CN204003436U - 一种混凝土泵送设备和输送管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送管，包括内管和外管，内管和外管之间设置有封闭的空腔，在外管上开设有第一接头，第一接头与空腔相通。另外，本实用新型还提供了一种混凝土泵送设备。本实用新型能够通过气压检测输送管的内管是否被磨穿，检测简单方便，成本较低，检测范围大，检测效果好。

Description

一种混凝土泵送设备和输送管

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种混凝土泵送设备和输送管。

背景技术

输送管在输送物料(如混凝土、泥砂等)过程中会造成管道材料磨损，必须定期对其进行磨损检测。在实际中，大多数情况是采用一个锤头对输送管进行敲击，从产生的音高来推测剩余的壁厚，这种方法需要具有很多的经验，而且并不精确。也有用超声波探测头来测量输送管道的壁厚，但是，对于输送管是双层管道结构而言，超声波测量对分离位置会产生错误的反射，使得准确测量壁厚变得困难或者不可行。因而，出于安全考虑，经常只能过早地更换磨损的输送管。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种混凝土泵送设备和输送管，以解决检测输送管状态难的问题。

一方面，本实用新型提供了一种输送管，包括内管和外管，内管和外管之间设置有封闭的空腔，在外管上开设有第一接头，第一接头与空腔相通。

进一步地，在空腔内设置有用于固定内管和外管相对位置的加强环。

进一步地，在空腔内设置有用于限制加强环轴向窜动的固定块。

进一步地，在加强环上开设有空气槽。

进一步地，包括安装在内管和外管两端的法兰。

进一步地，在法兰内镶嵌有耐磨套。

进一步地，法兰与外管焊接，法兰与内管之间设置有密封圈。

进一步地，在外管上开设有第二接头。

进一步地，包括气压检测报警装置，气压检测报警装置与第一接头相连。

另外，本实用新型还提供了一种混凝土泵送设备，包括上述的输送管。

本实用新型提供的输送管，通过在外管与内管之间设置封闭的空腔，在外管上设置第一接头，如果需要对输送管检测时，将充气装置与第一接头相连对空腔进行充气，然后将充气装置拆下。将气压检测仪与第一接头相连，检测空腔内的压力。气压检测仪检测到的压力如果等于大气压强，则证明内管已经被磨穿，需要进行更换。另外，输送管的第一接头上安装气压检测报警装置，如果气压检测报警装置检测到的压力等于大气压强，气压检测报警装置会发出报警信号，则证明内管已经被磨穿，需要进行更换。另外，也可以在空腔上开设第二接头，如果需要对输送管检测时，将充气装置与第二接头相连，将气压检测仪与第一接头相连，空腔充气完成后，不需要拆下充气装置，可以直接进行检测，节约了检测时间。另外，还可以在初始时，将封闭空腔中抽成负压状态，如果需要对输送管检测时，将气压检测仪与第一接头相连，检测空腔内的压力。气压检测仪检测到的压力如果等于大气压强，则证明内管已经被磨穿。采用上述气压检测方法，成本较低，检测范围大，检测效果好。另外，在输送混凝土中，内管磨穿以后，外管还可以起保护作用，安全性高。另外，加强环固定了内管和外管相对位置，提高了内管和外管连接刚度，为了防止加强环轴向窜动，在空腔内沿轴向布置了固定块。为了提高空腔密封性能，法兰与外管焊接，法兰与内管之间设置有密封圈。为了提高法兰的耐磨性能和空腔的密封性，在法兰内镶嵌有耐磨套。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型输送管结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面结合图1至图3，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明，本优选实施例的输送管为例：

如图1所示，输送管包括内管1和外管2，内管1和外管2之间存在间隙，封闭内管1和外管2两端，该间隙就形成封闭的空腔10，在外管2上开设有孔，在孔的位置上安装有第一接头8，第一接头8与空腔10相通。如果需要对输送管检测时，将充气装置与第一接头8相连对空腔10进行充气，然后将充气装置拆下。将气压检测仪与第一接头8相连，检测空腔10内的压力。气压检测仪检测到的压力如果等于大气压强，则证明内管1已经被磨穿，需要进行更换，当然充气装置和气压检测仪也可以一体设计，在对输送管进行充气后适当时间进行气压监测。

另外，还可以在初始时，将封闭空腔10中抽成负压状态，如果需要对输送管检测时，将气压检测仪与第一接头8相连，检测空腔10内的压力。气压检测仪检测到的压力如果等于大气压强，则证明内管1已经被磨穿。

为了节约检测时间，也可以在空腔10上开设第二接头9，如果需要对输送管检测时，将充气装置与第二接头9相连，将气压检测仪与第一接头8相连(充气装置和气压检测仪可以交换连接)，空腔10充气完成后，不需要拆下充气装置，可以直接进行检测，节约了检测时间。

为了使输送管实时报警功能，也可以在输送管的第一接头8上安装气压检测报警装置(图中未示出)，气压检测报警装置可以是带报警功能的触发开关，也可以是带报警功能的压力检测装置。如果气压检测报警装置检测到的压力等于大气压强，气压检测报警装置会发出报警信号，则证明内管1已经被磨穿，需要进行更换。

采用上述气压检测方法，成本较低，检测范围大，检测效果好。另外，在输送混凝土中，内管1磨穿以后，外管2还可以起保护作用，安全性高。

为了提高外管2与内管1之间的连接强度和刚度，在空腔10内设置有用于固定内管1和外管2相对位置的加强环6，加强环6为圆环形结构，套在内管1的外表面和外管2的内表面上，在加强环6上开设有空气槽(图中未示出)，防止空腔10的气流补阻隔。为了防止加强环6轴向窜动，在空腔10内沿轴向布置了固定块7，固定块7沿外管2和内管1轴向布置。加强环6和固定块7也可以通焊接固定在内管1上，数量可以为多个，根据输送管的长度确定，另外也可以在固定块7上开设空气槽，或者，固定块7距离内管1的外壁或外管2的内壁有预定距离，保证空腔10在内管1和外管2之间的各处连通。

为方便输送管之间的连接，在内管1和外管2的两端安装有法兰4，法兰4与内管1和外管2一起围成空腔10，为了提高空腔10的密封性能，法兰4与外管2焊接，在法兰4上开设有槽，密封圈5安装在槽内，内管1套在法兰4内，密封圈5位于法兰4与内管1之间，确保空腔10的密封性能。为了提高法兰4的耐磨性能和空腔10的密封性，在法兰4内镶嵌有耐磨套3，耐磨套3一端抵靠在内管1上。

另外，本实用新型还提供了一种包括该输送管的混凝土泵送设备。上述的输送管也可以应用在其它的输送设备，如输送泥砂或者其它流体上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输送管，其特征在于，包括内管(1)和外管(2)，内管(1)和外管(2)之间设置有封闭的空腔(10)，在外管(2)上开设有第一接头(8)，第一接头(8)与空腔(10)相通。

2.根据权利要求1所述的输送管，其特征在于，在空腔(10)内设置有用于固定内管(1)和外管(2)相对位置的加强环(6)。

3.根据权利要求2所述的输送管，其特征在于，在空腔(10)内设置有用于限制加强环(6)轴向窜动的固定块(7)。

4.根据权利要求2所述的输送管，其特征在于，在加强环(6)上开设有空气槽。

5.根据权利要求1所述的输送管，其特征在于，包括安装在内管(1)和外管(2)两端的法兰(4)。

6.根据权利要求5所述的输送管，其特征在于，在法兰(4)内镶嵌有耐磨套(3)。

7.根据权利要求6所述的输送管，其特征在于，法兰(4)与外管(2)焊接，法兰(4)与内管(1)之间设置有密封圈(5)。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的输送管，其特征在于，在外管(2)上开设有第二接头(9)。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的输送管，其特征在于，包括气压检测报警装置，气压检测报警装置与第一接头(8)相连。

10.一种混凝土泵送设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的输送管。