CN203994788U - 一种压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种压合装置。所述压合装置包括承载座、压合板及驱动机构，所述承载座用于放置待压合件，所述压合板设有缓冲自身对所述待压合件冲击力的缓冲压头，所述驱动机构驱动所述压合板向所述承载座移动，使所述压合板的所述缓冲压头压合放置在所述承载座的所述待压合件。本实用新型采用缓冲压头对待压合件进行压合，缓冲压头可缓冲自身对待压合件的冲击力，避免自身的冲击力过大而损坏待压合件。此外，本实用新型还解决了现有的压合板的压合面需要较高的平面精度，导致压合板的价格较高的问题。

Description

一种压合装置

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种压合装置。

背景技术

在组装触摸屏时点胶后需要进行压合，现有技术采用压合板对该触摸屏进行压合，在制造压合板的压合面需要较高的平面精度，导致压合板的价格较高。压合板的硬度较大，压合板在压合触摸屏时，对触摸屏的冲击力较大，导致触摸屏容易破碎，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种压合装置，采用缓冲压头进行压合，缓冲压头具有缓冲冲击力的作用，旨在解决现有采用压合板进行压合，导致触摸屏容易破碎，增加生产成本问题。

本实用新型提出的技术方案是：

一种压合装置，包括承载座、压合板及驱动机构，所述承载座用于放置待压合件，所述压合板设有缓冲自身对所述待压合件冲击力的缓冲压头，所述驱动机构驱动所述压合板向所述承载座移动，使所述压合板的所述缓冲压头压合放置在所述承载座的所述待压合件。

进一步地，所述缓冲压头具有固定端及柔性的自由端，所述固定端固设于所述压合板，所述自由端对所述待压合件压合，以缓冲所述缓冲压头对所述待压合件的冲击力。

进一步地，所述压合装置包括弹性机构，所述缓冲压头通过所述弹性机构与所述压合板连接，所述缓冲压头压合所述待压合件使所述弹性机构弹性形变以缓冲所述缓冲压头对所述待压合件的冲击力。

进一步地，所述弹性机构包括设于所述压合板的导套、套设于所述导套的导柱及套设于所述导柱的弹簧，所述导套具有第一抵接部，所述导柱具有第二抵接部，所述弹簧设于所述第一抵接部和所述第二抵接部之间，所述缓冲压头设于所述导柱上。

进一步地，所述导柱具有连接端及防脱端，所述连接端与所述缓冲压头连接，所述防脱端设有防脱件，以卡住所述导柱从所述导套中脱落。

进一步地，所述压合板设有多个缓冲压头，所述多个缓冲压头围合成矩形。

进一步地，所述承载座具有第一凹槽，所述第一凹槽的边缘呈台阶状，所述第一凹槽内设有定位所述待压合件的定位件。

进一步地，所述承载座具有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通，以预留夹持所述待压合件所需的空间。

进一步地，所述承载座设有限制所述压合板向所述底座移动的限位柱。

进一步地，所述驱动机构包括底座、设于所述底座上的支架及设于所述支架上的气缸，所述承载座设于所述底座上，所述气缸的输出轴与所述压合板连接。

根据上述的技术方案，本实用新型一种压合装置的有益效果：采用缓冲压头对待压合件进行压合，缓冲压头可缓冲自身对待压合件的冲击力，避免自身的冲击力过大而损坏待压合件。此外，本实用新型还解决了现有的压合板的压合面需要较高的平面精度，导致压合板的价格较高的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压合装置的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的承载座和压合板的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的缓冲压头和弹性机构的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种压合装置，包括驱动机构1。

驱动机构1包括底座11、支架12和气缸13。

底座11用于支撑整个压合装置。

本实施例中，底座11的上端面为水平面的工作台111。

支架12设于底座11的工作台111上，并且气缸13设于支架12上。

本实施例中，支架12具有固定部121和连接部122。

固定部121固定在工作台111上，连接部122与气缸13连接，以固定气缸13。

具体地，固定部121垂直固定于工作台111上。

气缸13的输出轴垂直朝向底座11的工作台111。

本实施例中，气缸13为直线气缸。

如图1和图2所示，工作台111上设有承载座2。

承载座2具有第一凹槽21。

承载座2用于放置待压合件100。具体地，承载座2上的第一凹槽21用于放置待压合件100。

本实施例中，待压合件100指的是在组装触摸屏时点胶后需要压合的状态。

第一凹槽21与待压合件100相匹配，第一凹槽21的形状与待压合件100的形状类似或相同。

本实施例中，待压合件100为矩形，为此，第一凹槽21呈矩形。

第一凹槽21的边缘211呈台阶状，第一凹槽21的边缘211用于与待压合件100相抵接，以支撑待压合件100。

第一凹槽21内还设有定位件212。

定位件212对待压合件100进行定位，避免待压合件100在第一凹槽21内左右移动。

承载座2具有第二凹槽22，第二凹槽22与第一凹槽21相连通，第二凹槽22是预留夹持待压合件100所需的空间，方便将待压合件100从第一凹槽21中取出。

气缸13的输出轴连接有压合板3。

在气缸13的作用下，压合板3会朝放置在第一凹槽21内的待压合件100移动。

如图2所示，压合板3设有缓冲自身对待压合件100冲击力的缓冲压头31。

驱动机构1中气缸13驱动压合板3向承载座2移动，使压合板3上的缓冲压头31压合放置在第一凹槽21内的待压合件100。

本实施例中，压合板3设有多个缓冲压头31，多个缓冲压头31围合成矩形。

多个缓冲压头31围合成矩形与第一凹槽21相匹配，均能够压合放置在第一凹槽21内的待压合件100。

本实施例中，多个缓冲压头31压合待压合件100的一端为同一水平面。

如图3所示，缓冲压头31具有固定端311和自由端312。

自由端312是由柔性材质构成，具体地，自由端312为硅胶材质。

自由端312与待压合件100相接触，对待压合件100压合，由于自由端312自身的材质为柔性，可缓冲所述缓冲压头31对待压合件100的冲击力。

固定端311固设于压合板3。

固定端311的材质为赛刚，可直接固定在压合板3上，也可以通过其它物件固定在压合板3上。

如图2所示，本实施例中，压合装置包括弹性机构4，缓冲压头31通过弹性机构4与压合板3连接，使缓冲压头31相对固定在压合板3上。

缓冲压头31在压合待压合件100时，使弹性机构4产生弹性形变，以缓冲所述缓冲压头31对待压合件100的冲击力，避免缓冲压头31对待压合件100的冲击力过大，造成待压合件100的损坏。

如图3所示，本实施例中，弹性机构4包括导套41、导柱42及弹簧43。

导套41设于压合板3上，使弹性机构4固定在压合板3上。

导套41可通过螺纹连接固定在压合板3上，也可以通过与压合板3过盈配合，使导套41固定在压合板3上。

本实施例中，导套41与压合板3通过过盈配合，使导套41固定在压合板3上。

导套41中套设有导柱42。

导套41具有第一抵接部411，导柱42具有第二抵接部421，第一抵接部411与第二抵接部421之间设有弹簧43，并且弹簧43套设于导柱42上，导柱42在导套41中移动时，当第二抵接部421向第一抵接部411靠近，使弹簧43压缩以至弹簧43对导柱42具有弹性作用力。

本实施例中，缓冲压头31设于导柱42上，具体地，缓冲压头31中的固定端311与导柱42连接。

缓冲压头31对待压合件100压合时，使导柱42在导套41中移动，并且导柱42的第二抵接部421向导套的第一抵接部411靠近，使设于第二抵接部421与第一抵接部411之间的弹簧压缩，以至弹簧43间接对缓冲压头31有弹性作用力，以缓冲所述缓冲压头31对待压合件100的冲击力。

本实施例中，弹簧43设于导套41内，以保护弹簧43。

具体地，导柱42具有连接端422和防脱端423，连接端422与缓冲压头31的固定端311连接。

防脱端423设有防脱件4231，防脱件4231以卡住导柱42从导套41中脱落。

防脱端423穿过导套41，防脱件4231为销，穿设于防脱端423上，使防脱端不能够缩回导套41内，以卡住导柱42从导套41中脱落。

本实施例，承载座2设有限位柱23，限位柱23能够限制压合板3向底座11移动，进一步地，限位柱23限制缓冲压头伸入第一凹槽21的深度，避免缓冲压头伸入第一凹槽21的深度过大，使缓冲压头31过多地撞击承载座2，导致缓冲压头31的损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压合装置，其特征在于，包括承载座、压合板及驱动机构，所述承载座用于放置待压合件，所述压合板设有缓冲自身对所述待压合件冲击力的缓冲压头，所述驱动机构驱动所述压合板向所述承载座移动，使所述压合板的所述缓冲压头压合放置在所述承载座的所述待压合件。

2.如权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于，所述缓冲压头具有固定端及柔性的自由端，所述固定端固设于所述压合板，所述自由端对所述待压合件压合，以缓冲所述缓冲压头对所述待压合件的冲击力。

3.如权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于，所述压合装置包括弹性机构，所述缓冲压头通过所述弹性机构与所述压合板连接，所述缓冲压头压合所述待压合件使所述弹性机构弹性形变以缓冲所述缓冲压头对所述待压合件的冲击力。

4.如权利要求3所述的一种压合装置，其特征在于，所述弹性机构包括设于所述压合板的导套、套设于所述导套的导柱及套设于所述导柱的弹簧，所述导套具有第一抵接部，所述导柱具有第二抵接部，所述弹簧设于所述第一抵接部和所述第二抵接部之间，所述缓冲压头设于所述导柱上。

5.如权利要求4所述的一种压合装置，其特征在于，所述导柱具有连接端及防脱端，所述连接端与所述缓冲压头连接，所述防脱端设有防脱件，以卡住所述导柱从所述导套中脱落。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种压合装置，其特征在于，所述压合板设有多个缓冲压头，所述多个缓冲压头围合成矩形。

7.如权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于，所述承载座具有第一凹槽，所述第一凹槽的边缘呈台阶状，所述第一凹槽内设有定位所述待压合件的定位件。

8.如权利要求7所述的一种压合装置，其特征在于，所述承载座具有第二 凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通，以预留夹持所述待压合件所需的空间。

9.如权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于，所述驱动机构包括底座、设于所述底座上的支架及设于所述支架上的气缸，所述承载座设于所述底座上，所述气缸的输出轴与所述压合板连接。

10.如权利要求9所述的一种压合装置，其特征在于，所述承载座设有限制所述压合板向所述底座移动的限位柱。