CN203992611U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割机，包括切割机、支撑体、可移动平台、驱动机构和激光测距仪，切割机和激光测距仪固定设置在所述支撑体上，可移动平台通过驱动机构在支撑体的台面上滑行，本实用新型结构简单，集成度高，利用激光测距原理加上合理的机电结构,很好的解决了加工切割困难、成本高等缺点，大大提高了加工效率和加工精度。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，具体涉及一种切割机。

背景技术

目前，制造厂在钢管等管型产品加工时，往往都需要把长短不一的材料进行量取切割,大型厂都有一套自动化的流水线来完成材料的加工制造,而一些小型企业或资金不足的企业不具备这些条件,但还需要完成对所需材料进行加工处理,这样才能完成加工制造任务, 通常工厂切割采用人工量取长度，手工进行切割, 这样的方式不但易产生大的误差浪费材料而且浪费大量时间与人力，效率也较为低下。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加工效率高和加工精度好的切割机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切割机，所述切割机包括切割机、支撑体、可移动平台、驱动机构和激光测距仪，所述切割机和所述激光测距仪固定设置在所述支撑体上，所述可移动平台通过所述驱动机构在所述支撑体的台面上滑行。

优选地，所述驱动机构包括电机、减速器、齿轮、螺杆和螺母，所述螺杆穿过所述螺母，所述螺母可以随着螺杆的转动而移动，所述螺母与所述可移动平台通过紧固件固定连接。

优选地，所述切割机还包括可移动挡板，所述可移动挡板与所述可移动平台固定连接，并设置在所述可移动平台上靠近所述激光测距仪的端部。

优选地，所述可移动挡板上设置有弹簧。

优选地，所述切割机还包括固定板，所述固定板与所述可移动平台固定连接。

优选地，所述支撑体内部形成空腔，所述驱动机构设置在所述空腔内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型切割机结构简单，集成度高，利用激光测距的原理加上合理的机电结构,就很好的解决了加工困难、成本高等缺点，大大提高了加工效率和加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型控制原理框图。

附图3为本实用新型中中央控制模块示图。

附图4为本实用新型中ad转换模块示图。

附图5为本实用新型中电机驱动模块示图。

附图6为本实用新型中激光发射模块示图。

附图7为本实用新型中超声波接受模块示图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的切割机用于对钢管1进行精确切割，本实用新型切割机包括激光测距仪2、切割机3、可移动挡板4、固定板6、可移动平台7、支撑体14和驱动机构，所述切割机3和所述激光测距仪2固定设置在所述支撑体14上，所述可移动挡板4与所述可移动平台7固定连接，所述支撑体14内形成空腔15，所述驱动机构设置在所述空腔15内，所述可移动平台7通过所述驱动机构在所述支撑体14的台面上滑行，这样，加工时将钢管1固定在可移动台面上，钢管的一端抵靠在所述可移动挡板4上，其另一端由所述固定板6固定，通过激光测距仪的测量和驱动机构的驱动，在达到预设的长度时通过所述切割机2进行切割，达到精确切割的目的，操作方便、快速反应。

进一步说，所述驱动机构包括电机8、减速器9、齿轮10、螺杆13和螺母12，所述螺杆13穿过所述螺母12，齿间啮合，所述螺母12可以随着螺杆13的转动而移动，所述螺母12与所述可移动平台通过螺钉11固定连接，操作时，将钢管1放置在可移动平台5上用固定板12固定好，利用电机6通过减速器7再通过齿轮8带动可移动平台5以及可移动挡板4进行缓慢移动，从而实现固定在上面的钢管的移动。

本实用新型驱动机构也可以是其它驱动结构。

较佳地，所述可移动挡板4固定设置在所述可移动平台5上靠近所述激光测距仪2的端部，所述固定板12固定设置在所述可移动平台5上远离所述激光测距仪2的端部，便于激光测距仪的精确测量。

更佳地，所述可移动挡板4上设置有弹簧5，在对钢管进行固定时可以起到缓冲作用。

如图2—7所示，附图2为本实用新型控制原理框图，图3为本实用新型中中央控制模块示图，图4为本实用新型中ad转换模块示图，采用ADC0804CN芯片，其电路中的P10-P17与中央控制模块的P10-P17引脚相连，图5为本实用新型中电机驱动模块示图，ULN3003A芯片，其电路中的P00-P07与中央控制模块的P00-P07引脚相连，图6为本实用新型中激光发射模块示图，图7为本实用新型中激光接受中超声波接受模块示图。

当钢管固定安装后，激光测距仪2开启随之进行测量挡板移动的距离即对钢管长度的测量。当激光测距仪测出钢管的长度达到事前输入的程序 (程序在激光测距仪上)所需要的要求时，通过电路图（附图4）将模拟信号转换为数字信号给电路（附图5）控制电机，让其停止转动。这时，启动切割机3进行对钢管的准确切割。之后，利用电机反转，带动挡板、工作平台恢复原位。人工将钢管前段推致与挡板贴合，便可实现下一轮切割。

如此循环，就可以实现钢管的自动、准确的切割

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割机，其特征在于：包括切割机、支撑体、可移动平台、驱动机构和激光测距仪，所述切割机和所述激光测距仪固定设置在所述支撑体上，所述可移动平台通过所述驱动机构在所述支撑体的台面上滑行。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、减速器、齿轮、螺杆和螺母，所述螺杆穿过所述螺母，所述螺母可以随着螺杆的转动而移动，所述螺母与所述可移动平台通过紧固件固定连接。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：还包括可移动挡板，所述可移动挡板与所述可移动平台固定连接，并设置在所述可移动平台上靠近所述激光测距仪的端部。

4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于：所述可移动挡板上设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：还包括固定板，所述固定板与所述可移动平台固定连接。

6.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：所述支撑体内部形成空腔，所述驱动机构设置在所述空腔内。