CN204035359U - 一种轮辋辐条孔的凸包成型模具 - Google Patents
一种轮辋辐条孔的凸包成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204035359U CN204035359U CN201420484392.9U CN201420484392U CN204035359U CN 204035359 U CN204035359 U CN 204035359U CN 201420484392 U CN201420484392 U CN 201420484392U CN 204035359 U CN204035359 U CN 204035359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel rim
- die
- punch
- upper trimming
- plate pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，包括上模板、上冲模、下冲模和下模板，上模板和下模板之间设置有导向柱，上模板与上冲模固定连接，下冲模与下模板固定连接，上冲模上固定设置至少两个与轮辋上待冲孔位置相对应的冲头；下冲模上表面为与轮辋内侧面相对应的弧形面，且中间设置有放置轮辋的导向滑槽；导向滑槽底部设置有定位孔，以及与冲头相对应的冲头孔。上冲模上固定设置有四个冲头，中间位置的两个冲头长度小于位于两侧的两个冲头长度。本实用新型的凸包成型模具，适用于轮辋上凸包的加工，加工效率高，凸包成型质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于凸包成型模具技术领域，具体涉及一种轮辋辐条孔的凸包成型模具。
背景技术
对于辐条式的车轮，需要在轮辋上加工成折线型排列的辐条安装孔，然后再将轮辋和轮毂通过辐条连接，装上轮胎，形成车轮。通常在加工辐条安装孔前，需要先使用冲压模具，加工出凸包，然后在凸包的基础上加工辐条安装孔，具有凸包的辐条孔，使得辐条的固定更加牢固。然而现有的凸包成型模具，针对轮辋这种在圆弧面上冲压凸包的截面，只能通过单个冲头冲压成型，冲压效率低，并且凸包间距不一，大小不一等质量问题，很难满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述传统生产加工领域内的问题，提供一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，解决了轮辋上冲压凸包效率低、凸包质量较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，包括上模板、上冲模、下冲模和下模板，上模板和下模板之间设置有导向柱，上模板与上冲模固定连接，下冲模与下模板固定连接，上冲模上固定设置至少两个与轮辋上待冲孔位置相对应的冲头；下冲模上表面为与轮辋内侧面相对应的弧形面，且中间设置有放置轮辋的导向滑槽；导向滑槽底部设置有定位孔，以及与冲头相对应的冲头孔。
优选地，上冲模上固定设置有四个冲头，中间位置的两个冲头长度小于位于两侧的两个冲头长度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，尤其适用于轮辋这种圆弧形结构上冲压凸包，采用圆弧形的下冲模，并设置导向槽用于轮辋的导向定位，以及定位孔定位，确保了轮辋在冲压凸包时，轮辋能够准确定位，才能冲压出符合使用要求的凸包，凸包质量较高，且生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视图。
图2是本实用新型的左视剖视图。
图中标记：1-上模板，2-上冲模，3-冲头，4-导向柱，5-下模板，6-下冲模，7-冲头孔，8-定位孔，9-轮辋，10-导向滑槽。
具体实施方式
参照图1，图2，本实用新型的一种轮辋9辐条孔的凸包成型模具，包括上模板1、上冲模2、下冲模6和下模板5，上模板1和下模板5之间设置有导向柱4，上模板1与上冲模2固定连接，下冲模6与下模板5固定连接。通过上模板1的上下运动，在导向柱4的作用下，带动上冲模2上下运动，实现合模、分模。
上冲模2上固定设置至少两个与轮辋9上待冲孔位置相对应的冲头3，本实施例设置四个冲头3，一次性可冲压四个凸包。通常轮辋9上的辐条孔是呈折线状分布，因此冲头3也是呈折线状分布，相邻的两个冲头3在横向和纵向方向上均具有一定的间距。四个冲头3分别为两长两端，中间的两个冲头3长度小于位于两侧的两个冲头3长度。
下冲模6上表面为与轮辋9内侧面相对应的弧形面，弧形面的最高点对应到四个冲头3的中点位置，这样能确保四个冲头3可以同时冲出凸包。下冲模6上表面设置有放置轮辋9的导向滑槽(10)，导向滑槽(10)底部设置有定位孔8，以及与冲头3相对应的冲头孔7。定位孔8的位置在纵向方向上和图1中最右端冲头3对应的冲头孔7位置一致，这样，当冲压一次，完成四个凸包后，可以手动逆时针旋转轮辋9，使得最右端的凸包正好放置在定位孔8中，以作定位之用，再继续冲压相邻的四个凸包，这样以每四个凸包为单元加工，可以快速的完成轮辋9辐条的凸包成型。
Claims (2)
1.一种轮辋辐条孔的凸包成型模具，其特征在于，包括上模板(1)、上冲模(2)、下冲模(6)和下模板(5)，上模板(1)和下模板(5)之间设置有导向柱(4)，上模板(1)与上冲模(2)固定连接，下冲模(6)与下模板(5)固定连接，上冲模(2)上固定设置至少两个与轮辋(9)上待冲孔位置相对应的冲头(3)；下冲模(6)上表面为与轮辋(9)内侧面相对应的弧形面，且中间设置有放置轮辋(9)的导向滑槽(10)；导向滑槽(10)底部设置有定位孔(8)，以及与冲头(3)相对应的冲头孔(7)。
2.根据权利要求1所述的凸包成型模具，其特征在于，上冲模(2)上固定设置有四个冲头(3)，中间位置的两个冲头(3)长度小于位于两侧的两个冲头(3)长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420484392.9U CN204035359U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种轮辋辐条孔的凸包成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420484392.9U CN204035359U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种轮辋辐条孔的凸包成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204035359U true CN204035359U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52236069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420484392.9U Expired - Fee Related CN204035359U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种轮辋辐条孔的凸包成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204035359U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941329A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | 河南宏源车轮股份有限公司 | 一种冲模结构及其冲压方法 |
-
2014
- 2014-08-22 CN CN201420484392.9U patent/CN204035359U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941329A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | 河南宏源车轮股份有限公司 | 一种冲模结构及其冲压方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204773177U (zh) | 一种基于3d打印的二次加工模具 | |
| CN204035359U (zh) | 一种轮辋辐条孔的凸包成型模具 | |
| CN202667446U (zh) | 一种新型长铰链卷圆模 | |
| CN203853443U (zh) | 小孔冲压冲子防断模具 | |
| CN206343720U (zh) | 一种多工位复合集成电极加工装置 | |
| CN202922346U (zh) | 一种轮毂打磨装置 | |
| CN204108131U (zh) | 一种多功能模具 | |
| CN102527792A (zh) | 8字节格栅钢架的制作方法 | |
| CN204486579U (zh) | 一种内藏式侧冲结构 | |
| CN204035319U (zh) | 一种轮辐冲孔模具 | |
| CN204149582U (zh) | 一种纸箱模具 | |
| CN203955990U (zh) | 连接翼型鞍形支座锻压模具 | |
| CN103495667B (zh) | 一种摇椅底架侧板的级进模 | |
| CN202683747U (zh) | 管材双孔对冲模 | |
| CN205253849U (zh) | 弱电箱侧板冲压模具 | |
| CN204672788U (zh) | 一种原料利用率高的落料模 | |
| CN206392693U (zh) | 一种前驱冲压*** | |
| CN205200305U (zh) | 一种可调节模具 | |
| CN205096379U (zh) | 一种挡风板冲压模具 | |
| CN204545257U (zh) | 一种切筋***管脚长度的调试装置 | |
| CN102886714A (zh) | 一种轮毂打磨装置 | |
| CN204638913U (zh) | 一种用于制作制动罩壳的连续模结构 | |
| CN204035328U (zh) | 一种轮辋钢带剪切模具 | |
| CN203972628U (zh) | 模内铆合模具 | |
| CN203185432U (zh) | 用于棱镜片的模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20160822 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |