CN203963416U - 转轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转轴装置,包括座体、转动件及制动器,在座体中设有弧形通道,弧形通道在座体壁面形成有通道口,在弧形通道的壁面设有容置孔,该转动件对应设有弧形结构,弧形结构经由该通道口出入并沿着弧形通道滑移而使转动件形成转动,在弧形结构的壁面设有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽可对应容置孔,并且该制动器设置于容置孔中,该制动器的一端设有可弹性作动的滚动件,滚动件接触弧形结构并可滑入所述至少一个凹槽,以抑制转动件转动且形成定位。另外,本实用新型的弧形通道还能凹设于座体侧壁上,以便该转动件的弧形结构置入或抽出。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴装置,特别是组装于平板电脑(或是AIO电脑;英文名称:All-In-One Computer)与支撑脚架之间的转轴装置,所述转轴装置的心轴非与旋转中心线同轴设置,所述平板电脑可为智能手机或是笔记本电脑的触控荧幕,所述支撑脚架可采用板体、片体和框体的其中任一者来呈现。
背景技术
一般平板电脑(或是AIO电脑)会通过枢设支撑脚架,以支撑平板电脑站立,而支撑脚架则会通过转轴装置,达到翻转(掀开或闭合)以及支撑平板电脑站立的功效,所述转轴装置的组成构件包括有心轴以及套设于心轴的摩擦片、弹片或弹簧、螺帽等,其中形成旋转的主要构件为心轴,心轴一端会枢设于旋转中心线处的支撑脚架部位,心轴另一端会枢设于平板电脑的壁面,使支撑脚架可相对于平板电脑翻转作动,若要产生显著的扭力变化及定位效果,还会进一步在转轴装置的心轴套设有相互推压或相互闭合的两个干涉件(或称凸轮),由此可知,转轴装置是能让平板电脑从平躺姿态轻易转变为站立姿态的主要构件。
实用新型内容
然而,目前在触控操作平板电脑时,除了使平板电脑平躺之外,使用者还会使平板电脑的立起角度不断改变,上述传统转轴装置仅用于支撑平板电脑,却缺乏多角度的定位功效,使平板电脑在不同立起角度时,不易于形成稳定地定位功效。其次,上述传统转轴装置的心轴与支撑脚架的旋转中心线是为同轴设置,容易使平板电脑壁面的枢接部位较为突出,且不易被支撑脚架遮蔽,从而在支撑脚架收合于平板电脑壁面时,容易影响支撑脚架的平贴效果,若要使支撑脚架在收合时达到平贴效果,又须在平板电脑壁面凹设有嵌槽,容易影响平板电脑的内部构件设计。因此,如何使 支撑脚架能提供平板电脑形成多角度的定位功效,并能改善上述突出的情况以及使支撑脚架平贴于平板电脑的壁面,即为本实用新型欲解决的技术问题。
鉴于此,为了解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种转轴装置,通过采用具有弧形结构的转动件,使所述弧形结构非与旋转中心线同轴设置,以替代传统转轴装置的心轴实施,再搭配具有对应弧形通道的座体后,有助于缩减整体体积,还能将部分转动件隐藏于座体中,从而使本实用新型的转轴装置整体外侧容易形成平整表面,方便安装于一般机体中(例如平板电脑、智能手机),并使所接连的支撑脚架能够平贴于机体壁面。
其次,本实用新型的次一目的在于提供一种能省力切换且具定位功效的转轴装置,通过所述弧形结构底面设置至少一个凹槽、以及在座体中且在制动器的一端设置可弹性作动的滚动件,使滚动件滑入所述至少一个凹槽以抑制转动件转动且予以定位,而所述至少一个凹槽最好采用多个凹槽实施,以实现多角度定位功效,并通过弧形结构底面的波浪状区域,有助于快速且省力地切换弧形结构的滑移效果和定位效果,以顺畅切换动作。
为了实现上述目的,本实用新型的转轴装置具有两种实施例,第一实施例提供一种转轴装置,包括:座体,其中设有弧形通道,弧形通道在座体壁面形成通道口,并且在弧形通道的壁面设有容置孔;转动件,对应设有弧形结构,弧形结构经由该通道口出入并沿着弧形通道滑移而使转动件形成转动,并且在弧形结构的壁面设有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽可对应容置孔;以及制动器,设置于容置孔中,该制动器的一端设有可弹性作动的滚动件,滚动件接触弧形结构并可滑入所述至少一个凹槽,以抑制转动件转动且形成定位。
又为了实现上述目的,本实用新型的第二实施例提供一种转轴装置,包括:座体,其壁面凹设有弧形通道并在座体壁面形成通道口,并且在弧形通道的壁面设有容置孔;转动件,对应设有可置入弧形通道的弧形结构,弧形结构还可经由该通道口出入并沿着弧形通道滑移而使转动件形成转动,在弧形结构的壁面设有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽可对应容置孔;以及制动器,设置于容置孔中,该制动器的一端设有可弹性作动的滚动件,滚动件接触弧形结构并可滑入所述至少一个凹槽,以抑制转动件转动且形成定位。
因此,本实用新型的转轴装置有别于传统转轴装置,其是采用非与旋转中心线同轴设置的弧形结构替代传统心轴实施,使本实用新型的优点在于:有助于缩减整体体积,并保有隐蔽的收纳效果,从而使整体外侧容易形成平整表面,增加安装上的方便性;其次,能提供一个至多个角度的定位功效,并有助于快速且省力地切换弧形结构的滑移效果和定位效果,以顺畅切换动作。
附图说明
图1为本实用新型的转轴装置的第一实施例的示意图(为了便于说明,将图中的弧形通道、容置部、弧形结构及制动器采用虚线标示)。
图2为图1的另一视角示意图(为了便于说明,将图中的弧形通道、容置部、弧形结构及制动器采用虚线标示)。
图3为第一实施例的弧形通道采用一个通道口实施的剖视示意图(为了便于说明,将图中的容置部、第一抵靠部、第二抵靠部、第一延伸部及延伸连接结构采用虚线标示)。
图4为第一实施例的弧形通道采用两个通道口并位于座体同一壁面实施的剖视示意图(为转动件相对于座体旋转掀起至最大掀起角度而形成定位的示意图)。
图5为本实用新型的转动件相对于座体旋转至闭合前,滚动件被弧形结构波浪状区域的波峰部位压入弧形通道容置孔的动作示意图。
图6为接续图5的动作示意图(为转动件完全闭合于座体而形成定位的示意图)。
图7为本实用新型转轴装置的第二实施例图(图中挡板以虚拟线表示可选择性地安装于座体侧面)。
图8为第二实施例中转动件完全闭合于座体的立体示意图(弧形结构的第二延伸部接触第二抵靠部而形成止挡作用的立体示意图)。
图9为第二实施例的转轴装置的分解示意图。
图10为第二实施例的转轴装置沿另一视角的分解示意图。
图11为本实用新型的弧形通道的两个通道口位于座体相异壁面实施的剖视示意图(为转动件相对于座体旋转掀起至最大掀起角度而形成定位的示意图)。
图12为接续图11的动作示意图(为转动件完全闭合于座体而形成定位 的剖视示意图)。
图13为本实用新型的转轴装置安装于机体的容置槽并连接支撑脚架的局部剖视示意图。
图14为本实用新型的转轴装置安装于机体并连接支撑脚架的侧视示意图。
图15为图14的支撑脚架闭合于机体壁面的示意图(图中转轴装置以透视表示于安装在机体的容置槽中)。
具体实施方式
如图1至图6所示,示出本实用新型转轴装置的第一实施例,其包括座体10、转动件20以及制动器30。座体10中设有弧形通道11,弧形通道11在座体10壁面形成有通道口111(参阅图3),且在弧形通道11的壁面设有容置孔12。转动件20对应设有弧形结构21,弧形结构21经由该通道口111出入并沿着弧形通道11滑移而使转动件20形成转动,在弧形结构21的壁面设有至少一个凹槽22,所述至少一个凹槽22可对应容置孔12。制动器30设置于容置孔12中,制动器30的一端设有可弹性作动的滚动件31,滚动件31接触弧形结构21并可滑入所述至少一个凹槽22,以抑制转动件20转动且形成定位。
在第一实施例中,由于本实用新型是以转动件20替代传统转轴装置的心轴结构实施,但转动件20如图3所示仍具有旋转中心轴线L,旋转中心轴线L与弧形结构21非同轴设置,因此在转动件20相对于座体10形成旋转掀起的过程中,通过弧形通道11引导对应的弧形结构21滑移,使弧形结构21的另一端经由该通道口111而逐渐导出弧形通道11。反之,在转动件20相对于座体10形成旋转闭合的过程中,也同样经由该通道口111而逐渐导入弧形通道11,直至完全闭合后,弧形结构21位于座体10中而使弧形结构21另一端壁面位于该通道口111,看似为座体10的一部分(可见图6)。另外,如图4-6所示,弧形通道11还在座体10壁面形成另一通道口112,两个通道口111、112分别位于座体10的同一侧壁面。
再如图4-6所示,弧形结构21具有弧凹顶部211和圆弧底面212,而弧形结构21的至少一个凹槽22包含多个凹槽221~223,这些凹槽221~223依序设置于圆弧底面212以形成波浪状区域W,滚动件31滚动接触圆弧底面212并可滑入波浪状区域W中的任一凹槽221~223,以让转动件2 0定位。另一方面,通过弧形结构21的波浪状区域W搭配可弹性作动的滚动件31,有利于快速且省力地切换弧形结构21的滑移效果和定位效果,以顺畅切换动作。在这些凹槽221~223中有起初始定位作用的凹槽221以及起终点定位作用的凹槽223,例如图6所示,当转动件20完全闭合于座体10时,制动器30的滚动件31滑入所述初始定位作用的凹槽221,使转动件20的弧形结构21在闭合状态形成定位,至于当转动件20相对于座体10旋转掀起后并在最大掀起角度状态时,如图4所示,滚动件31滑入所述终点定位作用的凹槽223,使转动件20的弧形结构21在最大掀起角度状态形成定位,另外,在旋转掀起的过程中,如图5所示,转动件20还可通过凹槽222(位于初始凹槽221和终点凹槽223之间)搭配滚动件31,以增加转动件20旋转掀起的定位姿态。
再如图1和图2所示,弧形结构21的侧面进一步结合有隔板25,以在弧凹顶部211与这些凹槽221~223的侧面形成挡壁251(参阅图2),弧凹顶部211通过挡壁251以让弧形结构21稳定滑动,这些凹槽221~223通过挡壁251以限制滚动件31滑动范围并形成稳定的定位效果。
再如图3所示,位于弧形通道11的容置孔12进一步贯穿座体10,以便拆装制动器30,而制动器30还包含有弹力件32和调整件33,滚动件31和调整件33分别位于容置孔12两端,使滚动件31可弹性突出于弧形通道11中,调整件33可经由调整以突出(参阅图11)、平齐于座体10的外侧壁面,或是置入容置孔12中,弹力件32位于容置孔12且在滚动件31和调整件33之间,调整件33紧迫弹力件32,弹力件32压动滚动件31而使滚动件31接触弧形结构21,并让滚动件31滑入所述至少一个凹槽22以抑制转动件20转动且予以定位。
再如图1和图3所示,弧形结构21的一端设有第一延伸部23,并在座体10设有第一抵靠部13,弧形结构21的另一端经由该通道口111导出弧形通道11而形成掀起角度,在最大掀起角度状态的弧形结构21是以第一延伸部23接触第一抵靠部13而形成止挡作用;再者,所述弧形结构21的另一端还设有第二延伸部24,并在座体10还设有第二抵靠部14,弧形结构21的另一端经由该通道口111导入弧形通道11直至闭合状态,并使第一延伸部23远离第一抵靠部13,闭合状态的弧形结构21另一端是以第二延伸部24接触第二抵靠部14而形成止挡作用(参见图8)。
再如图1和图2所示,上述在弧形通道11的邻侧还设有相通的容置 部15,容置部15为设置于座体10壁面的凹槽,凹槽内设有圆弧壁面152且将槽口151朝向第一抵靠部13,而第一抵靠部13和第二抵靠部14均设于座体10壁面且相互结合,远离第一抵靠部13的第一延伸部23是经由槽口151导入容置部15且沿着圆弧壁面152活动,使远离座体10的第二延伸部24接近第二抵靠部14。
本实用新型的转轴装置的第二实施例如图7-10所示,也包括座体10、转动件20以及制动器30;在座体10的壁面凹设有弧形通道11并在座体10壁面形成有通道口111,且在弧形通道11的壁面设有容置孔12;转动件20对应设有可置入弧形通道11的弧形结构21,弧形结构21还可经由该通道口111出入并沿着弧形通道11滑移而使转动件20形成转动,且在弧形结构21的壁面设有至少一个凹槽22,所述至少一个凹槽22可对应容置孔12;制动器30设置于容置孔12,制动器30的一端设有可弹性作动的滚动件31,滚动件31接触弧形结构21并可滑入所述至少一个凹槽22,以抑制转动件20转动且形成定位。
在第二实施例中,转动件20的旋转中心轴线L与弧形结构21也同样为非同轴设置,制动器30的一端也同样设有可弹性作动的滚动件31;本实用新型的第二实施例有别于上述第一实施例的差异处特征在于:弧形通道11是凹设于座体10壁面,如图7所示,在座体10的壁面还进一步分为凸部101和凹部102,弧形通道11为设于凹部102壁面的弧形沟槽11a,有助于将弧形结构21拆离或组入弧形沟槽11a,并在凹部102壁面突出有第一抵靠部13,弧形结构21的一端设有第一延伸部23,弧形结构21的另一端经由该通道口111导出弧形沟槽11a而形成一掀起角度,位于最大掀起角度状态的弧形结构21是以第一延伸部23接触第一抵靠部13而形成止挡作用(参阅图7)。而且,弧形结构21的另一端还设有第二延伸部24,并在凹部102还设有第二抵靠部14,弧形结构21的另一端经由通道口111导入弧形沟槽11a直至闭合状态,并使第一延伸部23远离第一抵靠部13,闭合状态的弧形结构21另一端是以第二延伸部24接触第二抵靠部14而形成止挡作用(参阅图8);从而分别在转动件20旋转至闭合状态和最大掀起角度状态时,分别通过第二抵靠部14搭配第二延伸部24以及第一抵靠部13搭配第一延伸部23,使所形成的止挡作用以助滚动件31定位于所述至少一个凹槽22中,从而让制动器30抑制转动件20转动。
如图9和图10所示,所述弧形沟槽11a也在座体10的同一侧壁面形 成两个通道口111、112,因而在弧形沟槽11a及其两个通道口111、112之间的座体10部位形成弧面体积104,以对应弧形结构21的弧凹顶部211,由于弧形沟槽11a在座体10侧面形成开口,开口连通座体10顶部壁面的两个通道口111、112,使弧形结构21容易置入弧形沟槽11a并通过弧形结构21侧面的隔板25形成止挡,反之使弧形结构21也容易抽出弧形沟槽11a,以便于替换。
座体10的壁面还设有可拆卸的挡板16,挡板16设有连接结构161(如图9中位于挡板侧缘的缺口),座体10的凸部101还设有对应连接结构103(如图9中的凸块),挡板16的连接结构161和座体10凸部101的对应连接结构103是彼此对应接合且固定,以在组装时方便于将挡板16定位于座体10壁面,并在组装后会在挡板16和座体10凹部102之间形成连通弧形结构21的容置部15(可参阅图7和图8),容置部15为切口槽,使槽口151分别位于座体10的相异侧壁面,也可使槽口与通道口相连,另外在槽内位于座体10的凸部101和凹部102之间设有圆弧壁面152,以对应弧形结构21的第一延伸部23并在其导入容置部15后可沿着圆弧壁面152活动;再者,挡板16和座体10凸部151之间,除了通过相互搭配的缺口和凸块之外,还可进一步在挡板16和座体10凸部151分别设置定位凸柱(图未示)搭配槽孔(如图9中位于座体凸部的圆形孔)、螺丝(图未示)穿设挡板穿孔(如图9中位于挡板板面的圆形孔)而锁固于所述槽孔、或是凸块(图未示)搭配所述挡板穿孔等,分别作为连接结构161和对应连接结构101的实施例,均有助于挡板16稳固地结合于座体10壁面。
在上述第一、第二实施例中,当所述弧形通道11在座体10壁面形成另一通道口112时,该两个通道口111、112除了能位于座体10的同一侧壁面之外,如图11和图12所示,该两个通道口111、112还可分别位于座体10的相异侧壁面,以缩减整体体积,增加本实用新型的实施样式。
此外,如图13、图14和图15所示,本实用新型的转轴装置分别通过座体10接连机体60以及通过转动件20接连支撑脚架50,转动件20在弧形结构21的另一端设有延伸连接结构26,以连接支撑脚架50,支撑脚架50设有架体连接结构51以对应接合延伸连接结构26,架体连接结构51通过螺丝锁固延伸连接结构26(参阅图13),但不限于此实施,也可以卡扣方式使彼此接合固定。而座体10可安装于机体60的容置槽61中并予以固定,使支撑脚架50可相对于机体60形成开启支撑(参阅图14)或闭合(参 阅图15)动作,尤其是当薄型的支撑脚架50闭合于机体60壁面时,如图15所示,可使两者看似为一体,既美观又不占空间,并通过本实用新型的转轴装置从而使支撑脚架60可相对于机体60提供多角度定位功效。
本实用新型虽为实现上述目的而披露了具体的优选实施例,但其并非用以限制本实用新型的构造特征,任何本领域普通技术人员应当理解,在本实用新型的技术精神下,任何显而易见的变化或改动均是可能的并且均落入本本实用新型的保护范围内。
附图标记说明
10 座体 101 凸部
102 凹部 103 对应连接结构
104 弧面体积 11 弧形通道
11a 弧形沟槽 111、112 通道口
12 容置孔 13 第一抵靠部
14 第二抵靠部 15 容置部
151 槽口 152 圆弧壁面
16 挡板 161 连接结构
20 转动件 21 弧形结构
211 弧凹顶部 212 圆弧底面
22 凹槽 221~223 凹槽
23 第一延伸部 24 第二延伸部
25 隔板 251 挡壁
26 延伸连接结构
30 制动器 31 滚动件
32 弹力件 33 调整件
L 旋转中心轴线 W 波浪状区域
50 支撑脚架 51 架体连接结构
60 机体 61 容置槽
Claims (13)
1.一种转轴装置,其特征在于,包括:
座体,其中设有弧形通道,该弧形通道在座体壁面形成有通道口并且在该弧形通道的壁面设有容置孔;
转动件,对应设有弧形结构,该弧形结构经由该通道口出入并沿该弧形通道滑移而使该转动件形成转动,并且在该弧形结构的壁面设有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽可对应该容置孔;以及
制动器,设置于该容置孔中,该制动器的一端设有可弹性作动的滚动件,该滚动件接触该弧形结构并可滑入所述至少一个凹槽,以抑制该转动件转动且形成定位。
2.根据权利要求1所述的转轴装置,其特征在于,该弧形结构的一端设有第一延伸部,在座体设有第一抵靠部,该弧形结构的另一端经由该通道口导出该弧形通道而形成掀起角度,在最大掀起角度状态的弧形结构以第一延伸部接触第一抵靠部而形成止挡作用。
3.根据权利要求2所述的转轴装置,其特征在于,该弧形结构的另一端还设有第二延伸部,在座体还设有第二抵靠部,该弧形结构的另一端经由该通道口导入弧形通道直至闭合状态,并使第一延伸部远离第一抵靠部,闭合状态的弧形结构另一端以第二延伸部接触第二抵靠部而形成止挡作用。
4.根据权利要求3所述的转轴装置,其特征在于,在该弧形通道的邻侧还设有相通的容置部,该容置部为设置在座体壁面的凹槽,凹槽内设有圆弧壁面且将槽口朝向第一抵靠部,而第一抵靠部和第二抵靠部均设于座体壁面且相互结合,远离第一抵靠部的第一延伸部经由槽口导入容置部且沿着圆弧壁面活动,使远离座体的第二延伸部接近第二抵靠部。
5.一种转轴装置,其包括:
座体,其壁面凹设有弧形通道并在座体壁面形成有通道口,且在弧形通道的壁面设有容置孔;
转动件,对应设有可置入弧形通道的弧形结构,弧形结构还可经由该通道口出入并沿着弧形通道滑移而使转动件形成转动,且在弧形结构的壁面设有至少一个凹槽,所述至少一个凹槽可对应容置孔;以及
制动器,设置于容置孔中,该制动器的一端设有可弹性作动的滚动件, 该滚动件接触该弧形结构并可滑入所述至少一个凹槽,以抑制转动件转动且形成定位。
6.根据权利要求1或5所述的转轴装置,其特征在于,该转动件具有旋转中心轴线,旋转中心轴线与弧形结构非同轴设置,该弧形通道还在座体壁面形成另一通道口,两个通道口分别位于座体的同一侧壁面或相异侧壁面。
7.根据权利要求1或5所述的转轴装置,其特征在于,该弧形结构具有弧凹顶部和圆弧底面,该弧形结构的所述至少一个凹槽为包含多个凹槽,这些凹槽依序设置于圆弧底面以形成波浪状区域,该滚动件滚动接触圆弧底面并可滑入波浪状区域中的任一凹槽,以让转动件定位。
8.根据权利要求7所述的转轴装置,其特征在于,该弧形结构的侧面进一步结合有隔板,以在弧凹顶部与这些凹槽的侧面形成挡壁。
9.根据权利要求1或5所述的转轴装置,其特征在于,位于弧形通道的容置孔进一步贯穿座体,该制动器还包含有弹力件和调整件,该滚动件和调整件分别位于容置孔两端,弹力件位于容置孔且在滚动件和调整件之间,调整件紧迫弹力件,弹力件压动滚动件而使滚动件接触弧形结构,并让滚动件滑入所述至少一个凹槽以抑制转动件转动且予以定位。
10.根据权利要求5所述的转轴装置,其特征在于,在座体的壁面还进一步分为凸部和凹部,该弧形通道是为设于凹部壁面的弧形沟槽,在该凹部壁面突出有第一抵靠部,该弧形结构的一端设有第一延伸部,该弧形结构的另一端经由该通道口导出弧形沟槽而形成掀起角度,在最大掀起角度状态的弧形结构是以第一延伸部接触第一抵靠部而形成止挡作用。
11.根据权利要求10所述的转轴装置,其特征在于,该弧形结构的另一端还设有第二延伸部,在凹部还设有第二抵靠部,该弧形结构的另一端经由该通道口导入弧形沟槽直至闭合状态,并使第一延伸部远离第一抵靠部,闭合状态的弧形结构另一端是以第二延伸部接触第二抵靠部而形成止挡作用。
12.根据权利要求10所述的转轴装置,其特征在于,座体的壁面还设有可拆卸的挡板,挡板设有连接结构,座体的凸部还设有对应连接结构,挡板的连接结构和座体凸部的对应连接结构是彼此对应接合且固定,并在挡板和座体凹部之间形成连通弧形结构的容置部,容置部是为切口槽,槽内位于座体的凸部和凹部之间设有可对应第一延伸部的圆弧壁面。
13.根据权利要求1或5所述的转轴装置,其特征在于,该弧形结构的另一端设有延伸连接结构以连接支撑脚架,该支撑脚架设有架体连接结构以对 应接合延伸连接结构,该座体能安装在机体的容置槽中,使该支撑脚架能相对于机体形成开阖动作。
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