CN209532079U - 一种铸件表面处理除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件表面处理除尘设备，涉及铸件表面处理技术领域。本实用新型包括清洗机构、清洁机构和传送机构，清洗机构包括清洗箱，清洗箱内部设置有水槽，清洗箱内壁顶部和水槽底部均贯穿有水管，清洁机构包括清洁箱，清洁箱顶部端面设置有吸风罩，清洁箱底部固定有接料斗，清洁箱上贯穿有气管。本实用新型通过清洗机构、清洁机构和传送机构的配合使用，铸件先进行水洗，再通过气体喷头快速吹干，并吹掉铸件表面水渍蒸发过后留下的灰尘，铸件能够自动完成表面除尘工作，相较于传统的人工清洗工作效率大大提高，劳动量显著降低，并且避免了铸件表面毛刺刮伤工人的情况，保证了工人的安全，清洁效果更理想。

Description

一种铸件表面处理除尘设备

技术领域

本实用新型属于铸件表面处理技术领域，特别是涉及一种铸件表面处理除尘设备。

背景技术

铸造件在铸造完成后表面会有一些残渣灰尘，铸造件表面的残渣灰尘中，残渣主要含有铁屑，粉尘主要是从模具上脱落的二氧化硅的粉尘。在清理残渣灰尘时，企业里一直以来都是采用人工手动利用毛刷等进行清理，一方面清理的劳动量较大，且清理的效率相对低下，另一方面清理过程中工人容易被铸造件表面的毛刺刮伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件表面处理除尘设备，通过先将铸件进行水洗然后进行吹干吹掉灰尘，解决了现有的铸造件在进行表面除尘处理时，人工手动处理劳动量大、效率低下，容易刮伤工人的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铸件表面处理除尘设备，包括清洗机构、清洁机构和传送机构，所述清洗机构固定在清洁机构左侧，所述传送机构从左到右依次贯穿清洗机构和清洁机构。

所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱内部设置有水槽，所述水槽底部贯穿清洗箱，所述水槽底部固定有排污管，所述排污管上设置有阀门，所述清洗箱内壁顶部和水槽底部均贯穿有水管，所述水管位于清洗箱和水槽内部的表面均固定有出水喷头。

所述清洁机构包括清洁箱，所述清洁箱顶部端面设置有吸风罩，所述清洁箱底部固定有接料斗，所述接料斗底部固定有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述清洁箱上贯穿有气管，所述气管位于清洁箱内部的表面固定有气体喷头。

进一步地，所述传送机构包括第一输送辊轴、第二输送辊轴、过渡轮和驱动电机，所述第一输送辊轴和第二输送辊轴结构相同，所述第一输送辊轴包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过第一链条与从动辊传动连接，所述主动辊和从动辊均贯穿清洗箱，所述主动辊位于清洗箱外部的一端固定有传动轮，所述传动轮通过第二链条与驱动电机传动连接，所述传动轮通过第二链条与过渡轮传动连接。

进一步地，所述水管位于清洗箱外部的一端连通有水泵，所述气管位于清洁箱外部的一端连通有空气压缩机。

进一步地，所述气体喷头通过固定板与清洁箱内壁固定连接，所述气体喷头设置在传送辊上下两侧。

进一步地，所述出水喷头通过支撑板分别固定在清洁箱内部顶部和水槽内壁底部。

进一步地，所述清洗箱上开设有清洗进料口和清洗出料口，所述清洁箱表面开设有清洁进料口和清洁出料口，所述清洗出料口与清洁进料口连通，所述清洗进料口、清洗出料口、清洁进料口和清洁出料口内部均转动连接有挡板。

进一步地，所述清洗箱一表面设置有控制器，所述控制器与水泵、空气压缩机和驱动电机电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过清洗机构、清洁机构和传送机构的配合使用，铸件先进行水洗，除掉较大的颗粒杂质，再通过气体喷头快速吹干，并吹掉铸件表面水渍蒸发过后留下的灰尘，铸件能够自动完成表面除尘工作，相较于传统的人工清洗工作效率大大提高，劳动量显著降低，并且避免了铸件表面毛刺刮伤工人的情况，保证了工人的安全，清洁效果更理想。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铸件表面处理除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型清洁机构的结构示意图；

图4为本实用新型的外部机构及传送机构的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清洗机构，101-清洗箱，102-水槽，103-排污管，104-水管，105-出水喷头，2-清洁机构，201-清洁箱，202-吸风罩，203-接料斗，204-出料管，205-气管，206-气体喷头，3-传送机构，301-第一输送辊轴，302-第二输送辊轴，303-过渡轮，304-驱动电机，4-水泵， 5-空气压缩机，6-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种铸件表面处理除尘设备，包括清洗机构1、清洁机构2和传送机构3，清洗机构1固定在清洁机构2左侧，传送机构3从左到右依次贯穿清洗机构1和清洁机构2。

清洗机构1包括清洗箱101，清洗箱101内部设置有水槽102，水槽102底部贯穿清洗箱101，水槽102底部固定有排污管103，排污管103上设置有阀门，清洗箱101内壁顶部和水槽102底部均贯穿有水管104，水管104位于清洗箱101和水槽102内部的表面均固定有出水喷头105。

清洁机构2包括清洁箱201，清洁箱201顶部端面设置有吸风罩202，吸风罩202顶部设置通风管道与抽风机等除尘装置的进风口连通，用于吸出清洁箱201内漂浮的灰尘，提高铸件表面的除尘效果，清洁箱201底部固定有接料斗203，接料斗203底部固定有出料管204，出料管103上设置有阀门，清洁箱201上贯穿有气管205，气管205位于清洁箱201内部的表面固定有气体喷头206。

其中，传送机构3包括第一输送辊轴301、第二输送辊轴302、过渡轮303和驱动电机304，第一输送辊轴301和第二输送辊轴302结构相同，第一输送辊轴301包括主动辊和从动辊，主动辊通过第一链条与从动辊传动连接，主动辊和从动辊均贯穿清洗箱101，主动辊位于清洗箱101外部的一端固定有传动轮，传动轮通过第二链条与驱动电机304传动连接，传动轮通过第二链条与过渡轮303传动连接。

其中，水管104位于清洗箱101外部的一端连通有水泵4，水泵4使得水流从出水喷头 105中流出时有较高的流速，能够对铸件表面进行冲洗，提高除尘效果，气管205位于清洁箱201外部的一端连通有空气压缩机5，空气压缩机5使得气体从气体喷头206中喷出时有比较高的气压，提高对铸件表面灰尘的清除效果。

其中，气体喷头206通过固定板与清洁箱201内壁固定连接，气体喷头206设置在第一输送辊轴301上下两侧。

其中，出水喷头105通过支撑板分别固定在清洁箱201内部顶部和水槽102内壁底部。

其中，清洗箱101上开设有清洗进料口和清洗出料口，清洁箱201表面开设有清洁进料口和清洁出料口，清洗出料口与清洁进料口连通，清洗进料口、清洗出料口、清洁进料口和清洁出料口内部均转动连接有挡板，挡板避免工作时外界环境中灰尘的进入，同时使得清洗箱101与清洁箱201中的工作不互相干燥，提高清洁效果。

其中，清洗箱101一表面设置有控制器6，控制器6用于控制水泵4、空气压缩机5和驱动电机304的开启或关闭，控制器6通过导线与外设电源电性连接，控制器6与水泵4、空气压缩机5和驱动电机304电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种铸件表面处理除尘设备，其特征在于：包括清洗机构(1)、清洁机构(2)和传送机构(3)，所述清洗机构(1)固定在清洁机构(2)左侧，所述传送机构(3)从左到右依次贯穿清洗机构(1)和清洁机构(2)；

所述清洗机构(1)包括清洗箱(101)，所述清洗箱(101)内部设置有水槽(102)，所述水槽(102)底部贯穿清洗箱(101)，所述水槽(102)底部固定有排污管(103)，所述清洗箱(101)内壁顶部和水槽(102)底部均贯穿有水管(104)，所述水管(104)位于清洗箱(101)和水槽(102)内部的表面均固定有出水喷头(105)；

所述清洁机构(2)包括清洁箱(201)，所述清洁箱(201)顶部端面设置有吸风罩(202)，所述清洁箱(201)底部固定有接料斗(203)，所述接料斗(203)底部固定有出料管(204)，所述清洁箱(201)上贯穿有气管(205)，所述气管(205)位于清洁箱(201)内部的表面固定有气体喷头(206)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面处理除尘设备，其特征在于，所述传送机构(3)包括第一输送辊轴(301)、第二输送辊轴(302)、过渡轮(303)和驱动电机(304)，所述第一输送辊轴(301)和第二输送辊轴(302)结构相同，所述第一输送辊轴(301)包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过第一链条与从动辊传动连接，所述主动辊和从动辊均贯穿清洗箱(101)，所述主动辊位于清洗箱(101)外部的一端固定有传动轮，所述传动轮通过第二链条与驱动电机(304)传动连接，所述传动轮通过第二链条与过渡轮(303)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件表面处理除尘设备，其特征在于，所述水管(104)位于清洗箱(101)外部的一端连通有水泵(4)，所述气管(205)位于清洁箱(201)外部的一端连通有空气压缩机(5)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件表面处理除尘设备，其特征在于，所述气体喷头(206)通过固定板与清洁箱(201)内壁固定连接，所述气体喷头(206)设置在第一输送辊轴(301)上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种铸件表面处理除尘设备，其特征在于，所述出水喷头(105)通过支撑板分别固定在清洁箱(201)内部顶部和水槽(102)内壁底部。

6.根据权利要求1所述的一种铸件表面处理除尘设备，其特征在于，所述清洗箱(101)上开设有清洗进料口和清洗出料口，所述清洁箱(201)表面开设有清洁进料口和清洁出料口，所述清洗出料口与清洁进料口连通，所述清洗进料口、清洗出料口、清洁进料口和清洁出料口内部均转动连接有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种铸件表面处理除尘设备，其特征在于，所述清洗箱(101)一表面设置有控制器(6)，所述控制器(6)与水泵(4)、空气压缩机(5)和驱动电机(304)电性连接。