CN203955939U - 一种方形液压悬置组合式铆接夹具 - Google Patents

一种方形液压悬置组合式铆接夹具 Download PDF

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晏恒
龚华兵
李丹
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Abstract

本实用新型公开了一种方形液压悬置组合式铆接夹具,其通过产品定位导柱将工件在下夹具上粗定位,然后利用预压板对工件进行预压,以保证工件接触面贴合,然后通过上硬限位导柱和下硬限位导套配合导向,对上下工件进行快速铆接。本实用新型所提出的方形液压悬置组合式铆接夹具,结构简单,利于装配,从而无需辅助工具,实现上下工件的快速精确铆接,降低工装成本,提高工作效率。

Description

一种方形液压悬置组合式铆接夹具
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其涉及一种方形液压悬置组合式铆接夹具。
背景技术
目前人们对汽车性能各方面的性能的要求越来越高,尤其体现在节能、环保、安全性能及降低成本上。汽车动力总成零配件组装是及其重要的工序,而产品的铆接是一个较为复杂的工序;一般零配件铆接时需保证两工件自由状态下接触面贴合,通过铆接夹具铆接;但需要一种工件,能够对工件施加一定预压缩量,使上、下工件贴合后,才能通过铆接夹具将上、下支架铆接;这使得加工过程复杂,不易操作,工作效率低,工装成本增加。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种方形液压悬置组合式铆接夹具,其便于生产制造,利于装配,降低工装成本,提高工作效率。
本实用新型提出的一种方形液压悬置组合式铆接夹具,包括:上夹具和下夹具;
上夹具包括上连接板、压机连接头、上硬限位导柱、预压板,压机连接头位于上连接板的上表面上,预压板位于上连接板下方,预压板上设有第一通孔和第二通孔,上连接板的下表面设有导向导柱、铆接销和弹簧,导向导柱从上连接板的下表面向下伸出并且底端穿过预压板的第一通孔,使得预压板能够沿着导向导柱相对于上连接板移动,铆接销顶端连接上连接板且底端穿过预压板的第二通孔,弹簧位于预压板的上表面上且其顶部顶靠上连接板的下表面,上硬限位导柱从上连接板的下表面向下伸出且位于预压板外侧;
下夹具包括底板、产品定位导柱和下硬限位导套,产品定位导柱位于底板上,下硬限位导柱从底板的上表面向上伸出,下硬限位导柱的上部与上硬限位导套的下部配合;
当下硬限位导柱与上硬限位导套配合安装时,预压板与产品定位导柱位置对应。
优选地,导向导柱的底端设有限位块。
优选地,上连接板上设有第一安装孔,上硬限位导柱顶端与所述第一安装孔过盈配合。
优选地,底板上设有第二安装孔,下硬限位导套底端与所述第二安装孔过盈配合。
优选地,所述上夹具包括均匀布置和四个弹簧。
优选地,弹簧套在铆接销的外部。
本实用新型中,所提出的方形液压悬置组合式铆接夹具,其结构简单,利于装配,通过产品定位导柱将工件在下夹具上粗定位,然后利用预压板对工件进行预压,以保证工件接触面贴合,然后通过上硬限位导柱和下硬限位导套配合导向,对上下工件进行快速铆接,从而无需辅助工具,实现上下工件的快速精确铆接,降低工装成本,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方形液压悬置组合式铆接夹具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种方形液压悬置组合式铆接夹具的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种方形液压悬置组合式铆接夹具,包括:上夹具和下夹具;
上夹具包括上连接板1、压机连接头3、两个上硬限位导柱4、预压板8,压机连接头3位于上连接板1的上表面上,预压板8位于上连接板1下方,预压板8上设有第一通孔和第二通孔,上连接板1的下表面设有导向导柱5、四个铆接销6和四个弹簧7,导向导柱5位于上连接板1的下表面中部并且从该下表面向下伸出并,导向导柱5穿过预压板8的第一通孔,使得预压板8能够沿着导向导柱相对于上连接板1移动,导向导柱5的底端设有限位块,当所述上夹具处于自由状态时,保持预压板不从所述上夹具脱离,四个铆接销6均匀分布在上连接板1底部,其顶端连接上连接板1且底端穿过预压板8的第二通孔,四个弹簧7分别套在四个铆接销6外部,弹簧7位于预压板8的上表面上且其顶部顶靠上连接板1的下表面,上连接板1上还设有两个第一安装孔,两个第一安装孔分别位于预压板8的两侧,上硬限位导柱4的顶端与第一安装孔过盈配合,从而使上硬限位导柱4从上连接板1的下表面向下伸出;
下夹具包括底板2、两个产品定位导柱10和两个下硬限位导套9,两个产品定位导柱10位于底板2上,底板2上还设有两个第二安装孔,两个第二安装孔分别位于两个产品定位导柱10的两侧,下硬限位导套9底端与第二安装孔过盈配合,从而从底板2的上表面向上伸出,下硬限位导套9的上部与上硬限位导柱4的下部配合;
当下硬限位导套9与上硬限位导套5配合安装时,预压板8与产品定位导柱10位置对应。
在本实施例所提出的方形液压悬置组合式铆接夹具的具体装配过程中,首先,通过产品定位导柱10与产品安装孔的紧密配合,将下工件在下夹具上精确定位,然后将上工件放在下工件配合,使得上工件上的铆销与下工件上的铆孔位置相对应,然后通过上硬限位导柱4与下硬限位导套9配合,将上夹具安装到下夹具上,在压机连接头3上连接的单杠装配压机的下压过程中,预压板8通过弹簧7的压缩力将上工件下压,使得上工件与下夹具上精确定位的下工件平面贴合,上夹具的铆接销6穿过预压板4且底端抵住上工件的铆销位置,然后单杠装配压机继续下压,铆接销6继续施加压力,将上下工件铆接在一起,达到铆接效果。
在本实施例中,所提出的方形液压悬置组合式铆接夹具,其结构简单,利于装配,通过产品定位导柱将工件在下夹具上粗定位,然后利用预压板对工件进行预压,以保证工件接触面贴合,然后通过上硬限位导柱和下硬限位导套配合导向,对上下工件进行快速铆接,从而无需辅助工具,实现上下工件的快速精确铆接,降低工装成本,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方形液压悬置组合式铆接夹具,其特征在于,包括:上夹具和下夹具;
上夹具包括上连接板(1)、压机连接头(3)、上硬限位导柱(4)、预压板(8),压机连接头(3)位于上连接板(1)的上表面上,预压板(8)位于上连接板(1)下方,预压板(8)上设有第一通孔和第二通孔,上连接板(1)的下表面设有导向导柱(5)、铆接销(6)和弹簧(7),导向导柱(5)从上连接板(1)的下表面向下伸出并且底端穿过预压板(8)的第一通孔,使得预压板(8)能够沿着导向导柱相对于上连接板(1)移动,铆接销(6)顶端连接上连接板(1)且底端穿过预压板(8)的第二通孔,弹簧(7)位于预压板(8)的上表面上且其顶部顶靠上连接板(1)的下表面,上硬限位导柱(4)从上连接板(1)的下表面向下伸出且位于预压板(8)外侧;
下夹具包括底板(2)、产品定位导柱(10)和下硬限位导套(9),产品定位导柱(10)位于底板(2)上,下硬限位导套(9)从底板(2)的上表面向上伸出,下硬限位导套(9)的上部与上硬限位导柱(4)的下部配合;
当下硬限位导套(9)与上硬限位导柱(4)配合安装时,预压板(8)与产品定位导柱(10)位置对应。
2.根据权利要求1所述的方形液压悬置组合式铆接夹具,其特征在于,导向导柱(5)的底端设有限位块。
3.根据权利要求1所述的方形液压悬置组合式铆接夹具,其特征在于,上连接板(1)上设有第一安装孔,上硬限位导柱(4)顶端与所述第一安装孔过盈配合。
4.根据权利要求1所述的方形液压悬置组合式铆接夹具,其特征在于,底板(2)上设有第二安装孔,下硬限位导套(9)底端与所述第二安装孔过盈配合。
5.根据权利要求1所述的方形液压悬置组合式铆接夹具,其特征在于,所述上夹具包括均匀布置和四个弹簧(7)。
6.根据权利要求1所述的方形液压悬置组合式铆接夹具,其特征在于,弹簧(7)套在铆接销(6)的外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106932181A (zh) * 2016-12-08 2017-07-07 同济大学 一种动力总成悬置参数辨识实验装置
CN107598804A (zh) * 2017-09-21 2018-01-19 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 一种发动机液压悬置装配夹具及其调试方法

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