CN203944926U - 粘胶复合消音锯片基体 - Google Patents

Abstract

一种粘胶复合消音锯片基体，包括锯片基体，锯片基体中心设有中心孔，锯片基体由多层金属板通过粘胶层粘结而成。所述的金属板为三层，中层金属板的厚度大于外层基体的厚度。所述的粘胶层中还设有焊接层。本实用新型提供的一种粘胶复合消音锯片基体，通过采用多层金属板胶粘复合结构，使锯片基体本身具有良好强度、刚度和塑性，从而一方面能有效减小切割偏摆，另一方面能提高切割振动的自吸收和缓冲性能。设置的粘胶层作为阻尼介质有效降低了锯切时产生的振动和噪音。

Description

粘胶复合消音锯片基体

技术领域

本实用新型涉及一种锯片基体，特别是一种粘胶复合消音锯片基体。

背景技术

复合消音金刚石锯片基体目前广泛采用的结构形式是两层金属板中间夹持铜皮等类型介质并通过点焊将三者固定在一起，此种复合消音锯片基体具有一定的消音效果。但是由于目前环境保护要求越来越高，锯切噪音亟待更进一步减小，从而对消音锯片基体的消音降噪性能提出了更高要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粘胶复合消音锯片基体，可以在确保强度和刚度的前提下，进一步减少锯切中产生的噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种粘胶复合消音锯片基体，包括锯片基体，锯片基体中心设有中心孔中层金属板，锯片基体由三层金属板通过粘胶层中层金属板粘结而成。

所述的三层金属板中，中层金属板中层金属板的厚度大于外层金属板中层金属板的厚度；

或者三层金属板厚度相同。

所述的粘胶层中层金属板为单独的胶体粘接层。

所述的粘胶层中层金属板为设有辅助焊接层中层金属板的粘胶层。

所述的辅助焊接层中层金属板可以只位于锯片基体的外圆边缘位置，也可以同时位于锯片基体的外圆边缘位置和中心孔中层金属板边缘位置。

所述的粘胶层中层金属板为设有辅助铆接件的粘胶层。

所述的中层金属板中层金属板上设有多个通孔中层金属板和/或通槽孔中层金属板，粘胶层中层金属板贯穿所述的通孔中层金属板和通槽孔中层金属板。

所述的粘胶层中层金属板占各层金属板之间结合面面积的三分之二以上。

所述的粘胶层中层金属板材质为丙烯酸、丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚氨酯、酚醛树脂或环氧树脂中的一种或几种的组合。

本实用新型提供的一种粘胶复合消音锯片基体，通过采用三层金属板胶粘复合结构，使锯片基体本身具有良好强度、刚度和塑性，从而一方面能有效减小切割偏摆，另一方面能提高切割振动的自吸收和缓冲性能。

由于三层金属板的中层金属板上有一定数量的通孔或者通槽孔，一方面有利于释放锯切时产生的热应力而减少锯片基体受热变形，另一方面则通过破坏锯片基体的轴对称性和几何连续性有效降低了锯切产生的振动频率和噪音传播。

由于粘接层覆盖两层金属板之间的结合面区域的三分之二以上的面积，同时粘胶层贯穿所有通孔和优选包含的通槽孔，足够体积的粘胶一方面保证了金属板连接强度，另一方面则作为阻尼介质有效降低了锯切时的振动和噪音的产生。

本实用新型所能产生的效果是：在保证锯片的强度和刚度的前提下，不仅有效降低锯切时的振动产生和振动频率，有效减少锯切时的噪音产生和噪音传播，提高锯片振动与噪音的自吸收能力，而且减少了锯切时的热变形，提高了切割平稳性和切割质量，对于进一步降低本实用新型产品的切割噪音具有重大的意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构的剖面示意图。

图2为本实用新型的实施例之一的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例之一的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例之一的结构示意图。

图5为本实用新型中中层金属板实施例之一的结构示意图。

图6为本实用新型中中层金属板实施例之一的结构示意图。

图中，中心孔1，粘胶层2，外层基体3，辅助焊接层4，中层金属板5，通孔51，通槽孔52。

具体实施方式

实施例1：

如图1中，一种粘胶复合消音锯片基体，包括锯片基体，锯片基体中心设有中心孔1，锯片基体由三层金属板通过粘胶层2粘结而成。设置的粘胶层2一方面能保证三层金属板的整体连接强度和锯片基体刚度，另一方面作为阻尼介质有效降低了锯切时产生的振动和噪音。

实施例2：

优选的方案中，三层金属板的厚度相同，图中未示出。由此结构，便于加工，作为生产线上的大批量生产，该结构的加工成本是最低的。

实施例3：

优选的方案如图1中，所述的金属板为三层，中层金属板5的厚度大于外层基体3的厚度。经测试，该结构的降噪效果好于实施例2，具体原因不详，推测是因为金属板的厚度不同，因而产生的振动频率会互相抵消一部分。

实施例4：

优选的方案如图2～4中，所述的粘胶层2中还设有辅助焊接层4。由此结构，进一步确保了锯片基体的强度和刚度。

实施例5：

在上述实施例的基础上，优选的方案如图2中，所述的焊接层4位于锯片基体的外圆边缘位置。由此结构，强化了锯片基体外圆边缘，即齿部工作位置的强度。

实施例6：

在上述实施例的基础上，优选的方案如图3中，所述的焊接层4位于锯片基体的外圆边缘位置和中心孔1的边缘位置。由此结构，强化了锯片基体外圆边缘和中心孔1的边缘位置的强度。

实施例7：

在上述实施例的基础上，优选的方案如图5、6中，所述的中层金属板5上设有多个通孔51和/或通槽孔52，粘胶层2贯穿所述的通孔51和优选的通槽孔52。由此结构，在增加粘结强度的同时，通孔51和通槽孔52的结构，有利于释放锯切时产生的热应力而减少锯片基体受热变形，另一方面则通过破坏锯片基体的轴对称性和几何连续性有效降低了锯切产生的振动频率和噪音传播，并且通过增大基体的粘胶的体积有效提高基体本身的振动和噪音自吸收能力。

中层金属板实施例8：

优选的方案中，所述的粘胶层2占各层金属板之间结合面面积的三分之二以上。需要足够多的粘胶层2面积才能够获得更好的粘结强度和更好的降噪效果。

实施例9：

在上述实施例的基础上，优选的方案中，所述的粘胶层2中还设有辅助铆接件。图中未示出，采用铆接件和粘胶层2的组合结构，与焊接相比，生产效率更高。当辅助铆接件、粘胶层2和辅助焊接层4组合时，适当的对于辅助焊接层的要求可以相应降低，也在一定程度上提高了生产效率。

实施例10：

优选的方案中，所述的粘胶层2材质为丙烯酸脂、聚乙烯醇、硅酮胶、聚氨酯、酚醛树脂或环氧树脂中的一种或几种组合。粘胶层2材质为现有技术。

上述的实施例，也可以互相组合，以产生更多的实例，这里受篇幅所限不再赘述。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粘胶复合消音锯片基体，包括锯片基体，锯片基体中心设有中心孔（1），其特征是：锯片基体由三层金属板通过粘胶层（2）粘结而成，所述的粘胶层（2）为设有辅助焊接层（4）的粘胶层。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶复合消音锯片基体，其特征是：所述的三层金属板中，中层金属板（5）的厚度大于外层金属板（3）的厚度；

或者三层金属板厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶复合消音锯片基体，其特征是：所述的粘胶层（2）为单独的胶体粘接层。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶复合消音锯片基体，其特征是：所述的辅助焊接层（4）可以只位于锯片基体的外圆边缘位置，也可以同时位于锯片基体的外圆边缘位置和中心孔（1）边缘位置。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶复合消音锯片基体，其特征是：所述的粘胶层（2）为设有辅助铆接件的粘胶层。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种粘胶复合消音锯片基体，其特征是：所述的中层金属板（5）上设有多个通孔（51）和/或通槽孔（52），粘胶层（2）贯穿所述的通孔（51）和通槽孔（52）。

7.根据权利要求1~5任一项所述的一种粘胶复合消音锯片基体，其特征是：所述的粘胶层（2）占各层金属板之间结合面面积的三分之二以上。