CN203944191U - 多功能固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能固液分离机，包括机体、真空箱、螺旋分离装置、及上升管和储存仓等，其中，所述螺旋分离装置中采用了有轴螺旋方式，提高了螺旋挤压出渣的稳定可靠性，同时螺旋分离装置的螺旋过滤机芯采用了下进上行的固液处理方式，污水中污物在螺旋过滤机芯的带动下自下而上运动然后经过滤筒上的出料口排出，另外，被分离出的水利用螺旋叶片挤压和自重力原理自上而下从过滤筒的虑孔中流入下端储水箱中，这样充分确保了污水中固液的分离效果；同时，本实用新型在过滤筒的出料口出还设置了用于收集分离出来的固体污物储存仓，该储存仓有效地增大了现场作业时污物存储的储量，极大地提高了机器的连续作业能力和工作效率。

Description

多功能固液分离机

技术领域

本实用新型涉及一种污水污物处理设备，特别是涉及一种用于处理固液混合污物的分离机。 

背景技术

生活中污水对环境污染日益严重，在城市中污水污物的产量更是有增无减，现有的污水处理主要是通过排水管道来集中处理生活污水，对于一些局部的污水则通常是通过污水车将污水收集一起后再运往污水处理厂进行处理，以上这些现有污水处理方法缺乏现场性，而且效率较低；另外，一些现有的污水处理设备由于不易清洗，在使用一段时间后就会滋生各种细菌并产生各种异味。 

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能固液分离机，用于解决现有技术中污水处理设备缺乏现场型以及在使用后清洗难的问题。 

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案： 

提供一种多功能固液分离机，包括开设有出气孔及进水口和排水口的机体；真空箱，设置于所述机体内部的顶部上，并通过所述出气孔与所述机体外的一真空泵相连通；螺旋分离装置；倾斜地设置于所述机体内部的靠近顶端处，所述螺旋分离装置包括过滤筒及位于该过滤筒内部的螺旋过滤机芯，其中，所述过滤筒上开设有多个滤孔，且位于低位处的所述过滤筒的上表面开设有入料口，位于高位出的所述过滤筒的下表面开设有出料口，所述螺旋过滤机芯包括机芯轴和连接于所述机芯轴上的螺旋叶片，所述机芯轴的一端穿过所述过滤筒的一端与所述机体相活动连接，另一端穿过所述过滤筒的另一端和所述机体与所述机体外的一电机连接；以及上升管，经所述进水口由外向内通过所述真空箱后与所述过滤筒上的入料口连通。

在以上所述多功能固液分离机中，还包括储存仓，所述储存仓的顶部连接所述过滤筒的出料口，所述储存仓的底部开设有带仓盖的出仓口。 

优选地，所述机体为封闭式。 

优选地，所述排水口位于所述机体的底部，并由外连接一带开关阀的排水管。 

优选地，所述过滤筒的上下侧还设有清洗管，所述清洗管上设有与所述滤孔相对应的喷头，同时所述清洗管连接于所述机体外的一高压清洗水箱；所述储存仓上还挂接有一清洗水枪，所述清洗水枪连接于所述高压清洗水箱。 

优选地，所述机体内部的所述真空箱旁还设有一通过水管连接所述机体底部的清洗水箱，所述清洗水箱连接于所述机体外的真空泵和一空压装置。 

优选地，位于所述机体外的上升管上设有开关阀。 

如上所述，本实用新型的多功能固液分离机的螺旋分离装置中采用了有轴螺旋方式，提高了螺旋挤压出渣的稳定可靠性，同时螺旋分离装置的螺旋过滤机芯采用了下进上行的固液处理方式，螺旋过滤机芯按一定倾斜度设置于真空机体中，污水中污物在螺旋过滤机芯的带动下自下而上运动然后经过滤筒上的出料口排出，另外，被分离出的水利用螺旋叶片挤压和自重力原理自上而下从过滤筒的虑孔中流入下端储水箱中，这样充分确保了污水中固液的分离效果；同时，在过滤筒的出料口出还设置了用于收集分离出来的固体污物储存仓，该储存仓有效地增大了所述多功能固液分离机在现场作业时污物存储的储量，极大地提高了机器的连续作业能力和工作效率。 

附图说明

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。 

图1显示为本实用新型多功能固液分离机的整体结构示意图。 

图2显示为清洗管在所述多功能固液分离机的机体中的示意图。 

元件标号说明 

1           机体

11         进水口

12         排水口

13         出气孔

14         人孔

2           螺旋分离装置

21         过滤筒

210              入料口

211              出料口

22         机芯轴

23         螺旋叶片

3           电机

4           真空箱

41         真空泵

5           上升管

6           储存仓

61         出仓口

7           清洗管

71         喷头

72         高压清洗水箱

8           清洗水箱

81         空压装置

9           开关阀

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型提供一种可以应用于各种移动设备上（例如污水处理车）或其他需要处理污水的场所和场地，其具有结构简单，方便移动的特点，另外，其还可以加配移动式发电机3组，以满足无动力配电场所和边远地区的使用要求等。 

详见图1，示出了本实用新型多功能固液分离机的整体结构示意图，从图示来看，所述多功能固液分离机包括开设有出气孔13及进水口11和排水口12的机体1；真空箱4，设置于所述机体1内部的顶部上，并通过所述出气孔13与所述机体1外的一真空泵41相连通；螺旋分离装置2；倾斜地设置于所述机体1内部的靠近顶端处，所述螺旋分离装置2包括过滤筒21及位于该过滤筒21内部的螺旋过滤机芯，其中，所述过滤筒21上开设有多个滤孔，且位于低位处的所述过滤筒21的上表面开设有入料口210，位于高位出的所述过滤筒21的下表面开设有出料口211，所述螺旋过滤机芯包括机芯轴22和连接于所述机芯轴22上的螺旋叶片23，所述机芯轴22的一端穿过所述过滤筒21的一端与所述机体1相活动连接，另一端穿过所述过滤筒21的另一端和所述机体1与所述机体1外的一电机3连接；以及上升管5，经所述进水口11由外向内通过所述真空箱4后与所述过滤筒21上的入料口210连通。其中，所述机体1为封闭式，所述排水口12位于所述机体1的底部，并由外连接一带开关阀9的排水管，而且位于所述机体1外的上升管5上设有开关阀9。 

为了进一步满足在各种环境下对污水进行有效处理，还可以对以上所述的多功能固液分离机进行优化，从而提高的现场作业能力和工作效率。 

具体地，为了提高所述多功能固液分离机的现场作业能力，在过滤筒21的出料口211出还设置了用于收集分离出来的固体污物储存仓6，所述储存仓6的顶部连接所述过滤筒21的出料口211，所述储存仓6的底部开设有带仓盖的出仓口61。 

进一步地，参见图2，为了方便在进行完污水处理作业后对机器进行清洗，图2示出了清洗管7在所述多功能固液分离机的机体1中的示意图，所述过滤筒21的上下侧（或左右侧）还设有清洗管7，所述清洗管7上设有与所述滤孔相对应的喷头71，同时所述清洗管7连接于所述机体1外的一高压清洗水箱72；另外，所述储存仓6上还挂接有一清洗水枪，所述清洗水枪连接于所述高压清洗水箱72，所述清洗水枪主要用于对所述机体1和储存仓6进行有效地清洗。 

另外，所述机体1内部的所述真空箱4旁还设有一通过水管连接所述机体1底部的清洗水箱8，所述清洗水箱8连接于所述机体1外的真空泵41和一空压装置81，这样主要是利于对机体1内部进行有效地清洗。 

除了以上所述多功能固液分离机的各种技术方案外，还在所述机体1上还设有一人孔14（应当理解，对于本领域技术人员来讲，所述“人孔14”是指一种供使用者可进出的检修孔。），同时对于所述机体1及真空泵41、高压清洗水箱72和空压装置81进行智能控制，即在所述机体1外增设一微机控制箱，所述微机控制箱连接所述机体1及真空泵41、高压清洗水箱72和空压装置81，在进行污水处理作业时，可利用该微机控制箱进行全程自动化作业，从而大大减轻了人员的劳动力。 

综上所述，本实用新型的多功能固液分离机的螺旋分离装置2中采用了有轴螺旋方式，提高了螺旋挤压出渣的稳定可靠性，同时螺旋分离装置2的螺旋过滤机芯采用了下进上行的固液处理方式，螺旋过滤机芯按一定倾斜度设置于真空机体1中，污水中污物在螺旋过滤机芯的带动下自下而上运动然后经过滤筒21上的出料口211排出，另外，被分离出的水利用螺旋叶片23挤压和自重力原理自上而下从过滤筒21的虑孔中流入下端储水箱中，这样充分确保了污水中固液的分离效果；同时，在过滤筒21的出料口211出还设置了用于收集分离出来的固体污物储存仓6，该储存仓6有效地增大了所述多功能固液分离机在现场作业时污物存储的储量，极大地提高了机器的连续作业能力和工作效率。 

Claims (10)

1.一种多功能固液分离机，包括：

开设有出气孔及进水口和排水口的机体；

真空箱，设置于所述机体内部的顶部上，并通过所述出气孔与所述机体外的一真空泵相连通；

螺旋分离装置；倾斜地设置于所述机体内部的靠近顶端处，所述螺旋分离装置包括过滤筒及位于该过滤筒内部的螺旋过滤机芯，其中，所述过滤筒上开设有多个滤孔，且位于低位处的所述过滤筒的上表面开设有入料口，位于高位出的所述过滤筒的下表面开设有出料口，所述螺旋过滤机芯包括机芯轴和连接于所述机芯轴上的螺旋叶片，所述机芯轴的一端穿过所述过滤筒的一端与所述机体相活动连接，另一端穿过所述过滤筒的另一端和所述机体与所述机体外的一电机连接；

           上升管，经所述进水口由外向内通过所述真空箱后与所述过滤筒上的入料口连通。

2.根据权利要求1所述的多功能固液分离机，所述排水口位于所述机体的底部，并由外连接一带开关阀的排水管。

3.根据权利要求1所述的多功能固液分离机，所述机体为封闭式。

4.根据权利要求1所述的多功能固液分离机，还包括储存仓，所述储存仓的顶部连接所述过滤筒的出料口，所述储存仓的底部开设有带仓盖的出仓口。

5.根据权利要求4所述的多功能固液分离机，所述过滤筒的上下侧还设有清洗管，所述清洗管上设有与所述滤孔相对应的喷头，同时所述清洗管连接于所述机体外的一高压清洗水箱。

6.根据权利要求5所述的多功能固液分离机，所述储存仓上还挂接有一清洗水枪，所述清洗水枪连接于所述高压清洗水箱。

7.根据权利要求1所述的多功能固液分离机，所述机体内部的所述真空箱旁还设有一通过水管连接所述机体底部的清洗水箱，所述清洗水箱连接于所述机体外的真空泵和一空压装置。

8.根据权利要求1所述的多功能固液分离机，位于所述机体外的上升管上设有开关阀。

9.根据权利要求1至8任一项中所述的多功能固液分离机，所述机体上还设有一人孔。

10.根据权利要求1至8任一项中所述的多功能固液分离机，所述机体外还设有一微机控制箱，所述微机控制箱连接所述机体及真空泵、高压清洗水箱和空压装置。