CN204035107U - 一种用于导丝清洗风干的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导丝清洗风干的装置，解决了现有技术清洗装置对导丝清洗效果差，容易造成其他损失的技术问题，其技术方案要点是，包括带容腔的机架外壳，机架外壳内设有将容腔分为清洗腔和风干腔的阻隔板，机架外壳内设有传动轴和导丝输送通道,传动轴和导丝输送通道均穿设连通清洗腔和风干腔，传动轴置于清洗腔的部分设有若干轴向安装的叶轮，传动轴置于风干腔的部分设有扇叶。本实用新型的导丝清洗风干装置设置导丝清洗件提高了对导线表面的清洗效果，设置多个出风口，进一步提高对于导丝的风干效果，且用水流带动叶轮使得扇叶产生风，节约了能源的使用，进一步了降低了产品的成本投入。

Description

一种用于导丝清洗风干的装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，更具体的说，它涉及一种用于导丝清洗风干的装置。 

背景技术

导丝清洗风干装置是用于导丝在进行酸洗后，对导丝表面进行水洗并风干，使得导丝表面没有腐蚀性化学品残留。目前的设备，导丝在进行酸洗后，再经过从管道里喷出的水冲洗掉导丝表面的腐蚀性化学品，然后进行导丝风干处理，但是在水喷射到导丝表面时，不一定能够完全清除导丝表面的腐蚀性化学品，使得导丝表面残留腐蚀性化学品，出现危害人的情况，导丝在进行风干处理多为电力驱动风机鼓风，增加了电力资源的损耗，进一步增加了生产成本。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗效果明显，风干效果明显，能够节约能源的用于导丝清洗风干的装置。 

为实现上述目的，一种用于导丝清洗风干的装置，包括带容腔的机架外壳，所述机架外壳内设有将容腔分为清洗腔和风干腔的阻隔板，所述机架外壳内设有传动轴和导丝输送通道,传动轴和导丝输送通道均穿设连通清洗腔和风干腔； 

所述传动轴置于清洗腔的部分设有若干轴向安装的叶轮，所述清洗腔开口处设有喷水轨迹沿叶轮至导丝输送管道的喷水管道；

所述传动轴置于风干腔的部分设有扇叶，所述扇叶上套设有储风件，所述储风件上设有送风轨迹沿扇叶至导丝输送管道的出风管道。

通过采用上述技术方案，当导丝进入清洗腔后，喷水管喷射出水流到叶轮上，使得叶轮转动，且喷射出来的水流经过导丝，并对导丝进行清洗，然后导丝进入风干腔，且叶轮带动传动轴转动，使得风干腔内的扇叶转动，使得储风件内产生风力，并通过出风管道向风干腔内吹动气流，使得气流吹到导丝上，对导丝进行风干处理，使得到时表面得到干燥，使得导丝不会出现腐蚀影响导丝质量的问题，且导丝干燥易于对于其他方面的处理，通过水流带到叶轮转动，能够提高能源利用率，节约了资源。 

本实用新型进一步设置为：所述导丝输送轨道设有导丝清洗件，所述导丝清洗件由海绵制成。 

通过采用上述技术方案，通过海绵对导丝表面进行清洗，能够进一步增加导丝表面的清洁度，使得导丝表面的化学品得到最大化清洗，能够保证导丝在清洗后不存在化学品，避免了导丝表面的化学品对人体的危害。 

本实用新型进一步设置为：所述清洗腔内远离其开口处的一侧端面上设有排水口。

通过采用上述技术方案，通过排水口将清洗腔内的水排出，能够保证清洗腔内不存在污水，避免了有化学品的污水对导丝的进一步腐蚀危害，且能够避免导丝表面不存在化学品，使得风干后的导丝上能够清洁，不出现化学品危害人的情况。 

本实用新型进一步设置为：所述储风件相对于风干腔开口处的一端设有进风口。 

通过采用上述技术方案，通过扇叶的转动能够将风干腔外部的干燥的空气通过进风口进入风干腔内部，保证了干燥的空气对导丝表面进行风干处理，且能够提高导丝的风干效果，进一步提高工作效率。 

本实用新型进一步设置为：所述喷水管道对应于叶轮处分别设有喷水口，所述出风管道对应于导丝处设有若干出风口。 

通过采用上述技术方案，设置若干出风口对导丝表面进行风干处理，使得能够提高导丝表面的风干速度，提高风干效率，进一步提高了工作效率。 

本实用新型具有下述优点：导丝清洗风干装置设置导丝清洗件提高了对导线表面的清洗效果，设置多个出风口，进一步提高对于导丝的风干效果，且用水流带动叶轮使得扇叶产生风，节约了能源的使用，进一步了降低了产品的成本投入。 

附图说明

图1为本实用新型一种用于导丝清洗风干的装置的结构示意图。 

图中：1、机架外壳；11、清洗腔；111、导丝清洗件；112、排水口；12、风干腔；13、阻隔板；2、传动轴；3、叶轮；4、扇叶；41、储风件；411、出风管道；412、出风口；413、进风口；5、喷水管道；51、喷水口；6、导丝；7、导丝输送通道。 

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的一种用于导丝清洗风干的装置，包括带容腔的机架外壳1，所述机架外壳1内设有将容腔分为清洗腔11和风干腔12的阻隔板13，所述机架外壳1内设有传动轴2和导丝输送通道7,传动轴2和导丝输送通道7均穿设连通清洗腔11和风干腔12。 

所述清洗腔11内远离其开口处的一侧端面上设有排水口112。 

所述传动轴2置于清洗腔11的部分设有若干轴向安装的叶轮3，所述清洗腔11开口处设有喷水轨迹沿叶轮3至导丝6输送管道的喷水管道5，所述喷水管道5对应于叶轮3处分别设有喷水口51。 

所述传动轴2置于风干腔12的部分设有扇叶4，所述扇叶4上套设有储风件41，所述储风件41上设有送风轨迹沿扇叶4至导丝6输送管道的出风管道411，所述储风件41相对于风干腔12开口处的一端设有进风口413，所述出风管道411对应于导丝6处设有若干出风口412。 

所述导丝6输送轨道设有导丝6清洗件111，所述导丝6清洗件111由海绵制成。 

使用时，当导丝6经过化学品的腐蚀处理，使得导丝6表面不存在油污等其他杂质，然后导丝6进入清洗腔11内，清洗腔11内的喷水管喷射出水流到叶轮3上，使得叶轮3转动，然后水流经过导丝6表面，并对导丝6进行清洗，使得导丝6表面的化学品被水流冲击去除，然后导丝6进入风干腔12，且叶轮3带动传动轴2转动，使得风干腔12内的扇叶4转动，并在储风件内产生风力，，并通过出风管道，且从出风口向风干腔12内吹动气流，使得风干腔12外部干燥的空气，通过进气口进入风干腔12，并从出气口喷射到导丝6表面，使得气流吹到导丝6上，对导丝6进行风干处理，使得导丝6表面得到干燥，使得导丝6不会出现腐蚀影响导丝6质量的问题，且导丝6干燥易于对于其他方面的处理，通过水流带到叶轮3转动，能够提高能源利用率，节约了资源。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种用于导丝清洗风干的装置，包括带容腔的机架外壳，其特征在于：所述机架外壳内设有将容腔分为清洗腔和风干腔的阻隔板，所述机架外壳内设有传动轴和导丝输送通道,传动轴和导丝输送通道均穿设连通清洗腔和风干腔；

所述传动轴置于清洗腔的部分设有若干轴向安装的叶轮，所述清洗腔开口处设有喷水轨迹沿叶轮至导丝输送管道的喷水管道；

所述传动轴置于风干腔的部分设有扇叶，所述扇叶上套设有储风件，所述储风件上设有送风轨迹沿扇叶至导丝输送管道的出风管道。

2.根据权利要求1所述的一种用于导丝清洗风干的装置，其特征在于：所述导丝输送轨道设有导丝清洗件，所述导丝清洗件由海绵制成。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于导丝清洗风干的装置，其特征在于：所述清洗腔内远离其开口处的一侧端面上设有排水口。

4.根据权利要求1所述的一种用于导丝清洗风干的装置，其特征在于：所述储风件相对于风干腔开口处的一端设有进风口。

5.根据权利要求1所述的一种用于导丝清洗风干的装置，其特征在于：所述喷水管道对应于叶轮处分别设有喷水口，所述出风管道对应于导丝处设有若干出风口。