CN204018149U - 一种双面辊涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双面辊涂机，属于机械技术领域。它解决了现有辊涂机涂敷效果差的问题。本双面辊涂机包括机架、左涂敷机构、右涂敷机构以及传动机构，左涂敷机构包括左涂敷辊、左粘料辊以及两中间座，两中间座平行设置且分别与机架相连，每个中间座上均安装有左机座，左涂敷辊与左粘料辊分别横跨设置在两左机座上且左涂敷辊与左粘料辊的周侧面相互接触，右涂敷机构包括平行设置的两右机座以及横跨设置在两右机座上并相互接触的右涂敷辊、右粘料辊，两右机座分别与机架相连，在左涂敷辊与右涂敷辊之间形成有供板材穿过的竖直通道，传动机构包括传动座和电机座，传动座位于电机座与机架之间。本实用新型具有涂敷效果好的优点。

Description

一种双面辊涂机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种双面辊涂机，特别是一种能对板材在竖直方向上进行辊涂的双面辊涂机。

背景技术

辊涂机全称辊式涂布机，是用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，一般分为辊式涂布机，压辊涂布机以及正、反辊式涂布机等。

辊涂机大都为单面辊涂，在对需要双面涂敷的材料进行辊涂时，则必须进行两次辊涂，生产效率低，且在第二次辊涂时，可能会对已涂敷完成的一面产生影响。

现有技术中的辊涂机有多种形式，实用新型专利(公告号为CN201337975Y)中公开了一种“淋涂式辊涂机构”，该辊涂机构包括机架、上辊系、下辊系、喷淋装置等，下辊系设有漆盘，板材从上辊系与下辊系之间水平通过并进行辊涂，该辊涂机构可进行双面辊涂，但由于上辊系与下辊系均倾斜设置，装置比较复杂、安装不方便且不利于涂料的回收与清理。此外，板材在水平方向上进行涂敷可能会出现涂敷不均匀的现象，导致涂敷效果差。

综上所述，为解决现有辊涂机结构上的不足，需要设计一种设计合理、涂敷效果好的双面辊涂机。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、涂敷效果好的双面辊涂机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双面辊涂机，包括机架、左涂敷机构、右涂敷机构以及传动机构，所述左涂敷机构包括左涂敷辊、左粘料辊以及两中间座，所述两中间座平行设置且分别与机架相连，每个中间座上均安装有左机座，所述左涂敷辊与左粘料辊分别横跨设置在两左机座上且左涂敷辊与左粘料辊的周侧面相互接触，所述右涂敷机构包括平行设置的两右机座以及横跨设置在两右机座上并相互接触的右涂敷辊、右粘料辊，所述两右机座分别与机架相连，所述左涂敷辊、左粘料辊、右涂敷辊以及右粘料辊均呈水平横向设置，在左涂敷辊与右涂敷辊之间形成有供板材穿过的竖直通道，所述传动机构包括平行设置的传动座和电机座，所述传动座位于电机座与机架之间且传动座上安装有防护罩，所述电机座上安装有与左涂敷辊、左粘料辊、右涂敷辊以及右粘料辊一一对应的若干电机，每个电机均活动连接有传动轴，各传动轴分别穿过防护罩并与对应的左涂敷辊、左粘料辊、右涂敷辊以及右粘料辊活动连接。

在上述的一种双面辊涂机中，所述左涂敷辊设置在左粘料辊与右涂敷辊之间且所述右涂敷辊设置在左涂敷辊与右粘料辊之间，所述左涂敷辊的轴心线到机架底面的高度大于左粘料辊的轴心线到机架底面的高度，所述右涂敷辊的轴心线到机架底面的高度大于右粘料辊的轴心线到机架底面的高度。

在上述的一种双面辊涂机中，在机架内设置有能将板材送入竖直通道的转向辊，所述转向辊设置在左涂敷机构的下方。

在上述的一种双面辊涂机中，所述左涂敷机构内安装有左接液盘，所述左涂敷辊与左粘料辊设置在左接液盘的上方且左粘料辊部分没入左接液盘内，所述右涂敷机构内安装有右接液盘，所述右涂敷辊与右粘料辊设置在右接液盘的上方且右粘料辊部分没入右接液盘内，所述左接液盘上固连有左升降机，所述右接液盘上固连有右升降机，所述左升降机与右升降机安装在机架上。

在上述的一种双面辊涂机中，每个左机座上均滑动安装有第一轴承座，两第一轴承座对称设置在左粘料辊两端，每个第一轴承座均连接有与左机座固连的第一水平调节器，两个第一水平调节器通过第一连接轴相连。

在上述的一种双面辊涂机中，每个右机座上均滑动安装有第二轴承座，两第二轴承座对称设置在右粘料辊两端，每个第二轴承座均连接有与右机座固连的第二水平调节器，两个第二水平调节器通过第二连接轴相连。

在上述的一种双面辊涂机中，每个中间座上均固连有第三水平调节器，两个第三水平调节器通过第三连接轴相连且每个第三水平调节器均与对应的左机座相连。

在上述的一种双面辊涂机中，所述机架上安装有与两中间座对应设置的两左导杆以及与两右机座对应设置的两右导杆，每个中间座均滑动安装在对应的左导杆上，每个右机座均滑动安装在对应的右导杆上。

在上述的一种双面辊涂机中，在机架上还安装有与两中间座对应设置的两个左移动器以及与两右机座对应设置的两个右移动器，每个左移动器均连接有左摆臂且每个左摆臂远离左移动器的一端均与对应的中间座固连，每个右移动器均连接有右摆臂且每个右摆臂远离右移动器的一端均与对应的右机座固连。

与现有技术相比，本实用新型设计合理、操作方便；采用了左涂敷机构和右涂敷机构，可进行双面同时辊涂；板材由下而上进行辊涂，涂敷效果好；整个装置灵活性好，能够满足不同的需求。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例的部分结构示意图。

图5是图4另一视角的结构示意图。

图6是本实用新型一较佳实施例中左机座的结构示意图。

图7是图6另一视角的结构示意图。

图8是本实用新型一较佳实施例中中间座的结构示意图。

图9是图8另一视角的结构示意图。

图10是本实用新型一较佳实施例中右机座的结构示意图。

图11是图10另一视角的结构示意图。

图中，10、机架；11、转向辊；20、左涂敷机构；21、左涂敷辊；22、左粘料辊；23、左机座；24、中间座；30、右涂敷机构；31、右涂敷辊；32、右粘料辊；33、右机座；40、传动机构；41、传动座；42、电机座；43、防护罩；44、电机；45、传动轴；51、左接液盘；52、右接液盘；61、左升降机；62、右升降机；71、第一轴承座；72、第二轴承座；81、第一水平调节器；82、第二水平调节器；83、第三水平调节器；91、第一连接轴；92、第二连接轴；93、第三连接轴；111、左导杆；112、右导杆；121、左摆臂；122、右摆臂。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图11所示，本双面辊涂机包括机架10、左涂敷机构20、右涂敷机构30以及传动机构40，左涂敷机构20包括左涂敷辊21、左粘料辊22以及两中间座24，两中间座24平行设置且分别与机架10相连，每个中间座上均安装有左机座23，左涂敷辊21与左粘料辊22分别横跨设置在两左机座23上且左涂敷辊21与左粘料辊22的周侧面相互接触，右涂敷机构30包括平行设置的两右机座33以及横跨设置在两右机座33上并相互接触的右涂敷辊31、右粘料辊32，两右机座33分别与机架10相连，左涂敷辊21、左粘料辊22、右涂敷辊31以及右粘料辊32均呈水平横向设置，在左涂敷辊21与右涂敷辊31之间形成有供板材(图中未示出)穿过的竖直通道(图中未示出)，传动机构40包括平行设置的传动座41和电机座42，传动座41位于电机座42与机架10之间且传动座41上安装有防护罩43，电机座42上安装有与左涂敷辊21、左粘料辊22、右涂敷辊31以及右粘料辊32一一对应的多个电机44，每个电机44均活动连接有传动轴45，各传动轴45分别穿过防护罩43并与对应的左涂敷辊21、左粘料辊22、右涂敷辊31以及右粘料辊32活动连接。

本实用新型提供了一种双面辊涂机，设置了左涂敷机构20和右涂敷机构30，且在左涂敷辊21与右涂敷辊31之间形成有供板材穿过的竖直通道。板材在进入竖直通道后从左涂敷辊21与右涂敷辊31之间穿出，此时对板材的两侧面同时进行涂料，这样的结构设计节省了涂敷时间，进一步提高了生产效率。

左涂敷辊21与左粘料辊22相互接触且右涂敷辊31与右粘料辊32相互接触，这样设计则是为了将左粘料辊22、右粘料辊32上附着的涂料分别输送到左涂敷辊21与右涂敷辊31上，涂料随着左涂敷辊21与右涂敷辊31一起运动并涂敷到板材上，保证最终得到理想的涂敷效果。

两中间座24、两左机座23以及两右机座33的设置一方面为左涂敷辊21、左粘料辊22、右涂敷辊31以及右粘料辊32的安装提供了支撑作用，另一方面为机架10内其他零部件的安装提供了空间位置，除此之外，还减少了材料的使用，降低了生产成本。

各电机44通过传动轴45与各个辊轮连接，这样设置在保证电机44的输出动力传递到辊轮的同时，能够减弱电机44转动所引起的振动的传递，减小对各个辊轮的工作造成的影响，确保辊涂工作顺利进行，不会出现板材涂敷不均匀的现象。此外，防护罩43的设置对传动轴45有一定的保护作用，进一步保证辊涂过程顺利进行，涂敷效果好。

优选地，左涂敷辊21设置在左粘料辊22与右涂敷辊31之间且右涂敷辊31设置在左涂敷辊21与右粘料辊32之间，左涂敷辊21的轴心线到机架10底面的高度大于左粘料辊22的轴心线到机架10底面的高度，右涂敷辊31的轴心线到机架10底面的高度大于右粘料辊32的轴心线到机架10底面的高度。

左涂敷辊21设置在左粘料辊22与右涂敷辊31之间，右涂敷辊31设置在左涂敷辊21与右粘料辊32之间，这样设置使得左涂敷辊21与右涂敷辊31相邻，便于对板材进行双面同时辊涂的工作。

进一步优选地，在机架10内设置有能将板材送入竖直通道的转向辊11，转向辊11设置在左涂敷机构20的下方。

转向辊11的设置便是为了将输送进入辊涂机的板材由水平方向转变成竖直方向，从左涂敷辊21与右涂敷辊31之间穿过，进行涂敷过程。若是板材直接在竖直方向上输送，那么在进行辊涂时需要很大的位置空间供板材运动，不利于辊涂工作的进行。

进一步优选地，左涂敷机构20内安装有左接液盘51，左涂敷辊21与左粘料辊22设置在左接液盘51的上方且左粘料辊22部分没入左接液盘51内，右涂敷机构30内安装有右接液盘52，右涂敷辊31与右粘料辊32设置在右接液盘52的上方且右粘料辊32部分没入右接液盘52内，左接液盘51上固连有左升降机61，右接液盘52上固连有右升降机62，左升降机61与右升降机62安装在机架10上。

左接液盘51与右接液盘52的设置一方面为整个辊涂工作提供涂料，另一方面又能够接收多余的涂料，循环利用涂料。除此之外，还能够使左接液盘51与右接液盘52内的涂料在不断的输入、输出以及回流过程中达到一个动态的平衡，保证辊涂过程持续进行。

左升降机61与右升降机62的设置能够调节左接液盘51与右接液盘52相对机架10底面的高度，从而调节左粘料辊22、右粘料辊32没入左接液盘51、右接液盘52的深度，从而控制左粘料辊22与右粘料辊32上涂料的厚度，进一步控制最终涂敷的涂料厚度。

值得一提的是，在特殊情况下，当板材的两侧面所需要涂敷的涂料不相同时，左接液盘51与右接液盘52可以提供不同的涂料，对板材同时进行两种涂料的涂敷，既减少了设备的使用又节省了涂敷时间，大大提高了涂敷的效率。

优选地，每个左机座23上均滑动安装有第一轴承座71，两第一轴承座71对称设置在左粘料辊22两端，每个第一轴承座71均连接有与左机座23固连的第一水平调节器81，两个第一水平调节器81通过第一连接轴91相连。

优选地，每个右机座33上均滑动安装有第二轴承座72，两第二轴承座72对称设置在右粘料辊32两端，每个第二轴承座72均连接有与右机座33固连的第二水平调节器82，两个第二水平调节器82通过第二连接轴92相连。

两个第一水平调节器81中远离传动机构40的第一水平调节器81的外侧固连有手轮(图中未示出)，两个第二水平调节器82中远离传动机构40的第二水平调节器82的外侧也固连有手轮，由于两个第一水平调节器81通过第一连接轴91相连且两个第二水平调节器82通过第二连接轴92相连，在转动相应的手轮时，可以控制两个第一水平调节器81或者两个第二水平调节器82同时工作。

通过调节两个第一水平调节器81能够调整左粘料辊22在水平方向上的位置，从而调节左粘料辊22与左涂敷辊21之间的压力，可以控制最终涂敷的涂料厚度。同理，通过调节两个第二水平调节器82则能够调整右粘料辊32与右涂敷辊31之间的压力，控制最终涂敷的涂料厚度。

进一步优选地，每个中间座24上均固连有第三水平调节器83，两个第三水平调节器83通过第三连接轴93相连且每个第三水平调节器83均与对应的左机座23相连。

同样的，两个第三水平调节器83中远离传动机构40的第三水平调节器83也固连有手轮，转动手轮控制两个第三水平调节器83同时进行工作，两个第三水平调节器83的设置则可以调整两个左机座23相对两个右机座33的位置，即是同时调整左涂敷辊21与左粘料辊22在水平方向上的位置，可以根据板材的厚度调整左涂敷辊21与右涂敷辊31之间的距离大小，即能够调整竖直通道的大小，保证板材在经过左涂敷辊21与右涂敷辊31之间时，左涂敷辊21与右涂敷辊31对板材的压力适当，使得涂料更加均匀，涂敷效果更加好。

优选地，机架10上安装有与两中间座24对应设置的两左导杆111以及与两右机座33对应设置的两右导杆112，每个中间座24均滑动安装在对应的左导杆111上，每个右机座33均滑动安装在对应的右导杆112上。

进一步优选地，在机架10上还安装有与两中间座24对应设置的两个左移动器以及与两右机座33对应设置的两个右移动器，每个左移动器均连接有左摆臂121且每个左摆臂121远离左移动器的一端均与对应的中间座24固连，每个右移动器均连接有右摆臂122且每个右摆臂122远离右移动器的一端均与对应的右机座33固连。

当左摆臂121与右摆臂122运动的时候，两中间座24、两右机座33分别在相应的两左导杆111、两右导杆112上来回滑动，从而带动整个左涂敷机构20以及整个右涂敷机构30调整两者之间的位置，这样设计的目的是为了满足需要涂敷的不同板材的需求，调整竖直通道的位置、大小等，同时也可以调整左涂敷辊21与右涂敷辊31对板材的压力，使涂料更加均匀，达到理想的涂敷效果。

此外，左涂敷机构20以及右涂敷机构30的可移动性提供了很多方便，便于工作人员对辊涂机进行维修与清理，也方便辊涂机的拆卸与安装。

本双面辊涂机在初始状态下，由各电机44带动左粘料辊22、左涂敷辊21、右粘料辊32以及右涂敷辊31转动，左接液盘51与右接液盘52提供涂料，板材从机架10内水平进入经转向辊11改变为竖直向上进入竖直通道并从左涂敷辊21与右涂敷辊31之间穿过，进行辊涂工作。整个辊涂机设计合理、操作方便，灵活性高，涂敷效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种双面辊涂机，包括机架、左涂敷机构、右涂敷机构以及传动机构，其特征在于，所述左涂敷机构包括左涂敷辊、左粘料辊以及两中间座，所述两中间座平行设置且分别与机架相连，每个中间座上均安装有左机座，所述左涂敷辊与左粘料辊分别横跨设置在两左机座上且左涂敷辊与左粘料辊的周侧面相互接触，所述右涂敷机构包括平行设置的两右机座以及横跨设置在两右机座上并相互接触的右涂敷辊、右粘料辊，所述两右机座分别与机架相连，所述左涂敷辊、左粘料辊、右涂敷辊以及右粘料辊均呈水平横向设置，在左涂敷辊与右涂敷辊之间形成有供板材穿过的竖直通道，所述传动机构包括平行设置的传动座和电机座，所述传动座位于电机座与机架之间且传动座上安装有防护罩，所述电机座上安装有与左涂敷辊、左粘料辊、右涂敷辊以及右粘料辊一一对应的若干电机，每个电机均活动连接有传动轴，各传动轴分别穿过防护罩并与对应的左涂敷辊、左粘料辊、右涂敷辊以及右粘料辊活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面辊涂机，其特征在于，所述左涂敷辊设置在左粘料辊与右涂敷辊之间且所述右涂敷辊设置在左涂敷辊与右粘料辊之间，所述左涂敷辊的轴心线到机架底面的高度大于左粘料辊的轴心线到机架底面的高度，所述右涂敷辊的轴心线到机架底面的高度大于右粘料辊的轴心线到机架底面的高度。

3.根据权利要求2所述的一种双面辊涂机，其特征在于，在机架内设置有能将板材送入竖直通道的转向辊，所述转向辊设置在左涂敷机构的下方。

4.根据权利要求3所述的一种双面辊涂机，其特征在于，所述左涂敷机构内安装有左接液盘，所述左涂敷辊与左粘料辊设置在左接液盘的上方且左粘料辊部分没入左接液盘内，所述右涂敷机构内安装有右接液盘，所述右涂敷辊与右粘料辊设置在右接液盘的上方且右粘料辊部分没入右接液盘内，所述左接液盘上固连有左升降机，所述右接液盘上固连有右升降机，所述左升降机与右升降机安装在机架上。

5.根据权利要求4所述的一种双面辊涂机，其特征在于，每个左机座上均滑动安装有第一轴承座，两第一轴承座对称设置在左粘料辊两端，每个第一轴承座均连接有与左机座固连的第一水平调节器，两个第一水平调节器通过第一连接轴相连。

6.根据权利要求5所述的一种双面辊涂机，其特征在于，每个右机座上均滑动安装有第二轴承座，两第二轴承座对称设置在右粘料辊两端，每个第二轴承座均连接有与右机座固连的第二水平调节器，两个第二水平调节器通过第二连接轴相连。

7.根据权利要求6所述的一种双面辊涂机，其特征在于，每个中间座上均固连有第三水平调节器，两个第三水平调节器通过第三连接轴相连且每个第三水平调节器均与对应的左机座相连。

8.根据权利要求7所述的一种双面辊涂机，其特征在于，所述机架上安装有与两中间座对应设置的两左导杆以及与两右机座对应设置的两右导杆，每个中间座均滑动安装在对应的左导杆上，每个右机座均滑动安装在对应的右导杆上。

9.根据权利要求8所述的一种双面辊涂机，其特征在于，在机架上还安装有与两中间座对应设置的两个左移动器以及与两右机座对应设置的两个右移动器，每个左移动器均连接有左摆臂且每个左摆臂远离左移动器的一端均与对应的中间座固连，每个右移动器均连接有右摆臂且每个右摆臂远离右移动器的一端均与对应的右机座固连。