CN203972422U - 多功能实验室器皿洗涤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了多功能实验室器皿洗涤机,包括设有第一加热装置的清洗腔、冷水电磁阀、纯水电磁阀、热水电磁阀、排水泵、循环泵、用于存放碱性清洗剂的碱性容器、碱性蠕动泵、用于存放酸性清洗剂的酸性容器和酸性蠕动泵;冷水电磁阀、纯水电磁阀和热水电磁阀分别连接清洗腔的入水口,排水泵连接清洗腔的排水口;清洗腔内设有喷臂组件,循环泵的入口连通清洗腔内且循环泵的出口连接喷臂组件;碱性容器通过碱性蠕动泵连接清洗腔的入水口,酸性容器通过酸性蠕动泵连接清洗腔的入水口。本实用新型采用以上结构,大大降低了操作者的感染风险及劳动强度,节约了人力和时间,同时减少了对环境的生物污染。

Description

多功能实验室器皿洗涤机
技术领域
本实用新型涉及洗涤机技术领域,具体涉及多功能实验室器皿洗涤机。 
背景技术
实验室大量使用由玻璃、陶瓷和塑料制成的各种实验室器皿来进行实验和分析,制造化学反应、分离或者纯化物质以及采样等。当研究变得越来越精确时候,实验室器皿高效安全清洗变得至关重要。实验室器皿清洁与否,直接影响实验结果。 
目前国内95%的实验室器皿采用人工清洗:一种方式是浸泡式清洗,另外一种方式是依靠手工或者手持工具进行刷洗,人工清洗实验室器皿的弊端: 
1、人工清洗的主观性比较大,无法按照一个标准作业程序完成清洗,无法保证清洗时间,清洗液温度、清洗机械力和化学力的一致性,因此无法保证清洗质量的可重复性。 
2、人工清洗不具备可记录性,因此无法做到可追溯性,和可验证性,假如实验失败后,无法确定是否是跟器皿没有清洗干净有关。 
3、人工清洗一般采用的清洗液为强氧化剂,具有较强的挥发性和腐蚀性,对清洗工作人员的皮肤和呼吸道造成一定的伤害,2011年修订的《中华人民共和国职业病防治法》规定:“国家鼓励和支持研制、开发、推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料,加强对职业病的机理和发生规律的基础研究,提高职业病防治科学技术水平;积极采用有效的职业病防治技术、工艺、设备、材料;限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料”。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了多功能实验室器皿洗涤机,解决了无法保证清洗质量、清洗不具备可记录性、对清洗工作人员的健康存在危害的问题。 
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 
多功能实验室器皿洗涤机,包括设有第一加热装置的清洗腔、冷水电磁阀、纯水电磁阀、热水电磁阀、排水泵、循环泵、用于存放碱性清洗剂的碱性容器、碱性蠕动泵、用于存放酸性清洗剂的酸性容器和酸性蠕动泵;冷水电磁阀、纯水电磁阀和热水电磁阀分别连接清洗腔的入水口,排水泵连接清洗腔的排水口;清洗腔内设有喷臂组件,循环泵的入口连通清洗腔内且循环泵的出口连接喷臂组件;碱性容器通过碱性蠕动泵连接清洗腔的入水口,酸性容器通过酸性蠕动泵连接清洗腔的入水口。 
进一步,还包括冷水流量计、纯水流量计和热水流量计;所述冷水电磁阀通过冷水流量计连接所述清洗腔的入水口;所述纯水电磁阀通过纯水流量计连接所述清洗腔的入水口;所述热水电磁阀通过热水流量计连接所述清洗腔的入水口。 
进一步,所述喷臂组件包括上喷臂和下喷臂,所述循环泵的出水口连接上喷臂和下喷臂。 
进一步,所述清洗腔的入水口和所述清洗腔的出水口位于所述第一加热装置位置处。 
进一步,所述清洗腔的底部呈斗形结构,所述第一加热装置安装于清洗腔的底部的最低点。 
进一步,还包括用于干燥所述清洗腔内实验室器皿的干燥装置。 
进一步,所述干燥装置包括空气过滤器、连接该空气过滤器的风机、连接该风机且用于加热风的第二加热装置和单向阀;第二加热装置通过单向阀连接所述喷臂组件。 
进一步,还包括控制装置,所述冷水电磁阀、所述纯水电磁阀、所述热水电磁阀、所述排水泵、所述循环泵、所述碱性蠕动泵、所述酸性蠕动泵、所述 第一加热装置和所述干燥装置分别连接控制装置。 
与现有技术相比,本实用新型的有益效果: 
本实用新型采用以上结构,实现全自动化机械洗涤消毒的现代化洗涤方式;通过程序化控制使洗涤-消毒-干燥在密闭的空间(即清洗腔)里一步完成,洗涤和消毒过程采用全封闭式结构,在洗涤时通过提高温度达到热力消毒作用,无蒸汽排放,不与人接触,大大降低了操作者的感染风险及劳动强度,节约了人力和时间,同时减少了对环境的生物污染。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1是本实用新型所述多功能实验室器皿洗涤机实施例的示意图; 
图中,1-清洗腔;101-第一加热装置;102-喷臂组件;1021-上喷臂;1022-下喷臂;103-清洗腔的底部;104-上透气孔;105-下透气孔;2-冷水电磁阀;3-纯水电磁阀;4-热水电磁阀;5-排水泵;6-循环泵;7-碱性容器;8-碱性蠕动泵;9-酸性容器;10-酸性蠕动泵;11-冷水流量计;12-纯水流量计;13-热水流量计;14-干燥装置;141-空气过滤器;142-风机;143-第二加热装置;144-单向阀。 
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。 
如图1所示实施例多功能实验室器皿洗涤机,包括设有第一加热装置101的清洗腔1、冷水电磁阀2、纯水电磁阀3、热水电磁阀4、排水泵5、循环泵6、用于存放碱性清洗剂的碱性容器7、碱性蠕动泵8、用于存放酸性清洗剂的 酸性容器9和酸性蠕动泵10。冷水电磁阀2、纯水电磁阀3和热水电磁阀4分别连接清洗腔1的入水口,排水泵5连接清洗腔1的排水口;清洗腔1内设有喷臂组件102,循环泵6的入口连通清洗腔1内且循环泵6的出口连接喷臂组件102。碱性容器7通过碱性蠕动泵8连接清洗腔1的入水口,酸性容器9通过酸性蠕动泵10连接清洗腔1的入水口。 
本实施例还包括冷水流量计11、纯水流量计12和热水流量计13。冷水电磁阀2通过冷水流量计11连接清洗腔1的入水口;纯水电磁阀3通过纯水流量计12连接清洗腔1的入水口;热水电磁阀4通过热水流量计13连接清洗腔1的入水口。 
喷臂组件102包括上喷臂1021和下喷臂1022,循环泵6的出水口连接上喷臂1021和下喷臂1022。清洗腔1内还设有与上喷臂1021配合的上层篮架,与下喷臂1022配合的下层篮架。清洗腔1还设有上透气孔104和下透气孔105,便于透气。 
清洗腔1的入水口和清洗腔1的出水口位于所述第一加热装置101位置处。清洗腔的底部103呈斗形结构,第一加热装置101安装于清洗腔的底部103的最低点。 
本实施例还包括用于干燥清洗腔内实验室器皿的干燥装置14。干燥装置14包括空气过滤器141、连接该空气过滤器141的风机142、连接该风机142且用于加热风的第二加热装置143和单向阀144;第二加热装置143通过单向阀144连接喷臂组件102。 
本实施例还包括控制装置(未示出),冷水电磁阀2、纯水电磁阀3、热水电磁阀4、排水泵5、循环泵6、碱性蠕动泵8、酸性蠕动泵10、第一加热装置101和干燥装置14分别连接控制装置。控制装置可为PLC控制器或控制电路等。 
本实施例多功能实验室器皿洗涤机的其它结构参见现有技术。 
本实施例属于自动化控制设备,可以批量装载和清洗实验室各种形状以及不同材质的器皿,并可以高温消毒。 
作为对本实施例的进一步说明,现说明工作原理:清洗液在一定的温度条 件下,在循环泵6的驱动下进入喷臂组件102,加压后的清洗液驱动上喷臂1021和下喷臂1022旋转,清洗液呈喷射状态对清洗物的表面进行360度的直接冲刷,从而剥离清洗物上的污染物。针对不同的污染物,采用不同的清洗程序,不同的程序是不同的清洗时间,不同的介质温度,不同的清洗剂浓度,不同的水质,不同机械运动的组合。针对不同形状的器皿,采用不同形状篮架来装载。完成清洗或者消毒 
作为对本实施例的进一步说明,现说明其工作流程: 
S1、装载清洗物。选择合适的清洗篮架,确定装载物上的污染物,设定好清洗程序(例如预洗程序,碱洗程序、中和洗程序,第一次漂洗程序、第二次漂洗程序、第三次漂洗程序、干燥程序)。 
S2、启动预洗程序。冷水电磁阀2开打,允许冷水进入清洗腔1内,冷水流量计11开始计算进水量,当进水量达到设定水量时,冷水电磁阀2关闭,循环泵6开始工作,清洗液(此时为冷水)经过循环泵叶轮高速旋转并不断循环的将经循环泵加压的清洗液通过内部管路输送到上喷臂1021和下喷臂1022;喷洒到清洗腔1内的被清洗物,实现预洗,循环清洗到预设时间后,循环泵6停止工作,排水阀5开启,自由排放清洗腔1内的清洗液,然后关闭。 
S3、进入碱洗程序。 
S31、冷水电磁阀2开打,允许冷水进入清洗腔内,冷水流量计11开始计算进水量,当进水量达到设定水量时,冷水电磁阀2关闭。 
S32、碱性蠕动泵8启动,向清洗腔1里面抽碱性清洗剂,当剂量达到程序设定量后,碱性蠕动泵8停止工作。 
S33、第一加热装置101对清洗液进行加热,当清洗液温度达到程序设定温度后,第一加热装置101停止工作。 
S34、循环泵6开始工作,清洗液经过循环泵叶轮高速旋转并不断循环的将经循环泵6加压的水通过内部管路输送到上喷臂1021和下喷臂1022,喷洒到清洗腔1内的被清洗物,实现碱洗,循环清洗到预设时间后,循环泵6停止工作,排水泵5开启,自由排放清洗腔1内的清洗液,然后关闭。 
S4、进入中和洗程序。 
S41、冷水电磁阀2开打,允许冷水进入清洗腔1内,冷水流量计11开始计算进水量,当进水量达到设定水量时,冷水电磁阀2关闭。 
S42、酸性蠕动泵10启动,向清洗腔1里面抽酸性清洗剂,当剂量达到程序设定量后,酸性蠕动泵10停止工作。 
S43、第一加热装置101对中和液进行加热,当中和液温度达到程序设定温度后,第一加热装置101加热装置停止工作 
S44、循环泵6开始工作,中和液经过循环泵叶轮高速旋转并不断循环的将经循环泵6加压的水通过内部管路输送到上喷臂1021和下喷臂1022,喷洒到清洗腔1内的被清洗物,实现酸洗,循环清洗到预设时间后,循环泵6停止工作,排水泵5开启,自由排放清洗腔1内的中和液,然后关闭。 
S5、进入第一次漂洗程序。 
S51、热水电磁阀4开打,允许热水进入清洗腔1内,热水流量计13开始计算进水量,当进水量达到设定水量时,热水电磁阀4关闭。 
S52、循环泵6开始工作,漂洗液经过循环泵叶轮高速旋转并不断循环的将经循环泵6加压的水通过内部管路输送到上喷臂1021和下喷臂1022,喷洒到清洗机内的被清洗物,实现第一次漂洗。 
S53、循环清洗到预设时间后,循环泵6停止工作,排水泵5开启,自由排放清洗腔1内的漂洗液,然后关闭。 
S6、进入第二次漂洗程序。 
S61、热水电磁阀4开打,允许热水进入清洗腔1内,热水流量计13开始计算进水量,当进水量达到设定水量时,热水电磁阀4关闭。 
S62、循环泵6开始工作,漂洗液经过循环泵叶轮高速旋转并不断循环的将经循环泵6加压的水通过内部管路输送到上喷臂1021;下喷臂1022,喷洒到清洗腔1内的被清洗物,实现第二次漂洗。 
S63、循环清洗到预设时间后,循环泵6停止工作,排水泵5开启,自由排放清洗腔1内的漂洗液,然后关闭。 
S7、进入第三场漂洗程序。 
S71、纯水电磁阀3开打,允许纯水进入清洗腔1内,纯水流量计12开始计算进水量,当进水量达到预设水量时,纯水电磁阀3关闭。 
S72、第一加热装置101对漂洗液进行加热,当漂洗液温度达到程序设定温度后,第一加热装置101停止工作。 
S73、循环泵6开始工作,漂洗液经过循环泵叶轮高速旋转并不断循环的将经循环泵6加压的水通过内部管路输送到上喷臂1021和下喷臂1022,喷洒到清洗腔1内的被清洗物,实现第三次漂洗。 
S74、循环清洗到预设时间后,循环泵6停止工作,排水泵5开启,自由排放清洗腔1内的漂洗液,然后排水泵5关闭。 
S8、进入干燥程序。 
S81、风机142启动,空气在被风机的叶轮吸入风机142之前,经过空气过滤器141过滤,有效去除空气中的尘埃粒子以及水汽。 
S82、第二加热装置143启动,对吸入的空气进行加热,源源不断的热风进入清洗腔1,携带提高动能的空气分子,在碰撞微小水珠表面的水分子的过程中转移动能,使之打断水分子之间的氢键,脱离原本附着的表面(即蒸发)。 
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。 

Claims (8)

1.多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:包括设有第一加热装置的清洗腔、冷水电磁阀、纯水电磁阀、热水电磁阀、排水泵、循环泵、用于存放碱性清洗剂的碱性容器、碱性蠕动泵、用于存放酸性清洗剂的酸性容器和酸性蠕动泵;冷水电磁阀、纯水电磁阀和热水电磁阀分别连接清洗腔的入水口,排水泵连接清洗腔的排水口;清洗腔内设有喷臂组件,循环泵的入口连通清洗腔内且循环泵的出口连接喷臂组件;碱性容器通过碱性蠕动泵连接清洗腔的入水口,酸性容器通过酸性蠕动泵连接清洗腔的入水口。 
2.根据权利要求1所述多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:还包括冷水流量计、纯水流量计和热水流量计;所述冷水电磁阀通过冷水流量计连接所述清洗腔的入水口;所述纯水电磁阀通过纯水流量计连接所述清洗腔的入水口;所述热水电磁阀通过热水流量计连接所述清洗腔的入水口。 
3.根据权利要求1所述多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:所述喷臂组件包括上喷臂和下喷臂,所述循环泵的出水口连接上喷臂和下喷臂。 
4.根据权利要求1所述多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:所述清洗腔的入水口和所述清洗腔的出水口位于所述第一加热装置位置处。 
5.根据权利要求1或4所述多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:所述清洗腔的底部呈斗形结构,所述第一加热装置安装于清洗腔的底部的最低点。 
6.根据权利要求1至4任意一项所述多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:还包括用于干燥所述清洗腔内实验室器皿的干燥装置。 
7.根据权利要求6所述多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:所述干燥装置包括空气过滤器、连接该空气过滤器的风机、连接该风机且用于加热风的第二加热装置和单向阀;第二加热装置通过单向阀连接所述喷臂组件。 
8.根据权利要求6所述多功能实验室器皿洗涤机,其特征在于:还包括控制装置,所述冷水电磁阀、所述纯水电磁阀、所述热水电磁阀、所述排水泵、所述循环泵、所述碱性蠕动泵、所述酸性蠕动泵、所述第一加热装置和所述干燥装置分别连接控制装置。 
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