CN203974573U - 仪表板本体预先定位的安装结构 - Google Patents

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CN203974573U CN201420358379.9U CN201420358379U CN203974573U CN 203974573 U CN203974573 U CN 203974573U CN 201420358379 U CN201420358379 U CN 201420358379U CN 203974573 U CN203974573 U CN 203974573U
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tightening screw
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CN201420358379.9U
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王琪
高挺
邹烽
李传海
冯擎峰
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Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co Ltd
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Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及仪表板本体预先定位的安装结构。解决现有技术零部件装配后无法保证良好的间隙、面差的问题,其技术方案要点是:仪表板本体对应护板位置上设置有卡脚、自紧螺钉固定孔和限位筋,所述的限位筋与所述护板的前侧外缘相匹配,所述限位筋包括上段限位筋和下段限位筋,所述上段限位筋和所述下段限位筋之间的夹角为钝角,所述卡脚设置与所述自紧螺钉固定孔下方,所述护板对应卡脚位置设置有方孔,所述自紧螺钉固定孔内配设有自紧螺钉固定件,所述自紧螺钉贯穿护板后与所述自紧螺钉固定件连接。使用本实用新型安装的护板能保证良好的间隙、面差。

Description

仪表板本体预先定位的安装结构
技术领域
本实用新型是一种汽车安装结构,特别是涉及一种仪表板本体预先定位的安装结构。
背景技术
轿车内饰在研发过程中为了保证产品装配后有良好的间隙、面差效果,往往需要设计相关的限位、定位结构,结合标准件的紧固作用,使得最终装配的产品外观满足要求。但有些区域受模具的限制、有些区域受空间的限制等各方面因素难以设计常规的定位结构。例如仪表板本体两侧区域,当左下护板装配到仪表板本体上时,两侧仅仅靠自攻钉紧固,没有限位、定位结构,装配后容易出现间隙不良的现象,零部件装配后间隙、面差的效果很大程度上取决于限位、定位结构是否设计合理,因此设计一种合理的结构,结合限位、定位两方面内容,解决零部件装配后保证良好的间隙、面差的仪表板本体预先定位的安装结构势在必行。
中国专利公开号:202573835U,公开日:2012年12月5日公开了汽车仪表板下护板,它包括下护板壳体,在所述的仪表盘下护板壳体背面粘贴有吸音棉,并在仪表盘下护板壳体的表面设有储物空间。本实用新型中的仪表板下护板由于在壳体表明粘贴有吸音棉,就能达到遮挡和吸音的功能;另外,在仪表盘下护板表面粘贴的一端开口的表皮-储物空间,可增加对常用资料和票据的储存,且结构简单、新颖,通过合理的空间利用,满足用户的需求。此技术方案阐述了一种新型的仪表板两侧的护板的结构,但是对于此结构的定位未有详细描述,我们可以根据此技术方案提供的护板和市场上已有的护板结构设计一种合理的结构,结合限位、定位两方面内容,解决零部件装配后保证良好的间隙、面差的仪表板本体预先定位的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决目前的技术方案存在零部件装配后无法保证良好的间隙、面差的问题,提供一种仪表板本体预先定位的安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种仪表板本体预先定位的安装结构,对应安装在仪表板本体两侧的护板,用自紧螺钉固定,仪表板本体对应护板位置上设置有卡脚、自紧螺钉固定孔和限位筋,所述的限位筋与所述护板的前侧外缘相匹配,所述限位筋包括上段限位筋和下段限位筋,所述上段限位筋和所述下段限位筋之间的夹角为钝角,所述卡脚设置与所述自紧螺钉固定孔下方,所述护板对应卡脚位置设置有方孔,所述自紧螺钉固定孔内配设有自紧螺钉固定件,所述自紧螺钉贯穿护板后与所述自紧螺钉固定件连接。本实用新型中卡脚的作用是保证左下护板装配到位后不再往回运动;限位筋的作用是使左下护板在安装过程中最终顶到筋条用以限位;自紧螺钉起到最终固定的作用,本实用新型利用物体的六个自由度限制来固定物体,结合限位、定位两方面内容,解决零部件装配后保证良好的间隙、面差的问题。
作为优选,所述下段限位筋的为底端开口的限位筋。
作为优选,所述卡脚为上下分布的卡脚。
作为优选,自紧螺钉固定孔与所述自紧螺钉固定件卡接固定。以上三条优选主要是考虑拆卸的时候的方便,已经制作过程中方便脱模的考虑。
本实用新型的实质性效果是:本实用新型中卡脚的作用是保证左下护板装配到位后不再往回运动;限位筋的作用是使左下护板在安装过程中最终顶到筋条用以限位;自紧螺钉起到最终固定的作用,本实用新型利用物体的六个自由度限制来固定物体,结合限位、定位两方面内容,解决零部件装配后保证良好的间隙、面差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型与护板匹配时的一种结构示意图。
图中:1、仪表板本体,2、限位筋,3、卡脚,4、自紧螺钉固定孔,5、自紧螺钉固定件,6、护板。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
一种仪表板本体预先定位的安装结构(参见附图1和图2),对应安装在仪表板本体1两侧的护板6,用自紧螺钉固定,仪表板本体对应护板位置上设置有卡脚3、自紧螺钉固定孔4和限位筋2,所述的限位筋与所述护板的前侧外缘相匹配,所述限位筋包括上段限位筋和下段限位筋,所述上段限位筋和所述下段限位筋之间的夹角为钝角,所述卡脚设置与所述自紧螺钉固定孔下方,所述护板对应卡脚位置设置有方孔,所述自紧螺钉固定孔内配设有自紧螺钉固定件5,所述自紧螺钉贯穿护板后与所述自紧螺钉固定件连接。所述下段限位筋的为底端开口的限位筋。所述卡脚为上下分布的卡脚。自紧螺钉固定孔与所述自紧螺钉固定件卡接固定。
本实施例中卡脚的作用是保证左下护板装配到位后不再往回运动;限位筋的作用是使左下护板在安装过程中最终顶到筋条用以限位;自紧螺钉起到最终固定的作用,本实用新型利用物体的六个自由度限制来固定物体,结合限位、定位两方面内容,解决零部件装配后保证良好的间隙、面差的问题。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种仪表板本体预先定位的安装结构,对应安装在仪表板本体两侧的护板,用自紧螺钉固定,其特征在于:仪表板本体对应护板位置上设置有卡脚、自紧螺钉固定孔和限位筋,所述的限位筋与所述护板的前侧外缘相匹配,所述限位筋包括上段限位筋和下段限位筋,所述上段限位筋和所述下段限位筋之间的夹角为钝角,所述卡脚设置与所述自紧螺钉固定孔下方,所述护板对应卡脚位置设置有方孔,所述自紧螺钉固定孔内配设有自紧螺钉固定件,所述自紧螺钉贯穿护板后与所述自紧螺钉固定件连接。
2.根据权利要求1所述的仪表板本体预先定位的安装结构,其特征在于:所述下段限位筋的为底端开口的限位筋。
3.根据权利要求1或2所述的仪表板本体预先定位的安装结构,其特征在于:所述卡脚为上下分布的卡脚。
4.根据权利要求1或2所述的仪表板本体预先定位的安装结构,其特征在于:自紧螺钉固定孔与所述自紧螺钉固定件卡接固定。
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