CN202570889U - 声控管成型装置成型压辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种声控管成型装置成型压辊结构,包括传送轨道,所述的传送轨道的两侧固定安装有若干组对称轴座,轴座之间通过轴转动安装有压辊,所述的压辊有多个,该压辊的侧壁呈环弧形凸起,且该多个压辊上的环弧形凸起的弧度依次变大、弦长依次变小,压辊通过滑块滑动安装于两侧的轴座上。本实用新型采用同一轨道对声控管做一次性成型,钢板在经过多个压辊的滚压之后便自动折弯成型,可操作性强,加工的产品质量高,工作效率高,而且可以根据不同需要调整机器的加工范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及声控管成型装置成型压辊结构领域,具体的是一种声控管成型装置成型压辊结构。
背景技术
本装置用于声控管成型加工,由于其是由钢板卷制而成,即需要折弯焊接等操作,而传统的成型器械在加工时,衔接过程较为复杂,操作部方便,而本装置在加工时,因为其采用同一轨道一次性成型,有很强的连续性,可以有效的提高加工速率和产品质量,本结构主要用于将原有的钢板辊压成截面为弧形的结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种加工连续性好,效率高,产品质量好的声控管成型装置成型压辊结构。
本实用新型的技术方案:
声控管成型装置成型压辊结构,包括传送轨道,所述的传送轨道的两侧固定安装有若干组对称轴座,其特征在于:所述的轴座之间通过轴转动安装有压辊,所述的压辊有多个,该压辊的侧壁呈环弧形凸起,且该多个压辊上的环弧形凸起的弧度依次变大、弦长依次变小。
所述的声控管成型装置成型压辊结构,其特征在于:所述的压辊通过滑块滑动安装于两侧的轴座上。
本实用新型的优点:
本实用新型采用同一轨道对声控管做一次性成型,钢板在经过多个压辊的滚压之后便自动折弯成型,可操作性强,加工的产品质量高,工作效率高,而且可以根据不同需要调整机器的加工范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2、3、4为本实用新型压辊的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,声控管成型装置成型压辊结构,包括传送轨道1,所述的传送轨道1的两侧固定安装有若干组对称轴座2,轴座2之间通过轴转动安装有压辊3,所述的压辊3有多个,该压辊3的侧壁呈环弧形凸起4,且该多个压辊3上的环弧形凸起4的弧度依次变大、弦长依次变小,压辊3通过滑块5滑动安装于两侧的轴座2上。
Claims (2)
1.声控管成型装置成型压辊结构,包括传送轨道,所述的传送轨道的两侧固定安装有若干组对称轴座,其特征在于:所述的轴座之间通过轴转动安装有压辊,所述的压辊有多个,该压辊的侧壁呈环弧形凸起,且该多个压辊上的环弧形凸起的弧度依次变大、弦长依次变小。
2. 根据权利要求1所述的声控管成型装置成型压辊结构,其特征在于:所述的压辊通过滑块滑动安装于两侧的轴座上。
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