CN204018432U - 一种矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矫直机，包括有机架，所述的机架上设有上滚筒、下滚筒，所述的上滚筒、下滚筒之间形成矫直通道，矫直通道的出料口设有支架，支架底部设有滚轮，支架上设有电机，电机输出轴沿竖直方向设置，所述的电机输出轴上设有安装座，安装座与电机输出轴联动配合，所述的安装座上沿水平方向设有若干组夹料装置，每组夹料装置均包括有上夹料座、下夹料座，上夹料座上设有上夹料臂、用于控制上夹料臂升降的第一气缸，下夹料座上设有下夹料臂、用于控制下夹料臂升降的第二气缸。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种矫直机，其能在物料矫直后承载物料，再转载至运输小车，操作简单，省时省力，降低了生产成本。

Description

一种矫直机

技术领域

 本实用新型涉及一种矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。

现有的矫直机，一般包括有机架，所述的机架上设有上滚筒、下滚筒，所述的上滚筒、下滚筒之间形成矫直通道，物料矫直后由矫直通道出料口出料时，都是通过手工来承接物料，然后，再将物料转载至运输小车上，其操作麻烦，费时费力，劳动强度大，从而使得生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种矫直机，其能在物料矫直后承载物料，再转载至运输小车，操作简单，省时省力，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案：一种矫直机，包括有机架，所述的机架上设有上滚筒、下滚筒，所述的上滚筒、下滚筒之间形成矫直通道，其特征在于：所述的矫直通道的出料口设有支架，所述的支架底部设有滚轮，所述的支架上设有电机，所述的电机输出轴沿竖直方向设置，所述的电机输出轴上设有安装座，所述的安装座与电机输出轴联动配合，所述的安装座上沿水平方向设有若干组夹料装置，每组夹料装置均包括有上夹料座、下夹料座，所述的上夹料座上设有上夹料臂、用于控制上夹料臂升降的第一气缸，下夹料座上设有下夹料臂、用于控制下夹料臂升降的第二气缸。

采用上述技术方案，在物料矫直后，由所述的下夹料臂承载物料，然后，控制所述的上夹料臂、下夹料臂相对运动，使得上夹料臂、下夹料臂将物料夹紧，再控制电机转动，使得安装座转动，将物料转载至运输小车上，其操作简单，省时省力，降低了生产成本。

本实用新型的进一步设置：所述的第一气缸的伸缩轴上设有定位柱，上夹料臂上端设有上定位套，所述的上定位套套设在所述的定位柱上，所述的定位柱与上定位套螺纹配合。

采用上述进一步设置，由于对于不同的物料，比如管材、片材，就需要不同形状的上夹料臂，这种结构的上夹料臂与第一气缸连接方式，可以方便上夹料臂的安装、拆卸，这样可以使得上夹料臂的更换方便。

本实用新型的再进一步设置：所述的第二气缸的伸缩轴上设有定位座，所述的定位座上插槽，所述的插槽内插设有支撑杆，所述的支撑杆与插槽底部之间设有压缩弹簧，所述的下夹料臂下端设有下定位套，所述的下定位套套设在所述的支撑杆上，所述的下定位套与支撑杆螺纹配合。

采用上述再进一步设置，由于对于不同的物料，比如管材、片材，就需要不同形状的下夹料臂，这种结构的下夹料臂与第二气缸连接方式，可以方便下夹料臂的安装、拆卸，这样可以使得下夹料臂的更换方便；通过在支撑杆与插槽底部之间设置的弹簧，可以很好地缓冲下夹料臂，防止下夹料臂瞬间压力过大损坏。

本实用新型的更进一步设置：所述的支架上设有用于控制电机升降的第三气缸，所述的支架上沿竖直方向设有导向座，所述的电机上设有滑块，所述的导向座上沿竖直方向设有滑槽，所述的滑块置于所述的滑槽内。

采用上述更进一步设置，通过设置的第三气缸来控制电机升降，这样可以调节夹料装置的高度来满足不同高度矫直机的需要，更加实用；设置的滑槽、滑块，可以使得电机升降时更加平稳，不会产生倾斜。

本实用新型的再更进一步设置：所述的上夹料臂、下夹料臂的相对面上设有橡胶垫。

采用上述再更进一步设置，在通过上夹料臂、下夹料臂将物料夹紧时，橡胶垫可以很好地防止其产生打滑。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中夹料装置结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中夹料装置与支架连接结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中上夹料臂与第一气缸连接结构图；

图5为本实用新型具体实施例中下夹料臂与第二气缸连接结构图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种矫直机，包括有机架10，所述的机架10上设有上滚筒20、下滚筒30，所述的上滚筒20、下滚筒30之间形成矫直通道40，所述的矫直通道40的出料口设有支架1，所述的支架1底部设有滚轮2，所述的支架1上设有电机3，所述的电机3输出轴沿竖直方向设置，所述的电机3输出轴上设有安装座4，所述的安装座4与电机3输出轴固定连接，所述的安装座4上沿水平方向设有若干组夹料装置5，每组夹料装置5均包括有上夹料座51、下夹料座52，所述的上夹料座51上设有上夹料臂53、用于控制上夹料臂53升降的第一气缸54，下夹料座52上设有下夹料臂55、用于控制下夹料臂55升降的第二气缸56。在物料矫直后，由所述的下夹料臂55承载物料，然后，控制所述的上夹料臂53、下夹料臂55相对运动，使得上夹料臂53、下夹料臂55将物料夹紧，再控制电机3转动，使得安装座4转动，将物料转载至运输小车上，其操作简单，省时省力，降低了生产成本。

本实用新型具体实施例中，所述的第一气缸54的伸缩轴上设有定位柱541，上夹料臂53上端设有上定位套531，所述的上定位套531套设在所述的定位柱541上，所述的定位柱541与上定位套531螺纹配合。由于对于不同的物料，比如管材、片材，就需要不同形状的上夹料臂53，这种结构的上夹料臂53与第一气缸54连接方式，可以方便上夹料臂53的安装、拆卸，这样可以使得上夹料臂53的更换方便。

本实用新型具体实施例中，所述的第二气缸56的伸缩轴上设有定位座561，所述的定位座561上插槽5611，所述的插槽5611内插设有支撑杆57，所述的支撑杆57与插槽5611底部之间设有压缩弹簧58，所述的下夹料臂55下端设有下定位套551，所述的下定位套551套设在所述的支撑杆57上，所述的下定位套551与支撑杆57螺纹配合。由于对于不同的物料，比如管材、片材，就需要不同形状的下夹料臂55，这种结构的下夹料臂55与第二气缸56连接方式，可以方便下夹料臂55的安装、拆卸，这样可以使得下夹料臂55的更换方便；通过在支撑杆57与插槽5611底部之间设置的弹簧58，可以很好地缓冲下夹料臂55，防止下夹料臂55瞬间压力过大损坏。

本实用新型具体实施例中，所述的支架1上设有用于控制电机3升降的第三气缸6，所述的支架1上沿竖直方向设有导向座7，所述的电机3上设有滑块8，所述的导向座7上沿竖直方向设有滑槽71，所述的滑块8置于所述的滑槽71内。通过设置的第三气缸6来控制电机3升降，这样可以调节夹料装置5的高度来满足不同高度矫直机的需要，更加实用；设置的滑槽71、滑块8，可以使得电机3升降时更加平稳，不会产生倾斜。

本实用新型具体实施例中，所述的上夹料臂53、下夹料臂55的相对面上设有橡胶垫9。在通过上夹料臂53、下夹料臂55将物料夹紧时，橡胶垫9可以很好地防止其产生打滑。

Claims (5)

1.一种矫直机，包括有机架，所述的机架上设有上滚筒、下滚筒，所述的上滚筒、下滚筒之间形成矫直通道，其特征在于：所述的矫直通道的出料口设有支架，所述的支架底部设有滚轮，所述的支架上设有电机，所述的电机输出轴沿竖直方向设置，所述的电机输出轴上设有安装座，所述的安装座与电机输出轴联动配合，所述的安装座上沿水平方向设有若干组夹料装置，每组夹料装置均包括有上夹料座、下夹料座，所述的上夹料座上设有上夹料臂、用于控制上夹料臂升降的第一气缸，下夹料座上设有下夹料臂、用于控制下夹料臂升降的第二气缸。

2.根据权利要求1所述的矫直机，其特征在于：所述的第一气缸的伸缩轴上设有定位柱，上夹料臂上端设有上定位套，所述的上定位套套设在所述的定位柱上，所述的定位柱与上定位套螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的矫直机，其特征在于：所述的第二气缸的伸缩轴上设有定位座，所述的定位座上插槽，所述的插槽内插设有支撑杆，所述的支撑杆与插槽底部之间设有压缩弹簧，所述的下夹料臂下端设有下定位套，所述的下定位套套设在所述的支撑杆上，所述的下定位套与支撑杆螺纹配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的矫直机，其特征在于：所述的支架上设有用于控制电机升降的第三气缸，所述的支架上沿竖直方向设有导向座，所述的电机上设有滑块，所述的导向座上沿竖直方向设有滑槽，所述的滑块置于所述的滑槽内。

5.根据权利要求1或2或3所述的矫直机，其特征在于：所述的上夹料臂、下夹料臂的相对面上设有橡胶垫。