CN203956075U - 设置有挡钢圈的中间包 - Google Patents
设置有挡钢圈的中间包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203956075U CN203956075U CN201420395161.0U CN201420395161U CN203956075U CN 203956075 U CN203956075 U CN 203956075U CN 201420395161 U CN201420395161 U CN 201420395161U CN 203956075 U CN203956075 U CN 203956075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling pipe
- pipe end
- steel ring
- tundish
- gear steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Lauxite Polymers 0.000 description 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种设置有挡钢圈的中间包，包括上水口和座砖，还包括挡钢圈，所述挡钢圈的外形为锥台，所述锥台中部开有圆柱形的通孔，所述通孔连通所述锥台的上平面和下平面；所述挡钢圈通过通孔套装在所述上水口上，所述下平面压在所述座砖上；所述上水口与所述通孔之间的空隙填充有耐火泥；所述锥台的外侧包围有耐火材料。本实用新型可以有效避免浇铸过程中上水口上端以及附近耐火材料产生的掉快所导致的塞棒与上水口配合时控流的精度变差，避免引起结晶器内液位及流场不稳定的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸设备，具体说，涉及一种设置有挡钢圈的中间包。
背景技术
在铸机开浇过程中，大包钢水流入到中间包内，常常会发生由于中间包预热烤包不均匀或钢水本身过热度低，导致钢水在中间包上水口处结冷钢，从而引起开浇失败事故；或者在中间包预热烤包过程中耐火材料掉落包内，发生钢水将掉落的耐火材料冲刷汇集至上水口，引起上水口堵塞，从而导致开浇失败。因次，一种能有效避免中间包开浇时上水口结冷钢及耐材堵塞的上水口保护装置将对提高铸机开浇成功率同时保证生产稳定性起到至关重要的作用。
如图1所示，是现有技术中连铸中间包的工作状态图。开浇时钢水包11内的钢水流经中间包12，再通过中间包12内上水口13流入结晶器14内开始浇铸，通过控制塞棒15与上水口13之间的距离来控制中间包12流入结晶器14内的通钢量。
如图2所示，是现有技术中上水口及座砖的连接状态图。塞棒15下方的上水口13固定在座砖18上，座砖18固定在下部的中间包钢结构17上，座砖18周围装有耐火材料16。
但是目前广泛使用的中间包12的结构存在以下缺陷：
上水口13的上端没有保护，容易发生由于钢水过热度低或中间包12预热烤包不好，导致上水口13上端结冷钢或掉落的耐火材料16堵塞上水口13，引起开浇失败。另外，由于上水口13上端没有保护，在正常浇铸过程中，上水口13上端以及附近耐火材料16经过长时间的冲刷侵蚀，容易产生部分掉快，导致塞棒15与之配合时控流的精度变差，从而引起结晶器14内液位及 流场不稳定的情况发生。
综上所述目前连铸用中间包12需要一种能有效避免开浇时上水口13结冷钢及耐火材料16堵塞的保护装置。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种设置有挡钢圈的中间包，能够减小中间包上水口上端的侵蚀程度，保证塞棒与上水口上端间的控流精度，确保结晶器内钢水液位和流场的稳定性。
技术方案如下：
一种设置有挡钢圈的中间包，包括上水口和座砖，还包括挡钢圈，所述挡钢圈的外形为锥台，所述锥台中部开有圆柱形的通孔，所述通孔连通所述锥台的上平面和下平面；所述挡钢圈通过所述通孔套装在所述上水口上，所述下平面压在所述座砖上；所述上水口与所述通孔之间的空隙填充有耐火泥；所述锥台的外侧包围有耐火材料。
进一步：所述通孔直径大于所述上水口的外径20mm，所述下平面外径与座砖外径相同。
进一步：所述上平面外径比所述下平面外径小50mm。
进一步：所述上平面高出所述耐火材料40mm。
与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：
1、本实用新型可配套适用于各式样的座砖与中间包上水口结构，对提高铸机开浇成功率，保证生产时结晶器内钢水液位稳定，以进一步提高铸坯的表面质量。
开浇过程中，可以浇注温度5—0℃过热度的钢水，能有效避免中间包开浇时上水口结冷钢及耐材堵塞上水口导致的开浇失败事故。大包内钢水流入中间包，若钢水温度低或中包预热烤包不好，将在挡钢圈外部结冷钢，后续高温钢水将继续到达流入到上水口中，同时将前面产生的冷钢熔化，避免了开浇失败事故。
2、本实用新型可以有效避免浇铸过程中上水口上端以及附近耐火材料产 生的掉快所导致的塞棒与上水口配合时控流的精度变差，避免引起结晶器内液位及流场不稳定的情况发生。
3、在正常浇铸过程中，钢水不断经过该装置再流入上水口内，首当其冲被冲刷侵蚀的是挡钢圈装置，减小了钢水对上水口上端的侵蚀程度，从而保证了塞棒与上水口上端间的控流精度，确保结晶器内钢水液位和流场的稳定性。
附图说明
图1是现有技术中连铸中间包的工作状态图；
图2是现有技术中上水口及座砖的连接状态图；
图3是本实用新型中挡钢圈的结构图；
图4是本实用新型中挡钢圈的使用状态图。
具体实施方式
本实用新型可配套适用于各式样的座砖18与中间包12的上水口13结构，旨在防止铸机在开浇时中间包12的上水口13结冷钢或掉入异物而导致开浇失败情况的发生，该装置可以有效保证钢水低过热度下中间包12稳定浇铸，并大大提高开浇成功率。
下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。
如图3所示，是本实用新型中挡钢圈的结构图。
挡钢圈的外形为锥台，锥台中部开有圆柱形的通孔31，通孔31连通锥台的上平面32和下平面33。
通孔31直径大于上水口13的外径20mm(留有涂抹耐火泥缝隙)，下平面33外径与座砖18外径相同，可配套适用于各式样结构的座砖18与上水口13。上平面32外径比下平面33外径小50mm，设计制作成锥台的目的是在安装使用中，底部能更好地埋于中间包12的耐火材料16中，加大受力，避免使用过程中挡钢圈上浮到钢水中。
挡钢圈由氧化镁和石墨通过机压制作而成，其成分按照重量百分比计，包括：氧化镁颗粒82％、石墨14％、4％粘合剂。粘合剂选用酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚异氰酸脂、丙烯酸双脂。
如图4所示，是本实用新型中挡钢圈的使用状态图。
本实用新型中，挡钢圈的安装方法如下：
步骤1：在中间包12的座砖18与上水口13安装结束后，将通孔31内部、座砖18上沿面以及超出座砖18高度的上水口外部涂抹耐火泥；
步骤2：将挡钢圈的通孔31套入上水口13，下平面33压在座砖18上，上水口13与通孔31之间的空隙用耐火泥填充并抹平；
步骤3：用耐火材料16填充到挡钢圈外部周围，加固结实，挡钢圈的上平面32高于耐火材料16的高度40mm即可。
实施例一
宽厚板铸机生产线的中间包12在没有使用挡钢圈之前，开浇时经常由于钢水过热度低导致上水口12上端结冷钢，或预热烤包脱落的耐火材料16堵塞上水口12，引起开浇失败事故。通过安装使用挡钢圈之后，铸机开浇每季度成功率由之前的96％上升至99.5％，产生了十分可观的经济效益。
实施例二
宽厚板铸机生产线正常连续浇铸20小时，中间包12在没有使用挡钢圈之前，经常发生浇铸10小时后上水口13上端耐火材料16由于钢水冲刷侵蚀，引起塞棒15与上水口13配合时控流不稳的情况，结晶器14内液位波动由±2mm逐渐扩大到±6mm；通过安装使用挡钢圈之后，结晶器14内液位波动在20小时浇铸时间内均能稳定在±3mm之内，达到了国内一流控制水平，进一步提升了铸坯的质量。
Claims (4)
1.一种设置有挡钢圈的中间包，包括上水口和座砖，其特征在于：还包括挡钢圈，所述挡钢圈的外形为锥台，所述锥台中部开有圆柱形的通孔，所述通孔连通所述锥台的上平面和下平面；所述挡钢圈通过所述通孔套装在所述上水口上，所述下平面压在所述座砖上；所述上水口与所述通孔之间的空隙填充有耐火泥；所述锥台的外侧包围有耐火材料。
2.如权利要求1所述设置有挡钢圈的中间包，其特征在于：所述通孔直径大于所述上水口的外径20mm，所述下平面外径与座砖外径相同。
3.如权利要求1所述设置有挡钢圈的中间包，其特征在于：所述上平面外径比所述下平面外径小50mm。
4.如权利要求1所述设置有挡钢圈的中间包，其特征在于：所述上平面高出所述耐火材料40mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420395161.0U CN203956075U (zh) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | 设置有挡钢圈的中间包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420395161.0U CN203956075U (zh) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | 设置有挡钢圈的中间包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203956075U true CN203956075U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51916715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420395161.0U Expired - Lifetime CN203956075U (zh) | 2014-07-17 | 2014-07-17 | 设置有挡钢圈的中间包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203956075U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104107907A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-22 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 挡钢圈、设置有挡钢圈的中间包及其安装方法 |
-
2014
- 2014-07-17 CN CN201420395161.0U patent/CN203956075U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104107907A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-22 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 挡钢圈、设置有挡钢圈的中间包及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204234689U (zh) | 一种连铸机保护渣熔融器 | |
| CN101733377B (zh) | 一种中高碳碳素钢及合金钢的连铸保护渣 | |
| WO2008136202A1 (ja) | 傾動式自動注湯方法および記憶媒体 | |
| CN109317619A (zh) | 一种阶梯式浇注装置 | |
| CN204108302U (zh) | 渣铁分离浇注包 | |
| CN203956075U (zh) | 设置有挡钢圈的中间包 | |
| CN202316999U (zh) | 防钢水二次氧化的浸入式钢包长水口 | |
| CN208390996U (zh) | 包晶钢圆坯连铸用浸入式水口 | |
| CN103240406B (zh) | 连铸中间包及浇铸控制方法 | |
| CN104107907A (zh) | 挡钢圈、设置有挡钢圈的中间包及其安装方法 | |
| CN204159858U (zh) | 连铸中间包可熔型挡渣墙 | |
| CN106513633A (zh) | 一种带温控***的低压铸造模具 | |
| CN204842960U (zh) | 中间包浸入式水口浸入深度参照标识 | |
| CN109732071A (zh) | 一种具有防结壳保温功能的塞棒 | |
| CN102528009B (zh) | 一种连铸助开塞 | |
| CN206296443U (zh) | 一种具有导流孔挡板的中间包挡渣坝 | |
| CN204052883U (zh) | 一种方、圆坯连铸用过热耗散浸入式水口 | |
| CN211248314U (zh) | 连铸中间包上水口钢水封堵工具 | |
| CN208261843U (zh) | 一种连铸控流用整体塞棒 | |
| CN204381361U (zh) | 一种新型吹氩结构的浸入式水口 | |
| CN202845700U (zh) | 侧铸浇铸*** | |
| CN104174837A (zh) | 钢铁连铸用无硅无碳浸入式水口 | |
| CN209110114U (zh) | 一种阶梯式浇注装置 | |
| CN203316713U (zh) | 防脱落防漩涡定径水口装置 | |
| CN102717033B (zh) | 轴杆类铸件端面出气集渣冒口 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141126 |