CN204014118U

CN204014118U - 一体式节能加热装置

Info

Publication number: CN204014118U
Application number: CN201420464324.6U
Authority: CN
Inventors: 马尚忠; 鲁继浩; 周建明
Original assignee: Shanghai Ou Zhan Electrical Appliances Co Ltd
Current assignee: Shanghai Ou Zhan Electrical Appliances Co Ltd
Priority date: 2014-08-18
Filing date: 2014-08-18
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2024-08-18

Abstract

一体式节能加热装置，包括，上、下壳体，其为一侧开口的长方形箱体，上、下壳体长度方向的一外侧面设相互连接的连接件，另一侧设可活动连接的扣件；上、下壳体的两侧端设连接插口；下壳体底部设若干固定支架；两隔热板，分别设于上、下壳体底部；两加热组件，分别设于上、下壳体内、隔热板上，该加热组件分别包括，一加热芯，长条形板体，横截面呈弧形，其外弧面沿长度方向设若干容置凹槽；两加热组件的加热芯内弧凹面配合形成一空腔；若干电加热管，分别嵌设于加热芯外弧面的容置凹槽，其一端设于上、下壳体的连接插口；一测温探头，其一端位于两加热芯形成的空腔内；一温控开关，通过导线连接所述电加热管主线路，其感温面紧贴加热芯外表面。

Description

一体式节能加热装置

技术领域

本实用新型属于节能加热装置，特别涉及一体式节能加热装置，用于环境监测设备的预加热，如工业烟气等脱硫脱硝过程烟尘以及对固定污染源排放烟尘检测需求的预热或保温处理。

背景技术

目前，不同形态不同结构加热装置已被广泛用于工业设备及制造业中，但目前大多数加热装置存在以下缺陷：

1.难以保证温度均匀性；

2.难以保证加热装置与被加热体表面有效的热传导；

3.由于装置设备昂贵，现有加热器对内部核心加热部件无法更换，造成严重损失；

4.目前加热器大多采用石棉或玻璃纤维棉单层结构保温，不能有效的防止散热，增加了能耗，并对环境温度造成一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一体式节能加热装置，满足相关分析设备在预定温度热状态下对温度的均匀性、精准性、可维修性以及少能耗的性能要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一体式节能加热装置，其包括，上、下壳体，其为一侧开口的长方形箱体，上、下壳体长度方向的一外侧面设相互连接的连接件，另一侧设可活动连接的扣件；上、下壳体的两侧端设连接插口；下壳体底部设若干固定支架；两隔热板，分别设置于所述上、下壳体底部；两加热组件，分别设置于所述上、下壳体内、隔热板上，该加热组件分别包括，一加热芯，长条形板体，横截面呈弧形，其外弧面沿长度方向设若干容置凹槽；两加热组件的加热芯内弧凹面配合形成一空腔；若干电加热管，分别嵌设于所述加热芯外弧面的容置凹槽，其一端设于上、下壳体一侧端的连接插口；一测温探头，其一端位于所述两加热组件的加热芯形成的空腔内；一温控开关，通过导线连接所述电加热管主线路，其感温面紧贴加热芯外表面。

进一步，所述的加热组件的加热芯及电加热管通过若干抱箍连接固定，并通过若干固定座及螺栓连接于所述隔热板及上、下壳体底部。

又，所述的上、下壳体外侧面设相互连接的连接件为铰链。

优选的，所述的上、下壳体一侧端的连接插口设航空插头。

另外，所述的上、下壳体内空隙处填充陶瓷纤维毯并压实，并通过设上、下压板，分别扣设所述的上、下壳体。

优选的，所述的加热组件的加热芯及电加热管之间涂覆导热硅脂。

优选的，所述的上、下壳体为不锈钢壳体。

优选的，所述的隔热板为陶瓷纤维密压板。

优选的，所述的加热芯为铝合金型材。

优选的，所述的上壳体外侧面设把手。

本实用新型的有益效果：

1.加热装置采用加热管做为核心加热元件辅以导热硅脂内嵌铝合金型材，对被加热物体进行加热，使加热装置具有了可拆卸性和可维修性；

2.加热装置上下加热表面采用了可调结构，可调节加热表面与被加热表面的距离间隙；

3.加热装置采用铝合金挤出型材一体成型加热表面，使加热表面与被加热表面无缝贴合，均匀性及传导效率均达90％以上；

4.加热装置采用纳米材料陶瓷纤维，并同时使用陶瓷纤维毯、陶瓷纤维密压板、镜面不锈钢结构从传导、对流、辐射三方面热传导型式进行了处理，有效的降低了热量的散失；

5.加热装置内置测温探头，可配合电控***对装置进行精准控温，同时，还内置了一个温控开关对本装置进行过温的双重保护；

6.外置航空插座实现对接，安装更加便捷、安全。

7.加热装置内部设计结构将加热表面与被加热表面贴合率达到了90％以上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为本实用新型实施例的立体分解图。

图5为本实用新型实施例的立体分解图。

图6为本实用新型实施例的使用状态剖视图。

具体实施方式

参见图1～图6，本实用新型的一体式节能加热装置，其包括，上、下壳体1、1’，其为一侧开口的长方形箱体，上、下壳体1、1’长度方向的一外侧面设相互连接的连接件11，另一侧设可活动连接的扣件12；上、下壳体1、1’的两侧端设连接插口13、14；下壳体1’底部设若干固定支架2；两隔热板3、3’，分别设置于所述上、下壳体1、1’底部；两加热组件4、4’，分别设置于所述上、下壳体1、1’内的隔热板3、3’上，该加热组件4、4’分别包括，加热芯41、41’，长条形板体，横截面呈半圆弧形，其外弧面沿长度方向设若干容置凹槽411、411’；两加热组件的加热芯41、41’内弧凹面配合形成一空腔；若干电加热管42、42’，分别嵌设于所述加热芯41、41’外弧面的容置凹槽411、411’，其一端设于上、下壳体1、1’一侧端的连接插口；一测温探头5，其一端位于所述两加热组件4、4’的加热芯41、41’形成的空腔内，另一端通过导线连接外设的加热设备主控仪表；一温控开关(图中未示)，通过导线连接所述电加热管42、42’主线路，其感温面紧贴加热芯41、41’外表面。

进一步，所述的加热组件4、4’的加热芯41、41’及电加热管42、42’通过若干抱箍7、7’连接固定，并通过若干固定座8、8’及螺栓9连接于所述隔热板3、3’及上、下壳体1、1’底部。

又，所述的上、下壳体1、1’外侧面设相互连接的连接件11为铰链。

优选的，所述的上、下壳体1、1’一侧端的连接插口设航空插头10，所述的电加热管42、42’主线路、测温探头5、温控开关的接线端分别连接该航空插头10。

另外，所述的上、下壳体1、1’内空隙处填充陶瓷纤维毯并压实，并通过设上、下压板16、16’，分别扣设所述的上、下壳体1、1’。

优选的，所述的加热组件4、4’的加热芯41、41’及电加热管42、42’之间涂覆导热硅脂。

优选的，所述的上、下壳体1、1’为不锈钢壳体。

优选的，所述的隔热板3、3’为陶瓷纤维密压板。

优选的，所述的加热芯41、41’为铝合金型材。

在本实施例中，所述的上壳体1外侧面设把手15。

工作时，将待加热件100放置于加热组件4、4’加热芯41、41’形成的空腔内，按工艺要求加热即可。

本实用新型加热装置采用加热管做为核心加热元件，对被加热物体进行加热，使加热装置具有了可拆卸性和可维修性；而且，加热装置上下加热表面采用可调结构，可调节加热表面与被加热表面的距离间隙；另外，加热装置采用铝合金挤出型材一体成型加热表面，使加热表面与被加热表面无缝贴合，均匀性及传导效率均达90％以上；采用纳米材料陶瓷纤维，并同时使用陶瓷纤维毯、陶瓷纤维密压板、镜面不锈钢结构从传导、对流、辐射三方面热传导型式进行了处理，有效的降低了热量的散失；内置测温探头，可配合电控***对装置进行精准控温，同时，还内置一温控开关对本装置进行过温的双重保护。

Claims

1.一体式节能加热装置，其特征在于，包括，

上、下壳体，其为一侧开口的长方形箱体，上、下壳体长度方向的一外侧面设相互连接的连接件，另一侧设可活动连接的扣件；上、下壳体的两侧端设连接插口；下壳体底部设若干固定支架；

两隔热板，分别设置于所述上、下壳体底部；

两加热组件，分别设置于所述上、下壳体内、隔热板上，该加热组件分别包括，

一加热芯，长条形板体，横截面呈弧形，其外弧面沿长度方向设若干容置凹槽；两加热组件的加热芯内弧凹面配合形成一空腔；

若干电加热管，分别嵌设于所述加热芯外弧面的容置凹槽，其一端设于上、下壳体一侧端的连接插口；

一测温探头，其一端位于所述两加热组件的加热芯形成的空腔内；

一温控开关，通过导线连接所述电加热管主线路，其感温面紧贴加热芯外表面。

2.如权利要求1所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的加热组件的加热芯及电加热管通过若干抱箍连接固定，并通过若干固定座及螺栓连接于所述隔热板及上、下壳体底部。

3.如权利要求1所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体外侧面设相互连接的连接件为铰链。

4.如权利要求1或3所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体一侧端的连接插口设航空插头。

5.如权利要求1或3所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体内空隙处填充陶瓷纤维毯并压实，并通过设上、下压板，分别扣设所述的上、下壳体。

6.如权利要求4所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体内空隙处填充陶瓷纤维毯并压实，并通过设上、下压板，分别扣设所述的上、下壳体。

7.如权利要求1所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的加热组件的加热芯及电加热管之间涂覆导热硅脂。

8.如权利要求1或3所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体为不锈钢壳体。

9.如权利要求4所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体为不锈钢壳体。

10.如权利要求5所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体为不锈钢壳体。

11.如权利要求6所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上、下壳体为不锈钢壳体。

12.如权利要求1所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的隔热板为陶瓷纤维密压板。

13.如权利要求1或2或7所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的加热芯为铝合金型材。

14.如权利要求1所述的一体式节能加热装置，其特征在于，所述的上壳体外侧面设把手。