CN203944728U - 冲压吸能盒下挂件的模具 - Google Patents
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Abstract
一种冲压吸能盒下挂件的模具，它包括上模座及下模座，在下模座成形面的左、右两边设有导向立柱，在上模座的成形面上设置有导向套，在上模座上设有成形凸台，成形凸台的一边设置有成形凹模，成形凸台的另一边设置有定位凹模，在下模座上设置有与成形凹模相配合的成形凸模及与定位凹模相配合的定位凸模，成形凸模的成形部位及定位凸模均是由上至下逐渐变大，在成形凸模上设置有与吸能盒下挂件上的总装工艺孔位置相对应的定位销，在成形凹模上设置有与定位销相对应的容纳孔。本实用新型具有结构简单的优点，它能有效防止吸能盒下挂件漏冲孔的现象发生，避免因漏冲孔造成的不良影响，降低废品率，保证产品质量，避免返厂进行二次加工，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种新福克斯的吸能盒下挂件的成形模具。
背景技术
在对新福克斯的吸能盒下挂件进行加工过程中，一般先将板料冲孔后，再将板料冲压成吸能盒下挂件的形状，而在冲压成形之前，板料上的总装工艺孔容易被漏冲，在冲压成形时不易发现总装工艺孔漏冲，照样对吸能盒下挂件进行了后续加工成产品，在汽车涂装时，才会在用到吸能盒下挂件的总装工艺孔进行铆接，才会发现，未加工总装工艺孔，产品不合格，又需返厂加工，增加了成本，同时也加大了二次加工的难度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的模具，它能有效防止吸能盒下挂件漏冲孔的现象发生，避免因漏冲孔造成的不良影响，降低废品率，保证产品质量。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包含有上模座及下模座，在下模座成形面的左、右两边设置有导向立柱，在上模座的成形面上设置有能套在导向立柱上的导向套，在上模座上设置有位于两导向套之间的呈矩形的成形凸台，成形凸台的一边设置有成形凹模，成形凸台的另一边设置有定位凹模，在下模座上设置有与成形凹模相配合的成形凸模及与定位凹模相配合的定位凸模，成形凸模的成形部位及定位凸模均是由上至下逐渐变大，在成形凸模上设置有与吸能盒下挂件上的总装工艺孔位置相对应的定位销，在成形凹模上设置有与定位销相对应的容纳孔。
操作人员在冲压吸能盒下挂件板料时候，将板料放在成形凸台上，成形凸台上的定位销将穿过总装工艺孔，板料平整在位于成形凸台上，上模座向下移动，定位凹模与定位凸模配合以确定上模座移动的位置，便于成形，通过成形凹模与成形凸模将板料成形为吸能盒下挂件，加工方便，当板料上未加工总装工艺孔时，在放置板料时，定位销将顶起板料，使板料放置不平整，操作人员就会及时发现板料上未加工总装工艺孔，就将板料返回上一个工序进行总装工艺孔的加工，待总装工艺孔加工后，再进行冲压工作，本实用新型能及时发现吸能盒下挂件漏冲孔的现象，避免因漏冲孔造成的不良影响，降低废品率，避免返厂进行二次加工，降低成本，保证产品质量。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单的优点，它能有效防止吸能盒下挂件漏冲孔的现象发生，避免因漏冲孔造成的不良影响，降低废品率，保证产品质量，避免返厂进行二次加工，降低成本。
附图说明
图1是上模座的结构示意图。
图2是下模座的结构示意图。
图3是图2的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1－3所示，本实用新型包括上模座1及下模座2，在下模座2成形面的左、右两边设置有导向立柱3，在上模座1的成形面上设置有能套在导向立柱上的导向套4，在上模座1上设置有位于两导向套之间的呈矩形的成形凸台5，成形凸台5的一边设置有成形凹模6，成形凸台5的另一边设置有定位凹模7，在下模座2上设置有与成形凹模6相配合的成形凸模8及与定位凹模7相配合的定位凸模9，成形凸模8的成形部位及定位凸模9均是由上至下逐渐变大，在成形凸模8上设置有与吸能盒下挂件上的总装工艺孔位置相对应的定位销10，在成形凹模6上设置有与定位销10相对应的容纳孔11。
操作人员在冲压吸能盒下挂件板料时候，将板料放在成形凸台5上，成形凸台5上的定位销10将穿过总装工艺孔，板料平整在位于成形凸台上，上模座1向下移动，定位凹模7与定位凸模9配合以确定上模座1移动的位置，便于成形，通过成形凹模6与成形凸模8将板料成形为吸能盒下挂件，加工方便，当板料上未加工总装工艺孔时，在放置板料时，定位销10将顶起板料，使板料放置不平整，操作人员就会及时发现板料上未加工总装工艺孔，就将板料返回上一个工序进行总装工艺孔的加工，待总装工艺孔加工后，再进行冲压工作，本实用新型能及时发现吸能盒下挂件漏冲孔的现象，避免因漏冲孔造成的不良影响，降低废品率，避免返厂进行二次加工，降低成本，保证产品质量。容纳孔11可以在冲压过程中容纳定位销，防止定位销损坏，定位销10可以活动地设置在成形凸台上，便于定位销10磨损后好进行更换。
Claims (1)
1.一种冲压吸能盒下挂件的模具，其特征在于：它包括上模座（1）及下模座（2），在下模座（2）成形面的左、右两边设置有导向立柱（3），在上模座（1）的成形面上设置有能套在导向立柱上的导向套（4），在上模座（1）上设置有位于两导向套之间的呈矩形的成形凸台（5），成形凸台（5）的一边设置有成形凹模（6），成形凸台（5）的另一边设置有定位凹模（7），在下模座（2）上设置有与成形凹模（6）相配合的成形凸模（8）及与定位凹模（7）相配合的定位凸模（9），成形凸模（8）的成形部位及定位凸模（9）均是由上至下逐渐变大，在成形凸模（8）上设置有与吸能盒下挂件上的总装工艺孔位置相对应的定位销（10），在成形凹模（6）上设置有与定位销（10）相对应的容纳孔（11）。
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| CN201420386427.5U CN203944728U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 冲压吸能盒下挂件的模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001246A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-10-12 | 辉泰（太仓）汽配有限公司 | 吸能盒冲孔类模具 |
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2014
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