CN204019082U - 车窗电动升降器的滚子总成注油装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车窗电动升降器的滚子总成注油装配装置，包括有机架、滚子座进料机构、滚子轴进料机构、滚子座注油机构和压配机构，所述的滚子座进料机构包括有相互输运连接的滚子座输运振动盘和滚子座进料导轨，所述的滚子座注油机构包括有上支架、注油底座、纵向滑移导向设置于上支架上的注油定量泵以及固定于上支架上与注油定量泵驱动连接的注油动作气缸。本实用新型的优点是整体注油和压配都是自动化进行，装配效率高，同时也减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于车窗电动升降器的加工设备，具体是指车窗电动升降器的滚子总成注油装配装置。
背景技术
车窗电动升降器的滚子总成的结构包括有滚子座和滚子轴，其中滚子座中设置有环形嵌槽，滚子轴上设置有滚子头。现有技术中，滚子轴和滚子座的装配一般都需要在滚子座的环形嵌装槽内点上润滑油，然后手工利用按压设备将滚子轴的滚子头压入到滚子座的环形嵌槽中。
这种传统的装配方式存在工人劳动强度大，装配效率低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种装配效率高的车窗电动升降器的滚子总成注油装配装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有机架、滚子座进料机构、滚子轴进料机构、滚子座注油机构和压配机构，所述的滚子座进料机构包括有相互输运连接的滚子座输运振动盘和滚子座进料导轨，所述的滚子座注油机构包括有上支架、注油底座、纵向滑移导向设置于上支架上的注油定量泵以及固定于上支架上与注油定量泵驱动连接的注油动作气缸，注油定量泵的下方设置有注油口，所述注油底座相对于注油口的下方设置有滚子座逐一输运槽，该注油底座的侧壁上开设有与滚子座逐一输运槽相通的滚子座侧进料口，所述的滚子座进料导轨的输出端连接于该滚子座进料口上，所述的机架上对应滚子座逐一输运槽的一侧设置有滚子座逐一输运气缸，该滚子座逐一输运气缸上联动设置有滑移插设于滚子座逐一输运槽中用于滚子座逐一输运的逐一输运插板，所述的压配机构包括有压配底座、固定于压配底座上的压配导向座、以及固定于机架上的压配动作气缸，所述的压配底座上设置有与滚子座逐一输运槽的输出端相连的压配进料槽，所述的压配进料槽的底部设置有压配出料孔，所述的压配导向座设置于压配进料槽的压配出料孔上端，所述的滚子轴进料机构包括有相互输料连接的滚子轴输运振动盘和滚子轴进料导轨，所述的压配导向座上设置有与滚子轴进料导轨输料连接的滚子轴逐一输运槽，该滚子轴逐一输运槽两侧壁上对应于压配出料孔的正上方设置有一对压配导向臂，所述的压配动作气缸设置于压配导向臂的上方，该压配动作气缸的活塞杆从压配导向臂中活动伸缩设置。
进一步设置是所述的压配底座设置于注油底座的边侧，且压配底座的压配进料槽与注油底座的滚子座逐一输运槽相互垂直设置，所述的注油底座相对滚子座逐一输运槽的进料端对应连通的滚子座过渡传递孔，所述的机架上设置有过渡传递输运气缸，该过渡传递输运气缸上联动设置有滑移插设于滚子座过渡传递孔和滚子座逐一输运槽中的过渡传递输运插板。
进一步设置是所述的滚子轴逐一输运槽中相对于压配导向臂的后端方向设置有滚子轴限位挡板。通过本设置，使得滚子轴能稳定地进入到压配导向臂中，从而方便准确地进行压配作业。
本实用新型的优点和工作原理是：滚子座通过滚子座进料机构输运到压配底座的滚子座逐一输运槽中，对滚子座进行定量注润滑油，然后输运到压配底座的压配进料槽中，同时滚子轴从滚子轴进料机构输运到滚子轴逐一输运槽中，并通过压配动作气缸将滚子轴和滚子座压配固定，本实用新型整体注油和压配都是自动化进行，装配效率高，同时也减轻了工人的劳动强度。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型具体实施方式立体图；
图2 本实用新型具体实施方式局部结构立体图；
图3 本实用新型具体实施方式局部结构分解图；
图4 本实用新型具体实施方式压配机构结构示意图；
图5 为图4的结构的分解图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-5所示的本实用新型的具体实施方式，包括有机架1、滚子座进料机构3、滚子轴进料机构2、滚子座注油机构4和压配机构5，所述的滚子座进料机构3包括有相互输运连接的滚子座输运振动盘31和滚子座进料导轨32，所述的滚子座注油机构4包括有上支架41、注油底座42、纵向滑移导向设置于上支架41上的注油定量泵43以及固定于上支架41上并与注油定量泵43驱动连接的注油动作气缸44， 注油定量泵44的下方设置有注油口441，所述注油底座42相对于注油口441的下方设置有滚子座逐一输运槽421，该注油底座421的侧壁上开设有与滚子座逐一输运槽421相通的滚子座侧进料口422，所述的滚子座进料导轨32的输出端连接于该滚子座进料口422上，所述的机架1上对应滚子座逐一输运槽421的一侧设置有滚子座逐一输运气缸11，该滚子座逐一输运气缸11上联动设置有滑移插设于滚子座逐一输运槽421中用于滚子座逐一输运的逐一输运插板111，所述的压配机构5包括有压配底座51、固定于压配底座51上的压配导向座52、以及固定于机架1上的压配动作气缸53，所述的压配底座51上设置有与滚子座逐一输运槽421的输出端相连的压配进料槽511，所述的压配进料槽511的底部设置有压配出料孔5111，所述的压配导向座52设置于压配进料槽的压配出料孔5111上端，所述的滚子轴进料机构2包括有相互输料连接的滚子轴输运振动盘21和滚子轴进料导轨22，所述的压配导向座52上设置有与滚子轴进料导轨输料连接的滚子轴逐一输运槽521，该滚子轴逐一输运槽521两侧壁上对应于压配出料孔5111的正上方设置有一对压配导向臂5211，所述的压配动作气缸53设置于压配导向臂5211的上方，该压配动作气缸53的活塞杆531从压配导向臂5211中活动伸缩设置。
此外，本实施例所述的压配底座51设置于注油底座42的边侧，且压配底座51的压配进料槽511与注油底座的滚子座逐一输运槽421相互垂直设置，所述的注油底座42相对滚子座逐一输运槽421的进料端对应连通的滚子座过渡传递孔423，所述的机架1上设置有过渡传递输运气缸12，该过渡传递输运气缸12上联动设置有滑移插设于滚子座过渡传递孔和滚子座逐一输运槽中的过渡传递输运插板121。
另外，本实施例所述的滚子轴逐一输运槽521中相对于压配导向臂的后端方向设置有滚子轴限位挡板5212。
Claims (3)
1.一种车窗电动升降器的滚子总成注油装配装置，其特征在于：包括有机架、滚子座进料机构、滚子轴进料机构、滚子座注油机构和压配机构，所述的滚子座进料机构包括有相互输运连接的滚子座输运振动盘和滚子座进料导轨，所述的滚子座注油机构包括有上支架、注油底座、纵向滑移导向设置于上支架上的注油定量泵以及固定于上支架上与注油定量泵驱动连接的注油动作气缸， 注油定量泵的下方设置有注油口，所述注油底座相对于注油口的下方设置有滚子座逐一输运槽，该注油底座的侧壁上开设有与滚子座逐一输运槽相通的滚子座侧进料口，所述的滚子座进料导轨的输出端连接于该滚子座进料口上，所述的机架上对应滚子座逐一输运槽的一侧设置有滚子座逐一输运气缸，该滚子座逐一输运气缸上联动设置有滑移插设于滚子座逐一输运槽中用于滚子座逐一输运的逐一输运插板，所述的压配机构包括有压配底座、固定于压配底座上的压配导向座、以及固定于机架上的压配动作气缸，所述的压配底座上设置有与滚子座逐一输运槽的输出端相连的压配进料槽，所述的压配进料槽的底部设置有压配出料孔，所述的压配导向座设置于压配进料槽的压配出料孔上端，所述的滚子轴进料机构包括有相互输料连接的滚子轴输运振动盘和滚子轴进料导轨，所述的压配导向座上设置有与滚子轴进料导轨输料连接的滚子轴逐一输运槽，该滚子轴逐一输运槽两侧壁上对应于压配出料孔的正上方设置有一对压配导向臂，所述的压配动作气缸设置于压配导向臂的上方，该压配动作气缸的活塞杆从压配导向臂中活动伸缩设置。
2.根据权利要求1所述的一种车窗电动升降器的滚子总成注油装配装置，其特征在于：所述的压配底座设置于注油底座的边侧，且压配底座的压配进料槽与注油底座的滚子座逐一输运槽相互垂直设置，所述的注油底座相对滚子座逐一输运槽的进料端对应连通的滚子座过渡传递孔，所述的机架上设置有过渡传递输运气缸，该过渡传递输运气缸上联动设置有滑移插设于滚子座过渡传递孔和滚子座逐一输运槽中的过渡传递输运插板。
3.根据权利要求1所述的一种车窗电动升降器的滚子总成注油装配装置，其特征在于：所述的滚子轴逐一输运槽中相对于压配导向臂的后端方向设置有滚子轴限位挡板。
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|---|---|---|---|---|
| CN104015023A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-03 | 合肥众石机电科技有限公司 | 一种圆柱滚珠和支架的自动装配机 |
| CN104526306A (zh) * | 2015-01-11 | 2015-04-22 | 双威大昌锻造(安徽)有限公司 | 一种链轨节轴套、轴自动检测与组装机及其操作方法 |
| CN104526331A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 常州聚诚科技有限公司 | 点油装配机 |
| CN106695318A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-24 | 东莞理工学院 | 一种齿轮注油器箱体的自动组装机构 |
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