CN203939846U - 将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，包括螺套、压盘和螺柱，螺套包括连接杆、减震胶圈止挡部、减震胶圈安装槽和螺套头，螺柱包括螺柱头、外螺纹连接部和螺柱杆，上述螺套其连接杆为直杆圆柱状且其内部设置有内螺纹，减震胶圈安装槽内安装有减震胶圈；压盘中心设有连接孔，螺套其连接杆穿过该压盘中心的连接孔并通过连接杆的内螺纹与螺柱其外螺纹连接部螺纹连接；上述螺柱其螺柱杆上还套接有防水胶圈和用于压紧防水胶圈的金属压片。本实用新型具有安装方便、省力和牢固的优点，同时可起到抵抗强震和防水的作用，适用范围较广，可用于要求部件吊装或钢格栅板安装需要具备防震或防水的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及部件吊装和钢格栅板安装技术领域，具体涉及一种将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置。
背景技术
如附图1所示，目前部件吊装或钢格栅板安装时使用的连接装置包括一个自钻自攻螺丝10和一个带螺孔的马鞍夹片11，马鞍夹片11卡接在相邻两部件或钢格栅板的顶部，自钻自攻螺丝10穿过马鞍夹片11上螺孔并在支撑梁上钻孔从而将部件或钢格栅板锁紧固定在支撑梁上；上述现有连接装置尽管可以实现将部件吊装或钢格栅板固定在支撑梁上，但存在安装不便和安装费力、劳动强度大的问题，同时对于要求部件吊装或钢格栅板安装需要具备减震或防水的场合，上述现有连接装置并不适用。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装方便、省力且同时具有抵抗强震和防水功能特点的将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，包括螺套、压盘和螺柱，螺套包括连接杆和螺套头，连接杆呈直杆圆柱状且其内部设置有内螺纹，螺套头为内六角螺套头；压盘为圆盘状且其中心设有连接孔；螺柱包括外螺纹连接部和螺柱杆，所述外螺纹连接部与螺套其连接杆内部设置的内螺纹匹配连接，螺套其连接杆穿过所述压盘中心的连接孔并通过连接杆的内螺纹与螺柱的外螺纹连接部螺纹连接。
进一步的，所述螺套还包括减震胶圈止挡部和减震胶圈安装槽，所述减震胶圈止挡部为圆台状，圆台状减震胶圈止挡部是从上述连接杆上向外延伸形成的，减震胶圈止挡部小直径端的直径与连接杆直径相同，减震胶圈止挡部大直径端与螺套头之间形成有用于安装减震胶圈的减震胶圈安装槽，减震胶圈安装槽内安装有减震胶圈；上述压盘其连接孔包括孔径大的敞口端和孔径小的连接端，小孔径的连接端与大孔径的敞口端圆滑过渡呈喇叭状，小孔径的连接端其孔径与减震胶圈止挡部大直径端外径相同，螺套其圆台状减震胶圈止挡部穿过上述压盘上的连接孔。
进一步的，所述螺柱还包括一个方便电钻作用在其上使得螺柱的螺柱杆挤入至支撑梁上安装孔内的螺柱头。
又进一步的，所述螺柱其螺柱杆上套接固定有一个防水胶圈，螺柱杆上位于防水胶圈上方还套接固定一个用于压紧固定防水胶圈的金属压片。
所述压盘上设置有用于增加压盘表面粗糙度起防滑作用的圆形防滑通孔。
所述压盘中心连接孔壁面上设置有用于及时排除雨水或其它腐蚀性液体的漏水孔。
所述压盘圆周边沿设置有用于防止连接装置出现旋转返松的齿状凸点。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，通过电钻或充电钻预先在支撑梁上钻好比镙柱杆小的孔，通过击钉器撞击镙柱头部，使镙柱杆快速挤压到已钻好的支撑梁孔上，挤压过程中由于镙柱杆表面和支撑梁孔内壁会产生瞬间高温，使得镙柱杆表面和支撑梁孔内壁直接熔接在一起，使镙柱能更牢固的固定在支撑梁上；再通过其螺套的连接杆穿入至圆形压盘中心连接孔并且连接杆的内螺纹与螺柱的外螺纹连接部螺纹连接，通过六角扳手作用在螺套头上六角位里即可实现通过螺套与螺柱的螺纹连接使得压盘向下压紧部件或钢格栅板并将部件或钢格栅板固定在支撑梁上，具有施工安装方便和省力的优点；
螺套上设置有减震胶圈安装槽，减震胶圈安装槽内安装有减震胶圈，压盘中心连接孔用于放置安装在螺套上的减震胶圈，可起到减震的作用；
压盘上设置有用于增加压盘表面粗糙度的圆形防滑通孔，具有防滑特点；
压盘中心连接孔壁面上设置有两个漏水孔，该漏水孔用于及时排除雨水或其它腐蚀性液体，以防止雨水或腐蚀性液体腐蚀本实用新型连接装置；
压盘圆周边沿还设置有四个齿状凸点，以防止连接装置出现旋转返松的问题；因此本实用新型适用范围较广，可用于要求部件吊装或钢格栅板安装需要具备减震或防水的场合。
附图说明
图1为现有部件吊装或钢格栅板安装时使用的连接装置其结构示意图；
图2为本实用新型将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置其***结构示意图；
图3为本实用新型将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置其另一角度***结构示意图；
图4为本实用新型将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置其螺套的立体图；
图5为本实用新型将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置其压盘的一侧结构示意图；
图6为本实用新型将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置其组合使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图2-5所示本实用新型将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，包括一个螺套20、一个压盘21、一个螺柱22、一个减震胶圈23、一个防水胶圈24和一个金属压片25，所述螺套20包括连接杆201、减震胶圈止挡部202、减震胶圈安装槽203和螺套头204，连接杆201为直杆圆柱状且其内部设置有内螺纹201a，减震胶圈止挡部202为圆台状，该圆台状减震胶圈止挡部202是从上述连接杆201上向外延伸形成的，减震胶圈止挡部202小直径端的直径与连接杆201直径相同，减震胶圈止挡部202大直径端与螺套头204之间形成有用于安装减震胶圈的减震胶圈安装槽203，螺套头204为内六角螺套头；压盘21用于放置在两相邻部件或钢格栅板顶部压住部件或钢格栅板，该压盘21中心设有连接孔，连接孔包括孔径大的敞口端210和孔径小的连接端211，小孔径的连接端211与大孔径的敞口端210圆滑过渡呈喇叭状，小孔径的连接端211其孔径与减震胶圈止挡部202大直径端外径相同，以便螺套20其圆台状减震胶圈止挡部202可以穿过压盘21中心连接孔；螺柱22包括螺柱头220、外螺纹连接部221和螺柱杆222，上述外螺纹连接部221与螺套20其连接杆201内部设置的内螺纹201a匹配连接，螺柱杆222用于插接在预先开设在支撑梁上的安装孔内，螺柱头220则是用来方便电钻作用在螺柱头上使得螺柱22其螺柱杆222可以方便地挤入至支撑梁上的安装孔内。
减震胶圈23安装在螺套20其减震胶圈安装槽203内，起减震作用，且被圆台状减震胶圈止挡部202限制在减震胶圈安装槽203中。
防水胶圈24套接在螺柱22的螺柱杆222上，起防水作用，且被一个同样套接在螺柱杆222上的金属压片25压紧贴合在支撑梁表面，金属压片25套接在螺柱杆222上位于防水胶圈24上方，防水胶圈24设置在金属压片25与支撑梁之间，以起到防止钻孔时刮伤支撑梁，支撑梁易因水渗漏出现生锈的问题。
压盘21上还设置有用于增加压盘表面粗糙度起防滑作用的圆形防滑通孔210a，该压盘21中心连接孔用于放置安装在螺套20上的减震胶圈23，压盘21中心连接孔壁面上设置有两个漏水孔210b，该漏水孔210b用于及时排除雨水或其它腐蚀性液体，以防止雨水或腐蚀性液体腐蚀本实用新型连接装置；压盘21圆周边沿还设置有四个齿状凸点210c，以防止连接装置出现旋转返松的问题。
如图6所示，使用时螺套20其减震胶圈安装槽203内安装好减震胶圈23后，螺套20其连接杆201和圆台状减震胶圈止挡部202穿过压盘21中心连接孔并与压盘21固定在一起，减震胶圈23装置在压盘21的中心连接孔内；螺柱22其螺柱杆222上依次套接好金属压片25和防水胶圈24形成一体。
本实用新型工作原理为：通过电钻或充电钻预先在支撑梁上钻好比镙柱杆222小的孔，通过击钉器撞击镙柱头220，使镙柱杆222快速挤压到已钻好的支撑梁孔上，挤压过程中由于镙柱杆222表面和支撑梁孔内壁会产生瞬间高温，使得镙柱杆222表面和支撑梁孔内壁直接熔接在一起，使镙柱22能更牢固的固定在支撑梁上；再通过其螺套20的连接杆201穿入至压盘21中心连接孔并且连接杆201的内螺纹与螺柱22的外螺纹连接部螺纹连接，通过六角扳手作用在螺套头上六角位里即可实现通过螺套20与螺柱22的螺纹连接使得压盘向下压紧部件或钢格栅板并将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，其特征在于：包括螺套(20)、压盘(21)和螺柱(22)，螺套(20)包括连接杆(201)和螺套头(204)，连接杆(201)呈直杆圆柱状且其内部设置有内螺纹(201a)，螺套头(204)为内六角螺套头；压盘(21)为圆盘状且其中心设有连接孔；螺柱(22)包括外螺纹连接部(221)和螺柱杆(222)，所述外螺纹连接部(221)与螺套(20)其连接杆(201)内部设置的内螺纹(201a)匹配连接，螺套(20)其连接杆(201)穿过所述压盘(21)中心的连接孔并通过连接杆(201)的内螺纹(201a)与螺柱(22)的外螺纹连接部(221)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，其特征在于：所述螺套(20)还包括减震胶圈止挡部(202)和减震胶圈安装槽(203)，所述减震胶圈止挡部(202)为圆台状，圆台状减震胶圈止挡部(202)是从上述连接杆(201)上向外延伸形成的，减震胶圈止挡部(202)小直径端的直径与连接杆(201)直径相同，减震胶圈止挡部(202)大直径端与螺套头(204)之间形成有用于安装减震胶圈的减震胶圈安装槽(203)，减震胶圈安装槽(203)内安装有减震胶圈(23)；上述压盘(21)其连接孔包括孔径大的敞口端(210)和孔径小的连接端(211)，小孔径的连接端(211)与大孔径的敞口端(210)圆滑过渡呈喇叭状，小孔径的连接端(211)其孔径与减震胶圈止挡部(202)大直径端外径相同，螺套(20)其圆台状减震胶圈止挡部(202)穿过上述压盘(21)上的连接孔。
3.如权利要求1所述的将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，其特征在于：所述螺柱(22)还包括一个方便电钻作用在其上使得螺柱(22)的螺柱杆(222)挤入至支撑梁上安装孔内的螺柱头(220)。
4.如权利要求1或3所述的将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，其特征在于：所述螺柱(22)其螺柱杆(222)上套接固定有一个防水胶圈(24)，螺柱杆(222)上位于防水胶圈(24)上方还套接固定一个用于压紧固定防水胶圈(24)的金属压片(25)。
5.如权利要求1所述的将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，其特征在于：所述压盘(21)上设置有用于增加压盘表面粗糙度起防滑作用的圆形防滑通孔(210a)。
6.如权利要求1所述的将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，其特征在于：所述压盘(21)中心连接孔壁面上设置有用于及时排除雨水或其它腐蚀性液体的漏水孔(210b)。
7.如权利要求1所述的将部件吊装或钢格栅板安装固定在支撑梁上的连接装置，其特征在于：所述压盘(21)圆周边沿设置有用于防止连接装置出现旋转返松的齿状凸点(210c)。
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