CN203197124U - 一种模具弹性支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具弹性支撑结构，包括若干固设于下模的氮气弹簧，氮气弹簧活塞杆的自由高度与模具在压力机内的存放高度相吻合，氮气弹簧的被压缩极限高度与模具的工作高度相吻合，对应于氮气弹簧活塞杆端部的上模底面设有缓冲垫，本实用新型在上下模具之间设置氮气弹簧来代替原来的固定式支撑件，将装换模时压机参数需调节两个参数改进为一次调节到位，大大缩短了装换模的等待时间，氮气弹簧安装空间小，可根据不同模具的要求来自由选择，同时，也可消除因员工失误忘记拿下固定式支撑件而造成模具的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种模具结构，尤其涉及到一种能快速提高换模和修模速度的模具弹性支撑结构。
背景技术
模具在存放和工作中，存在两个不同的限位尺寸，为了避免模具在不工作状态中，各部位的弹性元件处于自然状态且不受压，在模具前期制造和使用中，会设置存放高度和工作高度两个限位值，目前国内模具使用的限位为固定的、不可调整的支撑方式，这种限位在装模具前期，压机参数要调节两个参数值，才能满足生产需要，且换模和装模过程缓慢，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决常规限位中采用固定支撑方式调整缓慢、不方便的技术问题；提供了一种能一次调节、提高换模和修模速度的模具弹性支撑结构。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：
本实用新型的一种模具弹性支撑结构，用于冲压机内模具的上模和下模之间的限位，包括若干固设于下模的氮气弹簧，所述氮气弹簧活塞杆的自由高度与所述模具在压力机内的存放高度相吻合，氮气弹簧的被压缩极限高度与模具的工作高度相吻合，在上下模具之间设置氮气弹簧来代替原来的固定式支撑件，将装换模时压机参数需调节两个参数改进为一次调节到位，大大缩短了装换模的等待时间，氮气弹簧安装空间小，可根据不同模具的要求来自由选择，同时，也可消除因员工失误忘记拿下固定式支撑件而造成模具的损坏。
作为优选，所述氮气弹簧为四台，分别固设于下模的四个角上并垂直于下模表面，氮气弹簧安装面座落于下模的导向分型线外侧平面上，在模具本体的四个角上设置氮气弹簧作为支撑点，共同支撑上模重量，结构稳定，受力均匀。
作为优选，对应于氮气弹簧活塞杆端部的上模底面设有缓冲垫，减少工作时对模具的冲击，延长模具的使用寿命，提高冲压质量。
作为优选，所述氮气弹簧的底部直接螺纹连接于所述下模表面，可根据受力情况自由选择固定位置，连接简单可靠，成本较低。
作为优选，所述氮气弹簧的底部夹设有法兰盘，所述法兰盘螺纹连接于所述下模表面，接触面积较大，受力均匀，降低下模的材料标准。
作为优选，所述下模表面设有支架，所述支架的顶面平行于下模表面，所述氮气弹簧的底部夹设有法兰盘，所述法兰盘螺纹连接于所述支架顶面，氮气弹簧通过支架固接于下模，安装简便可靠。
本实用新型的有益效果是：在上下模具之间设置氮气弹簧来代替原来的固定式支撑件，将装换模时压机参数需调节两个参数改进为一次调节到位，大大缩短了装换模的等待时间，氮气弹簧安装空间小，可根据不同模具的要求来自由选择，同时，也可消除因员工失误忘记拿下固定式支撑件而造成模具的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构剖面示意图。
图2是图1中氮气弹簧的一种固定方式示意图。
图3是图1中氮气弹簧的另一种固定方式示意图。
图4是图1中氮气弹簧的又一种固定方式示意图。
图中 1.上模，2.下模，3.氮气弹簧，4.缓冲垫，5.法兰盘，6.支架，7.固定支撑件。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本实施例1的一种模具弹性支撑结构，用于压力机内模具的上模1和下模2之间的限位，如图1所示，包括四个固设于下模且垂直于下模表面的氮气弹簧3，用于替代原装设在上下模之间的四个固定支撑件7，四个氮气弹簧的总承压大于上模重量的两倍，氮气弹簧活塞杆的自由高度与模具在压力机内的存放高度相吻合，氮气弹簧的被压缩极限高度与模具的工作高度相吻合，氮气弹簧安装面座落于下模的导向分型线外侧平面上，对应于氮气弹簧活塞杆端部的上模底面设计有缓冲垫4，如图2所示，氮气弹簧的底部通过螺纹连接直接固定在下模上。
模具不工作时的存放状态下，上模重量全部压在四个氮气弹簧上，由于氮气弹簧的总承受压力大于上模的重量2倍以上，所以氮气弹簧不会下压变形，上模和下模之间间距满足存放高度的要求，各部件弹性元件处于自然状态，当压力机工作时，上模在压力机作用下下移，使氮气弹簧活塞杆压缩，活塞杆极限压缩位置即为模具的工作高度。
本实施例2的一种模具弹性支撑结构，包括四个固设于下模且垂直于下模表面的氮气弹簧，如图3所示，氮气弹簧的底部夹持固定有法兰盘5，法兰盘通过螺纹连接固定在下模上，本实施例2的其它部分均与实施例1的相应部分类同，本文不再赘述。
本实施例3的一种模具弹性支撑结构，包括四个固设于下模且垂直于下模表面的氮气弹簧，如图4所示，在下模表面固定有支架6，支架的顶面平行于下模表面，在氮气弹簧的底部夹持固定有法兰盘，氮气弹簧通过法兰盘螺纹连接在支架顶面，本实施例3的其它部分均与实施例1的相应部分类同，本文不再赘述。
以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1. 一种模具弹性支撑结构，用于冲压机内模具的上模（1）和下模（2）之间的限位，其特征在于：包括若干固设于下模的氮气弹簧（3），所述氮气弹簧活塞杆的自由高度与所述模具在压力机内的存放高度相吻合，氮气弹簧的被压缩极限高度与模具的工作高度相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种模具弹性支撑结构，其特征在于：所述氮气弹簧（3）为四台，分别固设于下模（2）的四个角上并垂直于下模表面，氮气弹簧安装面座落于下模的导向分型线外侧平面上。
3.根据权利要求2所述的一种模具弹性支撑结构，其特征在于：对应于氮气弹簧活塞杆端部的上模底面设有缓冲垫（4）。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种模具弹性支撑结构，其特征在于：所述氮气弹簧（3）的底部直接螺纹连接于所述下模（2）表面。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种模具弹性支撑结构，其特征在于：所述氮气弹簧（3）的底部夹设有法兰盘（5），所述法兰盘螺纹连接于所述下模（2）表面。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种模具弹性支撑结构，其特征在于：所述下模（2）表面设有支架（6），所述支架的顶面平行于下模表面，所述氮气弹簧（3）的底部夹设有法兰盘（5），所述法兰盘螺纹连接于所述支架顶面。
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| CN 201320079394 CN203197124U (zh) | 2013-02-21 | 2013-02-21 | 一种模具弹性支撑结构 |
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| CN203197124U true CN203197124U (zh) | 2013-09-18 |
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| CN (1) | CN203197124U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107497942A (zh) * | 2017-10-13 | 2017-12-22 | 优德精密工业（昆山）股份有限公司 | 一种自润滑导向件 |
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2013
- 2013-02-21 CN CN 201320079394 patent/CN203197124U/zh not_active Expired - Fee Related
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