工作部二都没卡住棘轮时，棘轮才会回退，从而可将这个回退角度减少一半，提高了手扳葫芦的提升速度、安全性高。 

3、通过扭簧的作用，可使棘爪能和棘轮始终接触，工作稳定性好。 

4、通过制动器座和长轴之间采用花键连接，传递扭矩的能力强、导向作用好。 

5、通过卡簧可快速对棘爪进行定位，拆装方便、定位快速。 

附图说明

图1是本实用新型中快速状态的平面示意图。 

图2是本实用新型中起重状态的平面示意图。 

图3是本实用新型拆去部分零件后状态一的立体示意图。 

图4是本实用新型拆去部分零件后状态二的立体示意图。 

图5是本实用新型拆去部分零件的***图。 

图中，1、机壳；1a、卡槽；2、棘轮；2a、齿根；2b、齿顶；3、换向棘轮；4、第二扭簧；5、凸轮；6、手轮；7、第一扭簧；8、扭簧座；9、定位螺母；10、扳手；10a、卡勾；11、长轴；12、制动器座；13、刹车片；14、安装销一；15、棘爪一；15a、安装部一；15b、安装孔一；15c、工作部一；16、安装板；17、扭簧一；18、卡簧一；19、棘爪二；19a、安装部二；19b、安装孔二；19c、工作部二；20、卡簧二；21、安装销二；22、扭簧二。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1、图2、图3、图4所示，本无载手扳葫芦，包括机壳1，在机壳1内设置有长轴11，长轴11由内至外顺次套设制动器座12、棘轮2、换向棘轮3、凸轮5、手轮6及扭簧座8，扭簧座8与手轮6之间设置第一扭簧7来压紧手轮6，手轮6与换向棘轮3之间设置第二扭簧4来压紧换向棘轮3，第一扭簧7为逆时针扭簧，第二扭簧4为顺时针扭簧，且第一扭簧7的扭力大于第二扭簧4的扭力；机壳1内还设置有安装板16，在安装扳上的棘爪一15和棘爪二19，棘爪一15和棘爪二19相对于棘轮2的中心线对称设置，棘爪一15的一端为安装部一15a，棘爪一15的另一端为工作部一15c，安装部一15a上开设有呈圆形的安装孔一15b，棘爪二19的一端为安装部二19a，棘爪二19的另一端为工作部二19c，安装部二19a上开设有呈圆形的安装孔二19b，工作部一15c与安装孔一15b的孔心之间的距离为A，工作部二19c与安装孔二19b的孔心之间的距离为B，A大于B，A与B之差为棘轮2的棘齿长度的一半，采用该结构，当棘爪一15的工作部一15c在棘轮2的齿顶2b位置时，棘爪二19的工作部二19c可卡住棘轮2，当棘爪二19的工作部二19c在棘轮2的齿顶2b位置时，棘爪一15的工作部一15c可卡住棘轮2，只有当棘爪一15的工作部一15c和棘爪二19的工作部二19c都没卡住棘轮2时，棘轮2才会回退，安全性高。 

如图1、图2、图3、图4、图5所示，安装板16上固定有安装销一14，安装销一14通过螺栓连接的方式固定在安装板16上；安装孔一15b套设在安装销一14上，安装销一14上还套设有扭簧一17，扭簧一17的一端作用在安装销一14上，扭簧一17的另一端作用在棘爪一15的安装部一15a上，采用该结构，可使棘爪一15的工作部一15c能和棘轮2始终接触；安装板16上固定有安装销二21，安装销二21通过螺栓连接的方式固定在安装板 16上；安装孔二19b套设在安装销二21上，安装销二21上还套设有扭簧二22，扭簧二22的一端作用在安装销二21上，扭簧二22的另一端作用在棘爪二19的安装部二19a上，采用该结构，可使棘爪二19的工作部二19c能和棘轮2始终接触。 

如图3、图4、图5所示，安装销一14的上端还设置有能防止棘爪一15的安装部一15a脱离其的卡簧一18，安装销一14的上端开设有环形的凹槽一，通过卡簧钳可将卡簧一18快速固定在安装销一14的凹槽一中；卡簧一18的下端面与棘爪一15的安装部一15a相接触；安装销二21的上端还设置有能防止棘爪二19的安装部二19a脱离其的卡簧二20，安装销二21的上端开设有环形的凹槽二，通过卡簧钳可将卡簧二20快速固定在安装销二21的凹槽人中；卡簧二20的下端面与棘爪二19的安装部二19a相接触。 

如图1、图2所示，棘轮2两侧面上固贴有刹车片13，其中一侧面的刹车片13贴靠换向棘轮3的端面，另一侧面的刹车片13贴靠制动器座12的端面，采用该结构，通过刹车片13可将棘轮2刹死，这样就可会使手扳葫芦在没有重物的时候，都可以工作。 

如图1、图2所示，长轴11的周壁上凹设花键槽，制动器座12的内周壁凸设内花键，内花键嵌设入花键槽中形成卡接固连，采用该结构，制动器座12可带动长轴11转动。 

如图1、图2所示，长轴11外周还套设有扳手10，扳手10套设于换向棘轮3外周，通过扳手10可带动换向棘轮3转动。 

如图1、图2所示，扳手10与机壳1形成卡接固连，扳手10一侧端口上弯设卡勾10a，机壳1的端口上设置卡槽1a，卡勾10a卡嵌入卡槽1a内形成固连，通过将扳手10上的卡勾10a嵌入机壳1上的卡槽1a内。 

如图1、图2所示，手板葫芦的快速升降结构中，长轴11端 部通过螺纹装配有定位螺母9，定位螺母9顶靠扭簧座8形成紧固装配，通过定位螺母9可将扭簧座8和长轴11固定住。 

本无载手扳葫芦的工作原理如下，快速状态：扭簧座8由第一扭簧7压住手轮6，手轮6通过凸轮5定位，拔出手轮6时，由于第一扭簧7的作用扭簧座8会顺时针转动，第二扭簧4的作用换向棘轮3会逆时针转动，这样换向棘轮3就会和刹车片13脱离，所以棘爪和棘轮2不会产生制动效果，这样就可以实现手扳葫芦的快速上升或下降；起重状态：扭簧座8由第一扭簧7压住手轮6，手轮6通过凸轮5定位，第二扭簧4扭紧换向棘轮3，换向棘轮3通过刹车片13使棘轮2刹死，转动手轮6，手轮6带动换向棘轮3转动，换向棘轮3通过棘轮2压死制动器座12，换向棘轮3带动棘轮2和制动器座12转动，制动器座12带动长轴11转动，随着棘轮2的转动，与棘爪一15和棘爪二19接触的棘轮2会给棘爪一15和棘爪二19产生相反的旋转力，棘爪一15和棘爪二19在该力的作用下，可依次从棘轮2的齿根2a处退出，实现重物的提升；完成重物提升后，通过棘爪一15和棘爪二19可防止棘轮2回退，实现其自行制动。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (8)

1.一种无载手扳葫芦，包括机壳(1)，在机壳(1)内设置有长轴(11)，所述长轴(11)由内至外顺次套设制动器座(12)、棘轮(2)、换向棘轮(3)、凸轮(5)、手轮(6)及扭簧座(8)，其特征在于，所述扭簧座(8)与手轮(6)之间设置第一扭簧(7)来压紧手轮(6)，所述手轮(6)与换向棘轮(3)之间设置第二扭簧(4)来压紧换向棘轮(3)，所述第一扭簧(7)为逆时针扭簧，第二扭簧(4)为顺时针扭簧，且第一扭簧(7)的扭力大于第二扭簧(4)的扭力；所述的机壳(1)内还设置有安装板(16)，所述的安装板(16)上设置有棘爪一(15)和棘爪二(19)，所述的棘爪一(15)和棘爪二(19)相对于棘轮(2)的中心线对称设置，所述棘爪一(15)的一端为安装部一(15a)，棘爪一(15)的另一端为工作部一(15c)，所述的安装部一(15a)上开设有呈圆形的安装孔一(15b)，所述棘爪二(19)的一端为安装部二(19a)，棘爪二(19)的另一端为工作部二(19c)，所述的安装部二(19a)上开设有呈圆形的安装孔二(19b)，所述工作部一(15c)与安装孔一(15b)的孔心之间的距离为A，所述工作部二(19c)与安装孔二(19b)的孔心之间的距离为B，所述A大于B，所述A与B之差为棘轮(2)的棘齿长度的一半。 

2.根据权利要求1所述的无载手扳葫芦，其特征在于，所述的安装板(16)上固定有安装销一(14)，所述的安装孔一(15b)套设在安装销一(14)上，所述安装销一(14)上还套设有扭簧一(17)，所述扭簧一(17)的一端作用在安装销一(14)上，扭簧一(17)的另一端作用在棘爪一(15)的安装部一(15a)上；所述的安装板(16)上固定有安装销二(21)，所述的安装孔二(19b)套设在安装销二(21)上，所述安装销二(21)上还套设有扭簧二(22)，所述扭簧二(22)的一端作用在安装销二(21)上，扭簧二(22)的另一端作用在棘爪二(19)的安装部二(19a)上。 

3.根据权利要求2所述的无载手扳葫芦，其特征在于，所述 的安装销一(14)的上端还设置有能防止棘爪一(15)的安装部一(15a)脱离其的卡簧一(18)，所述卡簧一(18)的下端面与棘爪一(15)的安装部一(15a)相接触；所述的安装销二(21)的上端还设置有能防止棘爪二(19)的安装部二(19a)脱离其的卡簧二(20)，所述卡簧二(20)的下端面与棘爪二(19)的安装部二(19a)相接触。 

4.根据权利要求1所述的无载手扳葫芦，其特征在于，所述的棘轮(2)两侧面上固贴有刹车片(13)，其中一侧面的刹车片(13)贴靠换向棘轮(3)的端面，另一侧面的刹车片(13)贴靠制动器座(12)的端面。 

5.根据权利要求1所述的无载手扳葫芦，其特征在于，所述的长轴(11)的周壁上凹设花键槽，所述制动器座(12)的内周壁凸设内花键，所述内花键嵌设入花键槽中形成卡接固连。 

6.根据权利要求1所述的无载手扳葫芦，其特征在于，所述的长轴(11)外周还套设有扳手(10)，所述扳手(10)套设于换向棘轮(3)外周。 

7.根据权利要求6所述的无载手扳葫芦，其特征在于，所述扳手(10)与机壳(1)形成卡接固连，所述的扳手(10)一侧端口上弯设卡勾(10a)，所述机壳(1)的端口上设置卡槽(1a)，所述卡勾(10a)卡嵌入卡槽(1a)内形成固连。 

8.根据权利要求1所述的无载手扳葫芦，其特征在于，所述的长轴(11)端部通过螺纹装配有定位螺母(9)，所述定位螺母(9)顶靠扭簧座(8)形成紧固装配。