CN204018012U - 一种干式风磁选机 - Google Patents

一种干式风磁选机 Download PDF

Info

Publication number
CN204018012U
CN204018012U CN201420460848.8U CN201420460848U CN204018012U CN 204018012 U CN204018012 U CN 204018012U CN 201420460848 U CN201420460848 U CN 201420460848U CN 204018012 U CN204018012 U CN 204018012U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
housing
wind
roller
magnetic separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420460848.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张珂
张进才
胡沿东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hu Yandong
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201420460848.8U priority Critical patent/CN204018012U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204018012U publication Critical patent/CN204018012U/zh
Priority to PCT/CN2015/086825 priority patent/WO2016023500A1/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种干式风磁选机，包括带有进料口（11）、出料口（6、7）的壳体（1），壳体（1）内设置有非全磁磁辊（2），其特征在于：所述壳体（1）上设置有抽风口（4），所述抽风口（4）与磁辊（2）的磁区相对。本实用新型能够有效的提高选出的铁矿品位，特别是对于粒径小于120目且-200目占70%～85%细粒低品位原矿，精粉品味可达到67%及以上，且选比高，无污染，处理量大。

Description

一种干式风磁选机
技术领域：
本实用新型涉及一种磁选机，尤其涉及一种干式风磁选机，主要应用于磁铁矿磁选领域。
背景技术：
我国铁矿资源有两个特点：一是贫矿多，约为矿产资源的80%,二是共生复合矿石多，冶炼企业为降低成本，节约能源消耗。多采用精矿粉，即将原矿石进行破碎、磨矿、磁选、浮选等程序剔除脉石矿物，选出铁品位高于60%的铁精粉用于冶炼。
在选矿中，目前主要工艺是采用湿式磁选机进行湿式磁选，但是湿式磁选会消耗水资源，处理每吨原矿消耗水1～1.5吨，需建尾矿坝，同时排出的污水污染土地和水源，在西部缺水、无水地区无法进行选矿。
为了解决上述问题，目前普遍采用干式磁选机，如图1和图2所示，将含有待选矿粉的物料注入到震动给料槽的进料口11中，旋转套筒10围绕固定的磁轴9旋转，由于磁轴9上安装有多组磁块12，通过旋转套筒10表面形成的磁场将物料中的磁性成分吸附，在旋转套筒10旋转中，当被吸附的磁性成分离开磁块12后，旋转套筒10表面磁场减弱或消失时，磁性成分脱离旋转套筒10从后面的出料口6排出，达到磁选的目的。所述的干式磁选机磁选过程中，旋转套筒旋转一周，磁性材料的有效吸附工作时间短，在磁辊上的翻转次数少，磁包裹、磁团聚现象严重，很难达到磁选的预期效果。选出的铁矿品位低，选比低。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种能有效提高产品品位和选比的干式风磁选机。
为了实现该目的，本实用新型提供了一种干式风磁选机，包括带有进料口和出料口的壳体，壳体内设置有非全磁磁辊，所述壳体上设置有抽风口，所述抽风口与磁辊磁区相对。本实用新型使风力和磁力共同作用，以极短的距离解决磁包裹、磁团聚，利于磁性物与非磁性物的分离，提高了选出的铁矿的品位和选比。同时，本实用新型不需要水，无水污染；且粉尘被收集，无空气污染。 
为了进一步提高磁选机的处理量，所述进料口位于壳体顶部，所述出料口位于壳体底部。所述出料口分为铁磁物出口和非铁磁物出口，选出的磁性物料和非磁性物料分别从铁磁物出口和非铁磁物出口排出。在不额外增加动力的情况下，满足分选品位和选比的同时，提高了磁选机的处理量。
为了进一步增加物料和磁性区域的有效接触，所述壳体下部设置有补风口。
为了进一步有效的将选出的带磁性和不带磁性的物料分离，并使之向特定方向移动，磁辊下方的壳体上设置有分隔导向板。
为了进一步提高选出的铁矿品位和处理量，所述磁辊为多个，且所述多个的磁辊相互之间为纵向排列。使得矿物能够进行多次磁选，在提高了选矿的处理量的同时也提高了选出的铁矿品位。
进一步描述，所述纵向排列的磁辊可以为从上至下沿水平方向错开排列，也可以垂直排列，也可以先沿水平方向错开排列再垂直排列。
为了进一步收集上一级磁辊选出的物料，在相邻两个磁辊之间设置有导向挡板。导向挡板能够对上一级选出的非磁性物料或磁性物料进行收集，再次进行下一次磁选。
为了进一步让物料能够容易的从磁辊上剥落，在所述磁辊轴向上设置有刮料板。刮料板能够让磁辊上的磁性物质在转入非磁性区域的时候有效的剥离。
有益效果：
1.  本实用新型能够有效的提高选出的铁矿品位，特别是对于粒径小于120目且-200目占70%～85%细粒低品位原矿，精粉品味可达到67%及以上。
2. 本实用新型的选比高，对于品位20%～28%的原矿，选比可达(2.7～3):1。
3. 本实用新型无需用水，无水污染；
4. 本实用新型为无尘运行，粉尘排放小于30mg/m3,优于国家标准《大气污染物综合排放标准》规定的颗粒物小于150mg/m3的要求，无空气污染。 
4．本实用新型的处理量大，如CXJ1024（105*200cm）规格的磁选机，处理量大于60t/h。
附图说明：
图1为现有的磁选机结构示意图；
图2为现有的磁选机磁辊的截面布置示意图；
图3为本实用新型的第一种和第二种实施例的结构示意图；
图4为本实用新型的第三种实施例的结构示意图；
图5为本实用新型的第四种实施例的结构示意图。
具体实施方式：
下面将通过附图中所示的实施例来介绍本实用新型，但本实用新型并不局限于所介绍的实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1：新疆某地磁铁矿、地处沙漠无水、原矿经粗破、中碎并预选富集成品位26～28%的原矿，再经磨矿处理成粒度控制在小于120目，且-200目占70%～85%的细料喂入本实用新型的干式磁选机（如图3所示），干式磁选机包括带有进料口11、出料口6、7的壳体1，壳体内1设置有非全磁的磁辊2，所述壳体1上设置有抽风口4，所述抽风口4与所述磁辊2的磁区相对，磁辊磁区形成负压。物料从进料口11进入以后，磁性物质吸附在旋转的磁辊2上，非磁性物质在重力的作用下落下。
采用本实施例所述的磁选机，其选出的铁矿品位为67%，其选比可达到2.7:1，其粉尘排放量小于30mg/m3。
实施例2：如图3所示的磁选机，包括带有进料口11、出料口6、7的壳体1，壳体1内设置有非全磁的磁辊2，所述壳体1上设置有抽风口4，所述抽风口4与所述磁辊2的磁区相对。所述进料口11设置在壳体1顶部，所述出料口6、7设置在壳体1底部。另外，在所述壳体1下部还设置了补风口5。
在物料从进料口11进入以后，铁磁物被吸附到旋转的磁辊2上，当磁辊2转到非磁性区域时，铁磁物在重力的作用下落入壳底的铁磁物出口6，非铁磁物在重力的作用下落入非铁磁物出口7，补风口5增加了磁辊2与物料的有效接触并且增加了选磁时间。
采用本实施例所述的磁选机，其选出的铁矿品位为68%，其选比可达到3:1，其粉尘排放量小于30mg/m3 。CXJ1024（105*200cm规格）处理量达到了60t/h。
实施例3：如图4所示的磁选机，包括带有进料口11、出料口的壳体6、7，壳体1内设置有非全磁的磁辊2，所述壳体1上设置有抽风口4，所述抽风口4与所述磁辊2的磁区相对。所述进料口11位于壳体1顶部，所述出料口6、7位于壳体1的底部。所述磁辊2为三个，三个磁辊2呈纵向设置，且在水平方向错开排列，在所述磁辊2的下方的壳体1上设置有分隔导向板3，在相邻两个磁辊2之间的壳体上设置有导向挡板13。另外，在所述壳体1下部还设置了补风口5。
物料进入壳体1以后经过第一个磁辊2选磁后，磁性物质转入非磁性区域，在重力的作用下落入铁磁物出口6，非磁性物质在导向挡板13和分隔导向板3的引导下再次落在第二个磁辊2的带磁区，进行第二次磁选，再重复上述步骤进行第三次磁选，最后得到铁磁物和非铁磁物。
采用本实施例所述的磁选机，其选出的磁性物料的品位为70%，其选比为2.8:1，其粉尘排放量小于30mg/m3 。CXJ1024（105*200cm规格）处理量达到了65t/h。
实施例4：如图5所示的磁选机，包括带有进料口11、出料口6、7的壳体1，壳体1内设置有非全磁的磁辊2，所述壳体1上设置有抽风口4，所述抽风口4与所述磁辊2的磁区相对。所述进料口11位于壳体1顶部，所述出料口6、7位于壳体1的底部。所述磁辊2为两个，所述的两个磁辊2沿同一垂直线排列，在所述磁辊2的下方的壳体1上设置了分隔导向板3，在相邻两个磁辊2之间的壳体1上设置有导向挡板13。另外，在所述壳体1下部还设置了补风口5。
物料进入壳体1以后经过第一个磁辊2选磁后，铁磁物转入非磁性区域后脱离磁辊2，在导向挡板13和分隔导向板3的引导下进行第二次磁选，非磁性物则在重力的作用下落入非铁磁物出口7。
采用本实施例所述的磁选机，其选出的磁性物料的品位为71%，其选比为2.9:1，其粉尘排放量小于30gm/m3 。CXJ1024（105*200cm规格）处理量达到了68t/h。
实施例5：
结合图4和图5所示的磁选机，包括带有进料口11、出料口6、7的壳体1，壳体1内设置有非全磁的磁辊2，所述壳体1上设置有抽风口4，所述抽风口4与所述磁辊2的磁区相对。所述进料口11位于壳体1顶部，所述出料口6、7位于壳体1的底部。所述磁辊2有五个，所述五个磁辊2从上至下为纵向排列，上三个沿水平同一方向错开排列，下两个则垂直排列，在所述磁辊2下方的壳体1上设置有分隔导向板3，在相邻两个磁辊2之间的壳体上设置有导向挡板13。另外，在所述磁辊2上设置有刮料板8。并且在所述壳体1底部设置有补风口5。
物料在经过三个纵向设置，沿同一水平方向错开排列的磁辊2磁选后，再经两个沿同一垂直线排列的磁辊2磁选。
在小型工业试验装置中对多种不同磁铁矿进行选别试验，原矿铁品位为4～10%、10～20% 、20～30%，喂入本实施例的干式磁选机CXJ1024（105*200cm规格），粒度为0～0.125、0～0.15、0～0.2mm，产出铁精粉铁品位73%，选比达到（2.7～3.0）:1，其粉尘排放量小于30mg/m3，处理量大于70t/h。

Claims (10)

1.一种干式风磁选机，包括带有进料口（11）、出料口（6、7）的壳体（1），壳体（1）内设置有非全磁磁辊（2），其特征在于：所述壳体（1）上设置有抽风口（4），所述抽风口（4）与磁辊（2）的磁区相对。
2.如权利要求1所述的风磁选机，其特征在于：所述进料口（11）位于壳体（1）顶部，所述出料口（6、7）位于壳体（1）底部。
3.如权利要求1或2中任一项所述的风磁选机，其特征在于：所述壳体（1）下部设置有补风口（5）。
4.如权利要求1、2或3所述的风磁选机，其特征在于：在所述磁辊（2）下方的壳体（1）上设置有分隔导向板（3）。
5.如权利要求1、2、3或4所述的风磁选机，其特征在于：所述磁辊（2）为多个，且所述多个的磁辊（2）相互之间为纵向排列。
6.如权利要求5所述的风磁选机，其特征在于：所述纵向排列的磁辊（2）为从上至下沿水平方向错开排列。
7.如权利要求5所述的风磁选机，其特征在于：所述纵向排列的磁辊（2）为垂直排列。
8.如权利要求5所述的风磁选机，其特征在于：所述纵向排列的磁辊（2）为从上至下先为沿水平方向错开排列再为垂直排列。
9.如权利要求5、6、7或8所述的风磁选机，其特征在于：在相邻两个磁辊（2）之间的壳体（1）上设置有导向挡板（13）。
10.如上述权利要求中任一项所述的风磁选机，其特征在于：在所述磁辊（2）轴向上设置有刮料板（8）。
CN201420460848.8U 2014-08-15 2014-08-15 一种干式风磁选机 Active CN204018012U (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420460848.8U CN204018012U (zh) 2014-08-15 2014-08-15 一种干式风磁选机
PCT/CN2015/086825 WO2016023500A1 (zh) 2014-08-15 2015-08-13 一种干式风磁选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420460848.8U CN204018012U (zh) 2014-08-15 2014-08-15 一种干式风磁选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204018012U true CN204018012U (zh) 2014-12-17

Family

ID=52057925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420460848.8U Active CN204018012U (zh) 2014-08-15 2014-08-15 一种干式风磁选机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN204018012U (zh)
WO (1) WO2016023500A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128260A (zh) * 2014-08-15 2014-11-05 张珂 一种干式风磁选机
WO2016023500A1 (zh) * 2014-08-15 2016-02-18 张珂 一种干式风磁选机
CN106269160A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 孟玲 一种具有除铁功能的粉体加工***
CN112657674A (zh) * 2020-11-23 2021-04-16 江苏华宏科技股份有限公司 报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置
CN113182070A (zh) * 2021-05-13 2021-07-30 盐城工学院 一种新型干式风磁联合磁选机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108787162B (zh) * 2018-06-20 2023-12-05 江阴市尚时工程装备有限公司 一种模块化干式磁选机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2231380A1 (de) * 1972-06-27 1974-01-24 Spodig Heinrich Permanentmagnetisches separiergeraet
JP2001029839A (ja) * 1999-07-26 2001-02-06 Ootsuka Tec:Kk ドライ研削用磁気分離装置
CN101612609A (zh) * 2008-06-27 2009-12-30 上海宝田新型建材有限公司 干法风选强永磁磁选机
CN202199419U (zh) * 2011-06-24 2012-04-25 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 永磁粉矿干式磁选机
CN202778707U (zh) * 2012-09-21 2013-03-13 汤铁 变磁场干式磁选机
CN104128260A (zh) * 2014-08-15 2014-11-05 张珂 一种干式风磁选机
CN204018012U (zh) * 2014-08-15 2014-12-17 张珂 一种干式风磁选机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128260A (zh) * 2014-08-15 2014-11-05 张珂 一种干式风磁选机
WO2016023501A1 (zh) * 2014-08-15 2016-02-18 张珂 一种干式风磁选机
WO2016023500A1 (zh) * 2014-08-15 2016-02-18 张珂 一种干式风磁选机
CN106269160A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 孟玲 一种具有除铁功能的粉体加工***
CN112657674A (zh) * 2020-11-23 2021-04-16 江苏华宏科技股份有限公司 报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置
CN113182070A (zh) * 2021-05-13 2021-07-30 盐城工学院 一种新型干式风磁联合磁选机

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016023500A1 (zh) 2016-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204018012U (zh) 一种干式风磁选机
CN104128260A (zh) 一种干式风磁选机
CN103331208B (zh) 重磁复合式干选机以及利用重磁复合式干选机选矿的方法
CN104028371B (zh) 联合干式磁选机和磁选方法
CN103045777B (zh) 一种含铁钢渣的干法处理工艺
CN105921270A (zh) 风力带式磁选机
CN101612609A (zh) 干法风选强永磁磁选机
CN2917798Y (zh) 带式永磁粉矿干式磁选机
CN105797845A (zh) 一种干式磁辊及磁选机
CN103143438A (zh) 一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺
CN102671863B (zh) 一种选矿机和选矿方法
CN206984995U (zh) 一种双螺旋喂料机
CN203091075U (zh) 旋转磁场高效分散磁选机
CN102728461B (zh) 微粉及细粉干式磁选机
CN102671761B (zh) 一种磁性矿物的干磨干选方法
CN205761746U (zh) 风力带式磁选机
CN103084266B (zh) 一种冶炼钢尾渣微粉的生产方法及装置
CN209577017U (zh) 一种基于滚筒与输送带的联合式磁选机
CN205833359U (zh) 一种干式磁辊及磁选机
CN201064734Y (zh) 平卧干式磁选机
CN207153938U (zh) 用于超贫磁铁矿的选矿***
CN201470472U (zh) 用于湿式筒式磁选机的扇形给矿器及磁选机
CN202224242U (zh) 适于湿式粗粒预选抛尾的永磁筒式磁选机
CN201711212U (zh) 粗颗粒磁铁矿湿式预选磁选机
CN203791216U (zh) 一种新型双分级高效选粉机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Dry type air magnetic separator

Effective date of registration: 20150414

Granted publication date: 20141217

Pledgee: Chongqing Sanxia bank Limited by Share Ltd. New District Branch

Pledgor: CHONGQING JINGQING HEAVY MACHINERY Co.,Ltd.|Zhang Ke|Zhang Jincai|Hu Yandong

Registration number: 2015990000294

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20160425

Granted publication date: 20141217

Pledgee: Chongqing Sanxia bank Limited by Share Ltd. New District Branch

Pledgor: CHONGQING JINGQING HEAVY MACHINERY Co.,Ltd.|Zhang Ke|Zhang Jincai|Hu Yandong

Registration number: 2015990000294

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170508

Address after: 401147 10, building 2, 83 West Longhu Road, Chongqing, Yubei District, 10-4

Patentee after: Hu Yandong

Address before: 401147 No. 6 South Xin Road, Chongqing, 4, building 3, unit 2, 2-2, Yubei District

Co-patentee before: Zhang Jincai

Patentee before: Zhang Ke

Co-patentee before: Hu Yandong

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A dry air magnetic separator

Effective date of registration: 20210830

Granted publication date: 20141217

Pledgee: Beijing good faith financing Company limited by guarantee

Pledgor: Hu Yandong

Registration number: Y2021990000790

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220810

Granted publication date: 20141217

Pledgee: Beijing good faith financing Company limited by guarantee

Pledgor: Hu Yandong

Registration number: Y2021990000790

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A dry wind magnetic separator

Effective date of registration: 20220829

Granted publication date: 20141217

Pledgee: Beijing good faith financing Company limited by guarantee

Pledgor: Hu Yandong

Registration number: Y2022990000581

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230810

Granted publication date: 20141217

Pledgee: Beijing good faith financing Company limited by guarantee

Pledgor: Hu Yandong

Registration number: Y2022990000581

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A dry air magnetic separator

Effective date of registration: 20230810

Granted publication date: 20141217

Pledgee: Beijing good faith financing Company limited by guarantee

Pledgor: Hu Yandong

Registration number: Y2023990000401

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right