CN203974153U - 折纸元宝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折纸机，特别是涉及一种折纸元宝机；本实用新型的折纸元宝机，可以有效提高折纸效率，有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一；包括折纸机构、翻边折机构和吹鼓机构，折纸机构将纸张折叠出折痕并折角，翻边折机构将纸张最终折成元宝形状，吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块；转弯挡板设置在转向平台的末端，折辊位于折角皮带的输出端，折刀位于折辊的上方；吸气皮带的输入端与折辊的输出端相连，吸气模块和吸气皮带正对设置。

Description

折纸元宝机

技术领域

本实用新型涉及折纸机技术领域，特别是涉及一种折纸元宝机。

背景技术

折纸是一种以纸张折成各种不同形状的艺术活动，广泛应用于艺术及生活领域；现有的折纸过程，一般通过手工完成，然而手工过程不仅耗时耗力，同时折出的纸张往往大小、形状和折痕不一，面对大规模生产，尤其是纸元宝这一类应用较广泛的折纸时，手工折纸略显不足。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以有效提高折纸效率，有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一的折纸元宝机。

本实用新型的折纸元宝机，包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，所述折纸机构输入纸张，并将所述纸张折叠出折痕并完成折角，所述翻边折单元将纸张最终折成元宝形状，所述吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块。

第一挡板设置在转向平台的末端，折辊位于折角皮带的输出端，折刀位于折辊的上方；吸气皮带、吸气模块的输入端与折辊的输出端相连，吸气皮带、吸气模块正对设置。

所述吹鼓机构的输入端与所述翻边折机构的输出端相连，所述吸气皮带、吸气模块正对设置。

进一步的，所述折纸机构包括三段折单元和折角单元，所述三段折单元包括第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨、压纸导轨、压纸滚轮、送纸皮带、第一挡板和第一压纸辊，所述折角单元包括转向平台、角度挡块、传送轮、第二压纸辊、折角送纸皮带和第二挡板。

其中，所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨设置在所述送纸皮带的上方，所述压纸导轨设置在所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨的下方，所述压纸滚轮设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一压纸辊设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一挡板设置在所述转向平台的末端；

所述转向平台设置在所述送纸皮带的输出端，所述折角送纸皮带设置在所述送纸皮带的输出端，所述角度挡块设置在所述折角送纸皮带的输入端上方，所述传送轮设置在所述折角送纸皮带的上方，所述第二压纸辊设置在所述折角送纸皮带的传送面上，所述第二挡板设置在所述折辊旁边；

所述折辊设置在所述折角送纸皮带的输出端，所述折刀设置在所述折辊的上方；

所述吸气皮带和吸气模块设置在折辊的下方。

进一步的，还包括控制单元，所述控制单元发送控制命令至所述送纸皮带、传送轮、折角送纸皮带、折辊、折刀、吸气皮带和吸气模块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，折纸机构将纸张折叠出折痕并折角，翻边折单元包括折辊和折刀，吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块；第一挡板设置在转向平台的末端，折辊位于折角送纸皮带的输出端，折刀位于折辊的上方；吸气皮带的输入端与折辊的输出端相连，吸气模块和吸气皮带正对设置；这样，可以自动化完成纸张的折角过程，同时还可以自动翻转纸张，完成纸张的翻边折过程，可以有效提高折纸效率，同时有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中折角单元的结构示意图。

图3是本实用新型中吹鼓机构的结构示意图。

图4是本实用新型中吸气皮带的结构示意图。

图5是本实用新型中吸气模块的结构示意图。

图6是本实用新型中三段折后纸张的效果图。

图7是本实用新型中折角后纸张的效果图。

图8是本实用新型中翻边折后纸张的效果图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的折纸元宝机，包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，折纸机构输入纸张，并将纸张折叠出折痕并完成折角，翻边折单元包括折辊32和折刀33，吹鼓机构包括吸气皮带41和吸气模块42；转弯挡板22设置转向平台21的末端，折辊32位于折角送纸26的输出端，折刀33位于折辊32的上方；吸气皮带41的输入端与折角送纸皮带26的输出端相连，吸气模块42和吸气皮带41正对设置。

另外，折纸机构包括三段折单元、折角单元和翻边折单元，折角单元包括转向平台21、角度挡块23、传送轮24、第二压纸辊25、折角送纸皮带26和第二挡板31，三段折单元包括第一折纸导轨15、第二折纸导轨17、第三折纸导轨18、压纸导轨12、送纸皮带14、压制滚轮13、第一压纸辊16和第一挡板22，其中，第一折纸导轨15、第二折纸导轨17和第三折纸导轨18设置在送纸皮带14的上方，压纸导轨12设置在第一折纸导轨15、第二折纸导轨17和第三折纸导轨18的下方，第一挡板22设置在转向平台21的末端，第一压纸辊16设置在送纸皮带14的传送面上；第二压纸辊25设置在折角送纸皮带26的传送面上，角度挡块23设置在折角送纸皮带26的输入端上方，传送轮24设置在折角送纸皮带26的上方，第二压纸辊25设置在折角送纸皮带26的传送面上，所述第二挡板31设置在折辊32旁边。

这样，可以自动化完成纸张的折角过程，同时还可以自动翻转纸张，完成纸张的翻边折过程，同时有效保证折出的纸张大小、形状和折痕均一。

为了有效自动化控制折纸过程，还包括控制单元，控制单元发送控制命令至送纸皮带13、传送轮24、折角送纸皮带26、折辊32、折刀33、吸气皮带41和吸气模块42。

使用时，纸张由进入折纸元宝机至折成元宝状，需经过四个步骤，分别为三段折、折角、翻边折和吹鼓，详细步骤如下：

三段折：纸张进入第一皮带14，在压纸导轨12、第一折纸导轨15、第二折纸导轨17和第三折纸导轨18的成型下，经过第一压纸辊16压实折痕后，被传送至转向挡板21位置，折纸效果如图6所示；

折角：纸张经过送纸皮带14传送至转向平台21上方，到达第一挡板22处，传送轮24下降压到折角送纸皮带26上，纸张进入折角送纸皮带26，经过角度挡块成型，以及第二压纸辊25压实折痕，被传送至折辊32上方，折纸效果如图7所示；

翻边折：纸张经过折角送纸皮带26传送到达第二挡板31，折刀33下降，纸张进入折辊32处，纸张完成翻边折，折纸效果如图8所示；

吹鼓：纸张经过吸气皮带41和吸气模块42之间，气孔43吸住纸张两边，纸张经过吸气皮带41和吸气模块42进入下端被拉开，吹鼓成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种折纸元宝机，其特征在于，包括折纸机构、翻边折单元和吹鼓机构，所述折纸机构输入纸张，并将所述纸张折叠出折痕并完成折角，所述翻边折单元包括折辊和折刀，所述吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块；

所述转向平台设置在所述送纸皮带的输出端，所述折角送纸皮带设置在所述送纸皮带的输出端，所述折辊位于所述折角送纸皮带的输出端，所述折刀位于所述折辊的上方；

所述吸气皮带的输入端与所述折辊的输出端相连，所述吸气模块和所述吸气皮带正对设置。

2.如权利要求1所述的折纸元宝机，其特征在于，所述折纸机构包括三段折单元和折角单元，所述三段折单元包括第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨、压纸导轨、压纸滚轮、送纸皮带、第一挡板和第一压纸辊，所述折角单元包括转向平台、角度挡块、传送轮、第二压纸辊、折角送纸皮带和第二挡板；

其中，所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨设置在所述送纸皮带的上方，所述压纸导轨设置在所述第一折纸导轨、第二折纸导轨、第三折纸导轨的下方，所述压纸滚轮设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一压纸辊设置在所述送纸皮带的传送面上，所述第一挡板设置在所述转向平台的末端；

所述转向平台设置在所述送纸皮带的输出端，所述折角送纸皮带设置在所述送纸皮带的输出端，所述角度挡块设置在所述折角送纸皮带的输入端上方，所述传送轮设置在所述折角送纸皮带的上方，所述第二压纸辊设置在所述折角送纸皮带的传送面上，所述第二挡板设置在所述折辊旁边。

3.如权利要求1所述的折纸元宝机，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元发送控制命令至所述送纸皮带、传送轮、折角送纸皮带、折辊、折刀、吸气皮带和吸气模块。

4.如权利要求1所述的折纸元宝机，其特征在于，所述吹鼓机构包括吸气皮带和吸气模块，所述吸气皮带程三角形分布，所述吸气模块与吸气皮带正对设置。