CN203955666U - 一种浪涌式缸体专用清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浪涌式缸体专用清洗机，其包括机箱、浪涌水箱、翻转架、内水箱、驱动部件和电器柜，所述浪涌水箱通过泄水闸门与内水箱相连通，所述浪涌水箱内可转动地设置有翻转架，所述翻转架由翻转减速机驱动，所述浪涌水箱内于翻转架的四周固定有若干根对位喷淋清洗管道，且所述翻转架上设置有用于对清洗缸体进行限位的若干块限位板，所述翻转架的底部设置有出料输送辊，所述浪涌水箱上对应清洗缸体的油道孔设置有油道对位清洗管，上述浪涌式缸体专用清洗机清洗时，翻转架带动浪涌水箱内的清洗水实现浪涌式清洗，同时喷淋清洗管道喷淋清洗水对清洗缸体进行喷淋清洗，具有清洗效果好和清洗无死角的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种浪涌式缸体专用清洗机。
背景技术
目前，现有的缸体清洗机的清洗方式为：将缸体放入清洗室内，通过清洗室内的喷淋头对缸体进行直接喷淋清洗，清洗过程中，缸体是不动的，只是由喷淋头直接对缸体清洗。该种清洗方式存在清洗效果差和存在清洗死角的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浪涌式缸体专用清洗机，其具有清洗效果好和无清洗死角的特点，以解决现有技术中缸体清洗机存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种浪涌式缸体专用清洗机，其包括机箱、浪涌水箱、翻转架、内水箱、驱动部件和电器柜，其中，所述机箱的进料端设置有外门，所述内水箱设置于机箱内的底部，所述浪涌水箱设置于机箱中内水箱的上部且其对应外门设置有浪涌水箱门，且所述浪涌水箱通过泄水闸门与内水箱相连通，所述浪涌水箱内可转动地设置有翻转架，所述翻转架由翻转减速机驱动，且所述浪涌水箱内于翻转架的四周固定有若干根对位喷淋清洗管道，所述对位喷淋清洗管道由外表清洗泵供水，且所述翻转架上设置有用于对清洗缸体进行限位的若干块限位板，所述翻转架的底部设置有用于将清洗后的缸体送出的出料输送辊，所述出料输送辊由出料减速机驱动，所述出料减速机的输出端连接电磁离合器，且所述浪涌水箱上对应清洗缸体的油道孔设置有油道对位清洗管，所述油道对位清洗管由油道清洗泵供水，所述外表清洗泵和油道清洗泵均与内水箱相连通，所述浪涌水箱内设置有用于对清洗缸体进行吹干的吹干管路，所述内水箱内连接有自动加水管和液位传感器，且其由插板过滤网分割成污水箱和循环水箱，所述污水箱内设置有排污泵并通过框式过滤器与浪涌水箱相连通，所述循环水箱和外表清洗泵和油道清洗泵相连通，且所述循环水箱上设置有电加热器。
特别地，所述机箱的进料端设置有用于将待清洗缸体送入机箱内的上料辊道，所述上料轨道的出料端设置有限位导向板。
特别地，所述翻转架包括平行间隔布置的两块转盘，所述两块转盘之间通过连接轴固定连接，且所述两块转盘上四角均设置有托轮，通过托轮将翻转架可转动地装配于浪涌水箱内，所述翻转架的后端固定有转轴，所述转轴通过传动链轮连接翻转减速机。
特别地，所述出料输送辊上设置有传动齿轮组，所述传动齿轮组通过传动链轮连接出料减速机。
特别地，所述污水箱内设置有用于将污水表面的油污去除的带式除油机。
特别地，所述外表清洗泵和油道清洗泵的进水端均设置有袋式精过滤器。
特别地，所述外门和浪涌水箱门均采用气缸控制开合。
特别地，所述翻转架的顶部连接轴之间设置有横梁，所述限位板对应清洗缸体可调节地安装于横梁上。
特别地，所述浪涌水箱上设置有伸出机箱外的吸雾冷凝器。
特别地，所述机箱的底部安装有调节支脚。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述浪涌式缸体专用清洗机清洗时，翻转架带动清洗缸体在浪涌水箱内转动，带动浪涌水箱内的清洗水实现浪涌式清洗，同时喷淋清洗管道喷淋清洗水对清洗缸体进行喷淋清洗，清洗完成后，电器柜控制泄水闸门打开，浪涌水箱内的清洗水瞬间突然下泄对清洗缸体进行再一次冲刷，不仅具有清洗效果好和清洗无死角的优点；而且清洗后的污水经过滤后重新利用，节约用水，降低了清洗成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的浪涌式缸体专用清洗机的侧视图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的浪涌式缸体专用清洗机的俯视图；
图3是本实用新型具体实施方式1提供的浪涌式缸体专用清洗机的又一侧视图；
图4是本实用新型具体实施方式1提供的浪涌式缸体专用清洗机的再一侧视图；
图5是本实用新型具体实施方式1提供的浪涌式缸体专用清洗机的翻转架的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图5所示，本实施例中，一种浪涌式缸体专用清洗机包括机箱1、浪涌水箱2、翻转架3、内水箱4、驱动部件和电器柜5，所述机箱1的进料端设置有用于将清洗缸体6送入机箱1内的上料辊道7，所述上料轨道7的出料端设置有限位导向板8。所述机箱1的进料端设置由驱动气缸9驱动的外门，所述内水箱4设置于机箱1内的底部，所述浪涌水箱2设置于机箱1中内水箱4的上部且其对应外门设置由驱动气缸9驱动的浪涌水箱门，且所述浪涌水箱2通过泄水闸门10与内水箱4相连通，所述浪涌水箱2内可转动地设置有翻转架3，所述翻转架3包括平行间隔布置的两块转盘11，所述两块转盘11之间通过连接轴12固定连接，且所述两块转盘11上四角均设置有托轮13，通过托轮13将翻转架3可转动地装配于浪涌水箱2内，所述翻转架3的后端固定有转轴14，所述转轴14通过传动链轮连接翻转减速机15，所述翻转架3的顶部连接轴12之间设置有横梁16，所述横梁16上可调节地安装有用于将清洗缸体6定位的若干块限位板17，可适用于不型号的缸体。且所述浪涌水箱2内于翻转架3的四周固定有若干根对位喷淋清洗管道18，所述对位喷淋清洗管道18由外表清洗泵19供水，所述翻转架3的底部设置有用于将清洗后的缸体送出的出料输送辊20，所述出料输送辊20上设置有传动齿轮组21，所述传动齿轮组21通过传动链轮连接出料减速机22，所述出料减速机22的输出端连接电磁离合器23，且所述浪涌水箱2上对应清洗缸体6的油道孔设置有油道对位清洗管24，所述油道对位清洗管24由油道清洗泵25供水，所述外表清洗泵19和油道清洗泵25均与内水箱相连通，所述浪涌水箱2内设置有用于对清洗缸体6进行吹干的吹干管路26。
所述内水箱4内连接有自动加水管27和液位传感器28，且其由插板过滤网29分割成污水箱30和循环水箱31，所述污水箱30内设置有排污泵32并通过框式过滤器33与浪涌水箱2相连通，所述循环水箱31和外表清洗泵19和油道清洗泵25相连通，且所述循环水箱31上设置有电加热器34。
所述外表清洗泵19和油道清洗泵25的进水端均设置有袋式精过滤器35，所述污水箱30内设置有用于将污水表面的油污去除的带式除油机36。
所述机箱1的底部安装有调节支脚37，所述浪涌水箱2上设置有伸出机箱外的吸雾冷凝器38。
工作时，先将外门和浪涌水箱门打开，将清洗缸体6放到上料辊道7之上，由上料轨道7送入浪涌水箱2的翻转架3内，由若干块限位板17进行限位，外门和浪涌水箱门关闭，然后启动翻转减速机15带动翻转架3转动，翻转架3带动清洗缸体6在浪涌水箱2内转动，带动浪涌水箱2内的清洗水实现浪涌式清洗，同时对位喷淋清洗管道18和油道对位清洗管24喷淋清洗水对清洗缸体表面和油道进行喷淋清洗，清洗完成后，电器柜5控制泄水闸门10打开，浪涌水箱2内的清洗水瞬间突然下泄对清洗缸体6进行再一次冲刷，再由电器柜5控制吹干管路26对清洗后的缸体吹干，外门和浪涌水箱门再次打开，出料减速机22启动带动出料输送辊20将清洗后的缸体送出。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种浪涌式缸体专用清洗机，其包括机箱、浪涌水箱、翻转架、内水箱、驱动部件和电器柜，其特征在于，所述机箱的进料端设置有外门，所述内水箱设置于机箱内的底部，所述浪涌水箱设置于机箱中内水箱的上部且其对应外门设置有浪涌水箱门，且所述浪涌水箱通过泄水闸门与内水箱相连通，所述浪涌水箱内可转动地设置有翻转架，所述翻转架由翻转减速机驱动，且所述浪涌水箱内于翻转架的四周固定有若干根对位喷淋清洗管道，所述对位喷淋清洗管道由外表清洗泵供水，且所述翻转架上设置有用于对清洗缸体进行限位的若干块限位板，所述翻转架的底部设置有用于将清洗后的缸体送出的出料输送辊，所述出料输送辊由出料减速机驱动，所述出料减速机的输出端连接电磁离合器，且所述浪涌水箱上对应清洗缸体的油道孔设置有油道对位清洗管，所述油道对位清洗管由油道清洗泵供水，所述外表清洗泵和油道清洗泵均与内水箱相连通，所述浪涌水箱内设置有用于对清洗缸体进行吹干的吹干管路，所述内水箱内连接有自动加水管和液位传感器，且其由插板过滤网分割成污水箱和循环水箱，所述污水箱内设置有排污泵并通过框式过滤器与浪涌水箱相连通，所述循环水箱和外表清洗泵和油道清洗泵相连通，且所述循环水箱上设置有电加热器。
2.根据权利要求1所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述机箱的进料端设置有用于将待清洗缸体送入机箱内的上料辊道，所述上料轨道的出料端设置有限位导向板。
3.根据权利要求1或2所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述翻转架包括平行间隔布置的两块转盘，所述两块转盘之间通过连接轴固定连接，且所述两块转盘上四角均设置有托轮，通过托轮将翻转架可转动地装配于浪涌水箱内，所述翻转架的后端固定有转轴，所述转轴通过传动链轮连接翻转减速机。
4.根据权利要求1或2所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述出料输送辊上设置有传动齿轮组，所述传动齿轮组通过传动链轮连接出料减速机。
5.根据权利要求1所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述污水箱内设置有用于将污水表面的油污去除的带式除油机。
6.根据权利要求1所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述外表清洗泵和油道清洗泵的进水端均设置有袋式精过滤器。
7.根据权利要求1所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述外门和浪涌水箱门均采用气缸控制开合。
8.根据权利要求3所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述翻转架的顶部连接轴之间设置有横梁，所述限位板对应清洗缸体可调节地安装于横梁上。
9.根据权利要求1所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述浪涌水箱上设置有伸出机箱外的吸雾冷凝器。
10.根据权利要求1所述的浪涌式缸体专用清洗机，其特征在于，所述机箱的底部安装有调节支脚。
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| CN201420324411.1U CN203955666U (zh) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | 一种浪涌式缸体专用清洗机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104014569A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-03 | 无锡市宝禾机械设备有限公司 | 一种浪涌式缸体专用清洗机 |
| CN107377473A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-24 | 无锡市湖昌机械制造有限公司 | 具备涌水鼓动清洗的清洗机箱 |
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2014
- 2014-06-17 CN CN201420324411.1U patent/CN203955666U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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