CN203955793U - 一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，液压机生产设备技术领域，包括下支撑板(1)、下支架(2)、滚轮轴(3)、滚轮(4)、压头体(5)和压头体连接板(6)；下支架(2)设置两个，对称安装在下支撑板(1)上方，下支架(2)对应位置开有圆形通孔，并穿有一根滚轮轴(3)；滚轮(4)套在两个下支架(2)之间的滚轮轴(3)上，滚轮(4)外形为蝶状结构；压头体(5)设置在滚轮(4)的正上方，并通过紧固件固定在压头体连接板(6)的下表面，压头体(5)对应滚轮(4)的一端开凹槽，凹槽内部为90°凹弧形曲面。本实用新型结构简单，在确保弯管精确度的同时，降低设备占用生产空间以及生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机构，具体是一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，属于液压机生产设备技术领域。
背景技术
在液压机的生产中，如油箱以及液压油缸等部件的外侧，往往需要增加一条或者多条油液进出的通道。
上述通道大多使用大孔径的无缝钢管。这些钢管在与机体的油箱或者油缸相连的过程中，由于液压机空间的限制，往往需要要改变方向，这就需要使用到弯管装置。而大型的功能齐备的弯管机体积比较笨重，占用生产空间的同时，价格也比较昂贵，增加了生产的成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，结构简单，在确保弯管精确度的同时，降低设备占用生产空间以及生产的成本。
为实现上述目的，本实用新型包括包括下支撑板、下支架、滚轮轴、滚轮、压头体和压头体连接板；其中，下支架设置两个，对称安装在下支撑板上方，下支架对应位置开有圆形通孔，并穿有一根滚轮轴；滚轮套在两个下支架之间的滚轮轴上，滚轮外形为蝶状结构，中间为圆柱体，圆柱体两侧分别焊接一个截顶圆锥体；压头体设置在滚轮的正上方，并通过紧固件固定在压头体连接板的下表面，压头体对应滚轮的一端开凹槽，凹槽内部为90°凹弧形曲面。
进一步，压头体通过键和垫圈安装在压头体连接板的下表面，并通过螺栓固定。
进一步，压头体设置多个，尺寸与钢管的尺寸对应。
进一步，滚轮外侧设置有一层橡胶保护层，所述的压头体凹槽内表面也设置有一层橡胶保护层。
进一步，滚轮和压头体材料均使用不锈钢为材质。
工作原理：来自上方的机械动力或油缸压力传导至压头体，压头体卡受到压力后下降，卡住放置在滚轮3上的钢管，由于压头体采用九十度凹弧形曲面，受压力后紧紧的卡住钢管的两侧，钢管无法摆动和向两侧的挤压扩张。随着压头体的压下，钢管缓缓开始折弯，滚轮随之转动，随着钢管的向下滑动，压头体继续压下，弯管逐渐成形，当弯制到所需的角度时则停止并抬起压头，如此反复。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型很好的降低了钢管的变形，在确保弯管精确度的同时，降低设备占用生产空间以及生产的成本，具有广泛的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、下支撑板，2、下支架，3、滚轮轴，4、滚轮，5、压头体，6、压头体连接板，7、钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，其特征在于：包括下支撑板1、下支架2、滚轮轴3、滚轮4、压头体5和压头体连接板6；下支架2设置两个，对称安装在下支撑板1上方，下支架2对应位置开有圆形通孔，并穿有一根滚轮轴3；滚轮4套在两个下支架2之间的滚轮轴3上，滚轮4外形为蝶状结构，中间为圆柱体，圆柱体两侧分别焊接一个截顶圆锥体；压头体5设置在滚轮4的正上方，并通过紧固件固定在压头体连接板6的下表面，压头体5对应滚轮4的一端开凹槽，凹槽内部为90°凹弧形曲面。
作为本实用新型优选的方式，压头体5通过键和垫圈安装在压头体连接板6的下表面，并通过螺栓固定。上述设计，确保压头体5安装的稳定性。
作为本实用新型进一步的改进，压头体5设置多个，尺寸与钢管7的尺寸对应，保证针对不同的钢管7尺寸进行加工。
作为本实用新型优选的方式，滚轮4外侧设置有一层橡胶保护层，压头体5凹槽内表面也设置有一层橡胶保护层，防止对钢管7外侧的磨损。
作为本实用新型优选的方式，滚轮4和压头体5材料均使用不锈钢为材质，提高使用寿命。
在工作过程中，来自上方的机械动力或油缸压力传导至压头体5，压头体5卡受到压力后下降，卡住放置在滚轮3上的钢管7，由于压头体5采用九十度凹弧形曲面，受压力后紧紧的卡住钢管7的两侧，钢管7无法摆动和向两侧的挤压扩张。随着压头体5的压下，钢管7缓缓开始折弯，滚轮4随之转动，随着钢管7的向下滑动，压头体5继续压下，弯管逐渐成形，当弯制到所需的角度时则停止并抬起压头，如此反复。
与现有技术相比，本实用新型很好的降低了钢管的变形，在确保弯管精确度的同时，降低设备占用生产空间以及生产的成本，具有广泛的市场前景。
Claims (5)
1.一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，其特征在于：包括下支撑板(1)、下支架(2)、滚轮轴(3)、滚轮(4)、压头体(5)和压头体连接板(6)；
所述的下支架(2)设置两个，对称安装在下支撑板(1)上方，下支架(2)对应位置开有圆形通孔，并穿有一根滚轮轴(3)；
所述的滚轮(4)套在两个下支架(2)之间的滚轮轴(3)上，滚轮(4)外形为蝶状结构，中间为圆柱体，圆柱体两侧分别焊接一个截顶圆锥体；
所述的压头体(5)设置在滚轮(4)的正上方，并通过紧固件固定在压头体连接板(6)的下表面，压头体(5)对应滚轮(4)的一端开凹槽，凹槽内部为90°凹弧形曲面。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，其特征在于，所述的压头体(5)通过键和垫圈安装在压头体连接板(6)的下表面，并通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，其特征在于，所述的压头体(5)设置多个，尺寸与钢管(7)的尺寸对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，其特征在于，所述的滚轮(4)外侧设置有一层橡胶保护层，所述的压头体(5)凹槽内表面也设置有一层橡胶保护层。
5.根据权利要求1所述的一种用于液压机的大孔径钢管弯管机构，其特征在于，所述的滚轮(4)和压头体(5)材料均使用不锈钢为材质。
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| CN108273886A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-07-13 | 安徽盛运重工机械有限责任公司 | 钢管弯头的一次成型制作工装 |
| CN109702096A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-03 | 华北水利水电大学 | 可更换压头的折弯压力装置 |
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