CN203972595U - 一种轻载型侧冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻载型侧冲机构,包括驱动块、强制拉回钩、摆动曲柄、摆动曲柄轴、冲头套、下底座、防尘盖、卸料套导向板、卸料套,所述驱动块通过强制拉回钩与摆动曲柄右端上部相连接,所述摆动曲柄左端通过摆动曲柄轴与下底座上部相连接,所述摆动曲柄右端下部连接有冲头套,所述冲头套设置于下底座凹槽内,所述防尘盖设置于下底座凹槽上方,所述卸料套导向板设置于下底座左端,所述卸料套导向板内设置有卸料套。本实用新型提供的一种轻载型侧冲机构,通过内藏式冲头、冲头顶杆、复位组件,占用空间小,动作可靠,适用于轻小载荷且与水平方向成较小角度的侧向冲孔或翻边模具。本设计结构新颖,可有效缩小模具结构,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻载型侧冲机构,属于模具组件技术领域。
背景技术
侧冲机构作为模具的一种重要的侧向冲切实现机构,在工业生产中,特别是模具中被广泛使用,其标准结构是由驱动块、滑动块和下底座三大部分。一般的侧冲机构普遍存在占用空间大结构笨重的特点。特别在冲压尺寸较小、相对水平方向成角度较小的侧向孔时,用一般的侧冲机构会使模具整体结构较大,增加较多的成本。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种一种轻载型侧冲机构。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种轻载型侧冲机构,包括驱动块、强制拉回钩、摆动曲柄、摆动曲柄轴、冲头套、下底座、防尘盖、卸料套导向板、卸料套,所述驱动块通过强制拉回钩与摆动曲柄右端上部相连接,所述摆动曲柄左端通过摆动曲柄轴与下底座上部相连接,所述摆动曲柄右端下部连接有冲头套,所述冲头套设置于下底座凹槽内,所述防尘盖设置于下底座凹槽上方,所述卸料套导向板设置于下底座左端,所述卸料套导向板内设置有卸料套。
还包括冲头、冲头顶杆,所述冲头套内设置有冲头,所述冲头右端设置有冲头顶杆。
所述下底座上横向设置有冲头套定向板,用于防止冲头套转动。
还包括复位弹簧、复位弹簧挂板,所述复位弹簧挂板设置在下底座底部,所述复位弹簧一端与卸料套导向板相连接,复位弹簧另一端与复位弹簧挂板相连接。
还包括下底座垫板,所述下底座垫板设置在下底座底部。
有益效果:本实用新型提供的一种轻载型侧冲机构,通过内藏式冲头、冲头顶杆、复位组件,占用空间小,动作可靠,适用于轻小载荷且与水平方向成较小角度的侧向冲孔或翻边模具。本设计结构新颖,可有效缩小模具结构,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图;
图2为本实用新型的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示,一种轻载型侧冲机构,包括驱动块1、强制拉回钩2、摆动曲柄5、摆动曲柄轴6、冲头套13、下底座14、防尘盖21、卸料套导向板23、卸料套24,所述驱动块1通过强制拉回钩2与摆动曲柄5右端上部相连接,所述摆动曲柄5左端通过摆动曲柄轴6与下底座14上部相连接,所述摆动曲柄5右端下部连接有冲头套13,所述冲头套13设置于下底座14凹槽内,所述防尘盖21设置于下底座14凹槽上方,所述卸料套导向板23设置于下底座14左端,所述卸料套导向板23内设置有卸料套24,可防止灰尘进入卸料套导向板23滑动部位。
所述摆动曲柄5摆动过程中,固定在摆动曲柄5下面孔中的导位球头销8在冲头套13尾部的径向槽中滑动,导位球头销8可使摆动曲柄5与冲头套13始终连接在一起,防止脱离。所述摆动曲柄轴6插在下底座14上方孔中,两端各设有一卡环槽,用两个卡环7防止摆动曲柄轴6从上底座14上的孔中脱出。
冲头套13外径设置有通孔,冲头套13内设置有冲头12,冲头12另一端连接有冲头顶杆11;冲头套13大端外径上设置有削边,冲头定向销10设置在削边上限定冲头12方向;所述冲头顶杆11通过无头内六角螺丝9固定在冲头套13内。
冲头套定向板19通过两个冲头套定向板固定螺丝18横向设置在上底座14上。冲头套13外径上的削边与冲头套定向板19相接触,防止冲头套13转动。
复位弹簧挂板16设置在下底座14底部,所述复位弹簧15一端与卸料套导向板23相连接,复位弹簧15另一端与复位弹簧挂板16相连接。
下底座垫板25通过两个下底座垫板固定螺丝26设置在下底座14底部。
具体实施例如下:冲压开始时,冲床产生的向下运动的力作用在驱动块1上,驱动块1向下运动,向下压摆动曲柄5,由于摆动曲柄5通过摆动曲柄轴6铰链在下底座14上,所以摆动曲柄5绕摆动曲柄轴6转动,摆动曲柄5下端向左推动冲头顶杆11,冲头顶杆11推动与之串连固定在一起的冲头12及冲头套13一起运动。冲头套13左端推动串联在一起的压料弹簧22、卸料套导向板23及卸料套24一起向左运动。当卸料套24左端面开始接触到待冲切的材料时,压料弹簧22开始被压缩,此时待冲切的材料开始被压平整;当冲头12继续向左运动,冲头刃口从卸料套24孔中露出冲入待冲切的材料后面的凹模孔中,待冲切的材料上被冲出一个孔。当驱动块1运动到下止点后向上抬起,冲头套13在压料弹簧22及复位弹簧15的力作用下向后退回,推动摆动曲柄5及向上回摆。当压料弹簧22弹力完全释放后,卸料套导向板23在复位弹簧15回复力作用下向右退回,固定在卸料套导向板23上的卸料套24左端面开始离开被冲切的材料。当冲头套13外径削边处的台阶被冲头套定向板19左侧面挡住时,冲头套13回复到了初始位置。此时强制拉回销4因摆动曲柄5绕摆动曲柄轴6旋转运动已从强制拉回钩2中脱开,驱动块继续向上运动到上止点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轻载型侧冲机构,包括驱动块、强制拉回钩、摆动曲柄、摆动曲柄轴、冲头套、下底座、防尘盖、卸料套导向板、卸料套,其特征在于:所述驱动块通过强制拉回钩与摆动曲柄右端上部相连接,所述摆动曲柄左端通过摆动曲柄轴与下底座上部相连接,所述摆动曲柄右端下部连接有冲头套,所述冲头套设置于下底座凹槽内,所述防尘盖设置于下底座凹槽上方,所述卸料套导向板设置于下底座左端,所述卸料套导向板内设置有卸料套。
2.根据权利要求1所述的一种轻载型侧冲机构,其特征在于:还包括冲头、冲头顶杆,所述冲头套内设置有冲头,所述冲头右端设置有冲头顶杆。
3.根据权利要求1所述的一种轻载型侧冲机构,其特征在于:所述下底座上横向设置有冲头套定向板,用于防止冲头套转动。
4.根据权利要求1所述的一种轻载型侧冲机构,其特征在于:还包括复位弹簧、复位弹簧挂板,所述复位弹簧挂板设置在下底座底部,所述复位弹簧一端与卸料套导向板相连接,复位弹簧另一端与复位弹簧挂板相连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻载型侧冲机构,其特征在于:还包括下底座垫板,所述下底座垫板设置在下底座底部。
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CN104096745A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 优德精密工业(昆山)股份有限公司 | 一种轻载型侧冲机构 |
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2014
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CN104096745A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 优德精密工业(昆山)股份有限公司 | 一种轻载型侧冲机构 |
CN104096745B (zh) * | 2014-07-23 | 2016-07-13 | 优德精密工业(昆山)股份有限公司 | 一种轻载型侧冲机构 |
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