CN204022798U - 一种梯形发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种梯形发酵罐，包括罐体和带有端盖的上入孔，所述上入孔设置于罐体顶部并与罐体连通，所述罐体为上部小、下部大的圆锥台形状，所述罐体下部设置有出酒口和排渣门，本实用新型能使皮渣容易浸渍于醪液中，外形美观，结构合理，换热效果好，操作方便。

Description

一种梯形发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种葡萄酒发酵罐，具体地说，涉及一种梯形发酵罐。

背景技术

发酵罐是白酒葡萄酒生产的重要设备，广泛应用于酿酒的生产过程。

传统的发酵罐采用圆桶圆柱型结构形式，其上面设置有机械搅拌或压板等，发酵工艺相同，其性能也能达到效果，但其造价很高且要求很高。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种梯形形状，结构简单，使用型能好，低成本，外形美观且皮渣能较好的浸渍在醪液中的梯形发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型所述的一种梯形发酵罐包括罐体和带有端盖的上入孔，所述上入孔设置于罐体顶部并与罐体连通，所述罐体为上部小、下部大的圆锥台形状，所述罐体下部设置有出酒口和排渣门。 

优选地，所述的一种梯形发酵罐还包括循环管，所述循环管一端与罐体上部连通，另一端与罐体下部连通。

优选地，所述罐体外壁上设置有冷盘带，所述冷盘带的截面边缘线为圆弧形，且两端向外延伸，所述冷盘带盘绕设置在罐体上。

优选地，所述罐体内靠近排渣门处设置有筛板。

优选地，所述罐体底部设置有排污口。

优选地，所述上入孔上的端盖上设置有呼吸阀。

优选地，所述罐体下部设置有接料板，所述接料板位于排渣门的下方。

优选地，所述罐体上设置有温度计和取样阀。

优选地，所述罐体上设置有拉手，所述拉手位于排渣门的上方。

优选地，所述的一种梯形发酵罐还包括支腿11，所述支腿11固定设置在罐体1的底部。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的梯形发酵罐结构合理，操作方便；

2．罐体本身结构为梯形设计，在发酵时打循环时，可使皮渣自动松散，醪液冲击作用下，能使皮渣容易浸渍于醪液中。

3．该罐体采用冷盘带结构，外形美观，结构合理，换热效果好。

4．该发酵罐能使皮渣容易浸渍在罐体醪液中，从而有效更好的提高了色素和香气物质的摄取。

5．该发酵罐采用环壁筛板结构，以便出料通畅，不易形成真空状态，过滤效果更加优势。

附图说明

图1为本实用新型所述一种梯形发酵罐的主视图；

图2为本实用新型所述一种梯形发酵罐的俯视图；

图3为本实用新型所述一种梯形发酵罐的冷盘带结构放大示意图。

具体实施方式

下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种梯形发酵罐包括罐体1和带有端盖的上入孔2，因为葡萄酒需要在密封状态下才能发酵，因此在上入孔处设置有端盖，所述上入孔2设置于罐体1顶部并与罐体1连通，所述罐体1为上部小、下部大的圆锥台形状（其截面为梯形），这样设计可使皮渣松散，能较好的浸渍在醪液，从而提取更多的色素和香气物质，所述罐体1下部设置有出酒口7和排渣门4，发酵后的酒液从出酒口流出，而在发酵过程中会有残渣产生，在需要清理残渣时，就打开排渣门4，残渣从出渣口流出。 

其中，本实用新型还包括循环管12，循环管12一端与罐体1上部连通，另一端与罐体1下部连通，循环管用于将罐体上部的CO₂气体抽出，从下部打入，使发酵物翻动，从而加速发酵的进程。

其中，在罐体1外壁上设置有冷盘带13，所述冷盘带13的截面边缘线为圆弧形，且两端向外延伸（见图3），所述冷盘带13盘绕设置在罐体1上，这样设置不仅外形美观，而且还能使得罐体换热效果更好。

其中，在罐体内靠近排渣门处设置有筛板（见图2），筛板用于过滤残渣。

其中，在罐体1底部设置有排污口10，在发酵过程中产生废弃液体将从排污口10排出。

在上入孔2上的端盖上设置有呼吸阀3，在发酵过程中，呼吸阀既能隔绝空气进入，又能避免罐体内负压过高而导致罐体变形。

在罐体1下部设置有接料板6，所述接料板6位于排渣门4的下方，在清理罐体内残渣的时候往往要先把残渣清理到罐体外，接料板的设置就能避免残渣漏到外面污染环境，且清理起来更加方便。

在罐体1上设置有温度计8，温度计的设置能让人们更清楚的获得罐体内的温度。在罐体1上设置有取样阀9，取样阀可以连接取样装置进行取样。

在罐体1上设置有拉手5，所述拉手5位于排渣门4的上方，因为本实用新型为大型设备，人们在清理罐体最里边的残渣时，往往在外面够不着，因此就要从排渣门进入里面进行清理，拉手的设置正好方便了人员的进出。

其中，本实用新型还包括支腿11，所述支腿11固定设置在罐体1的底部，支腿用来支撑整个罐体，作为一种变换方式，支腿的高度可上下调节。

本实用新型的工作过程是：

首先将原料、醪液体以及其它需要的辅料由上入口倒入罐体内，然后盖上端盖，打开呼吸阀，让原料在罐体内发酵，本实用新型的罐体采用梯形形状设计，在发酵时对于皮渣浸渍过程效果非常好，皮渣随页面下降时自动松散，加上醪液的冲击作用，使得松动的皮渣得以翻动，从而很好的浸渍在醪液中，充分浸渍皮渣的色素和香气物质。在发酵过程中，通过温度计读取温度，然后控制温度，完成发酵之后，首先通过取样装置进行取样，检测后确保酒业合格后就可以通过出酒口进行取酒，在发酵过程中产生的污水从排污口流出；残渣流进排渣口中。在需要清理发酵残渣时，打开排渣门，进行清理残渣。

虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (10)

1.一种梯形发酵罐，包括罐体（1）和带有端盖的上入孔（2），所述上入孔（2）设置于罐体（1）顶部并与罐体（1）连通，其特征在于：所述罐体（1）为上部小、下部大的圆锥台形状，所述罐体（1）下部设置有出酒口（7）和排渣门（4）。

2.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：还包括循环管（12），所述循环管（12）一端与罐体（1）上部连通，另一端与罐体（1）下部连通。

3.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）外壁上设置有冷盘带（13），所述冷盘带（13）的截面边缘线为圆弧形，且两端向外延伸，所述冷盘带（13）盘绕设置在罐体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）内靠近排渣门（4）处设置有筛板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）底部设置有排污口（10）。

6.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：所述上入孔(2)上的端盖上设置有呼吸阀（3）。

7.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）下部设置有接料板（6），所述接料板（6）位于排渣门（4）的下方。

8.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）上设置有温度计（8）和取样阀（9）。

9.根据权利要求1所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）上设置有拉手（5），所述拉手（5）位于排渣门（4）的上方。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种梯形发酵罐，其特征在于：还包括支腿（11），所述支腿（11）固定设置在罐体（1）的底部。