CN203997906U - 一种输送滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送机构，具体的说是一种用于输送骨料的输送滚筒，属于输送设备技术领域。其包括传动轴，传动轴中部焊接中间支撑环，左侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，右侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，两侧凹槽一一对应，每个对应的凹槽处于同一水平位置。每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条，连接条中部与中间支撑环外圈焊接。本实用新型结构简单、紧凑、合理，方便进行输送皮带对中，输送皮带不容易跑偏，避免骨料粘附，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。

Description

一种输送滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，具体的说是一种用于输送骨料的输送滚筒，属于输送设备技术领域。

背景技术

现有技术中，使用输送皮带输送骨料，输送皮带通过输送滚筒传动。在传送过程中，由于输送滚筒表面光滑，输送皮带不容易对中，在输送过程中容易出现跑偏现象。同时，输送皮带上的骨料一旦掉落，容易粘附在输送滚筒表面，使滚筒直径变大，一方面增加皮带圆周上的拉力，另一方面粘附在从动滚筒上的骨料也极易划伤皮带，造成整条皮带纵向开裂等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种输送滚筒，能够方便进行输送皮带对中，输送皮带不容易跑偏，避免骨料粘附，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。

按照本实用新型提供的技术方案，输送滚筒包括传动轴，传动轴左右两端分别焊接左侧支撑环和右侧支撑环，其特征是：传动轴中部焊接中间支撑环，左侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个左侧凹槽，右侧支撑环沿外圆周表面均匀设有多个右侧凹槽，多个左侧凹槽和多个右侧凹槽一一对应，每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽处于同一水平位置；每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条，连接条中部与中间支撑环外圈焊接。

进一步，连接条外表面为中部向外凸出的圆弧形表面。

进一步，中间支撑环、左侧支撑环和右侧支撑环直径相同。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，方便进行输送皮带对中，输送皮带不容易跑偏，避免骨料粘附，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-传动轴、2-右侧支撑环、3-中间支撑环、4-左侧支撑环、5-连接条。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括传动轴1，传动轴1中部焊接中间支撑环3，传动轴1左右两端分别焊接左侧支撑环4和右侧支撑环2。

中间支撑环3、左侧支撑环4和右侧支撑环2直径相同，左侧支撑环4沿外圆周表面均匀设有多个左侧凹槽，右侧支撑环2沿外圆周表面均匀设有多个右侧凹槽。多个左侧凹槽和多个右侧凹槽一一对应，每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽处于同一水平位置。

每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条5，连接条5中部与中间支撑环3外圈焊接，形成了连接条5外表面为中部向外凸出的圆弧形表面。

本实用新型的工作原理是：凸出的连接条5圆弧形表面能使输送皮带在运行的过程中较好的对中，减少跑偏的现象；同时，一旦骨料掉落在环形输送带的中间时，可以从连接条5与连接条5之间的间距进入输送滚筒的空腔，避免了骨料粘附在输送滚筒上，避免了整条皮带纵向开裂，延长了皮带的使用寿命，又保证了设备的正常运行。

Claims (3)

1.一种输送滚筒，包括传动轴（1），传动轴（1）左右两端分别焊接左侧支撑环（4）和右侧支撑环（2），其特征是：传动轴（1）中部焊接中间支撑环（3），左侧支撑环（4）沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，右侧支撑环（2）沿外圆周表面均匀设有多个凹槽，两侧凹槽一一对应，每个对应的凹槽处于同一水平位置；每个对应的左侧凹槽和右侧凹槽内共同焊接一个连接条（5），连接条（5）中部与中间支撑环（3）外圈焊接。

2.如权利要求1所述的一种输送滚筒，其特征是：所述连接条（5）外表面为中部向外凸出的圆弧形表面。

3.如权利要求1所述的一种输送滚筒，其特征是：所述中间支撑环（3）、左侧支撑环（4）和右侧支撑环（2）直径相同。