CN203919215U - 一种橡皮切块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡皮切块装置,包括机架,所述机架上设置有传动装置;所述传动装置包括驱动电机,驱动电机固定在机架上,驱动电机的输出轴上固定有驱动轮,机架中部固定有中部传动杆,中部传动杆的一端固定有第一皮带轮、另一端固定有第二皮带轮,第一传动带张紧在驱动轮和第二皮带轮上,机架的顶部铰接有转动轴,转动轴的外端固定有驱动皮带轮,第二传动带张紧在驱动皮带轮和第一皮带轮上;转动轴上固定有偏心块,偏心块上铰接有连接杆,连接杆的下端铰接有用于切断橡皮的切刀,切刀设置在机架的中部设有的支撑块的滑轨中;它能够快速将橡皮切断,而且其同步率高,无需人工直接将橡皮放置在切刀下方,降低安全事故发生。
Description
技术领域:
本实用新型涉及橡皮制造设备技术领域,更具体的说涉及一种橡皮切块装置。
背景技术:
现有的橡皮制造中,其一般需要将大块的橡皮进行切断成两个小型橡皮,再进行包装,以符合要求,然而现有的大块橡皮进行切断成两个小型橡皮一般采用人工切断,而采用一般的切断机器时,需要用手把橡皮放置在切刀的下方,再通过切刀下去切断,其虽然提高了切断的效率,也保证了其精度,但其通过人工直接将橡皮放置在切刀下方,当与切刀没有配合好时,容易切刀手指,引起安全事故。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种橡皮切块装置,它能够快速将橡皮切断,而且其同步率高,无需人工直接将橡皮放置在切刀下方,降低安全事故发生。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种橡皮切块装置,包括机架,所述机架上设置有传动装置;所述传动装置包括驱动电机,驱动电机固定在机架上,驱动电机的输出轴上固定有驱动轮,机架中部固定有中部传动杆,中部传动杆的一端固定有第一皮带轮、另一端固定有第二皮带轮,第一传动带张紧在驱动轮和第二皮带轮上,机架的顶部铰接有转动轴,转动轴的外端固定有驱动皮带轮,第二传动带张紧在驱动皮带轮和第一皮带轮上;转动轴上固定有偏心块,偏心块上铰接有连接杆,连接杆的下端铰接有用于切断橡皮的切刀,切刀设置在机架的中部设有的支撑块的滑轨中,切刀的底部正对机架的中部横向支撑板的通槽;
转动轴上固定有转动齿轮,中部横向支撑板上设有横向转动杆和纵向转动杆,链条张紧在转动齿轮和横向转动杆上固定有的横向转动齿轮上,横向转动杆上固定有的第一锥齿轮与纵向转动杆的第二锥齿轮相啮合,纵向转动杆上固定有凸轮块,凸轮块与中部横向支撑板上的滑动轨道中设有的推动块的后部铰接有的靠轮相压靠,推动块的两侧固定均成型有连接部,连接部上固定有弹簧,弹簧的另一端固定在机架的后部的后连接板上,推动块的前部与进料道的出料口相靠近,进料道靠近支撑块的下方的切料通道中。
所述机架的中部支撑柱上固定有支撑块,支撑块上成型有滑轨,切刀的两侧嵌套在滑轨中,切刀的底端在通槽的正上方,支撑块的下端成型有切料通道。
所述中部横向支撑板上固定有上支撑块和下支撑块,上支撑块和下支撑块之间形成滑动轨道,推动块插套在滑动轨道中。
所述切料通道的两侧固定有限位块。
所述切刀包括调节板和刀具,刀具固定在调节板中,调节板的两侧嵌套在滑轨中。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它能够快速将橡皮切断,而且其同步率高,无需人工直接将橡皮放置在切刀下方,降低安全事故发生。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部俯视图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的切刀的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至4所示,一种橡皮切块装置,包括机架10,所述机架10上设置有传动装置20;所述传动装置20包括驱动电机21,驱动电机21固定在机架10上,驱动电机21的输出轴上固定有驱动轮22,机架10中部固定有中部传动杆11,中部传动杆11的一端固定有第一皮带轮111、另一端固定有第二皮带轮112,第一传动带12张紧在驱动轮22和第二皮带轮112上,机架10的顶部铰接有转动轴23,转动轴23的外端固定有驱动皮带轮231,第二传动带24张紧在驱动皮带轮231和第一皮带轮111上;转动轴23上固定有偏心块24,偏心块24上铰接有连接杆25,连接杆25的下端铰接有用于切断橡皮的切刀26,切刀26设置在机架10的中部设有的支撑块12的滑轨121中,切刀26的底部正对机架10的中部横向支撑板13的通槽131;
转动轴23上固定有转动齿轮232,中部横向支撑板13上设有横向转动杆14和纵向转动杆15,链条16张紧在转动齿轮232和横向转动杆14上固定有的横向转动齿轮141上,横向转动杆14上固定有的第一锥齿轮142与纵向转动杆15的第二锥齿轮151相啮合,纵向转动杆15上固定有凸轮块152,凸轮块152与中部横向支撑板13上的滑动轨道132中设有的推动块16的后部铰接有的靠轮17相压靠,推动块16的两侧固定均成型有连接部161,连接部161上固定有弹簧18,弹簧18的另一端固定在机架10的后部的后连接板19上,推动块16的前部与进料道100的出料口相靠近,进料道100靠近支撑块12的下方的切料通道122中,进料道100为斜向设置,从而保证橡皮能够顺利下落。
所述机架10的中部支撑柱101上固定有支撑块12,支撑块12上成型有滑轨121,切刀26的两侧嵌套在滑轨121中,切刀26的底端在通槽131的正上方,支撑块12的下端成型有切料通道122。
所述中部横向支撑板13上固定有上支撑块133和下支撑块134,上支撑块133和下支撑块134之间形成滑动轨道132,推动块116插套在滑动轨道132中。
所述切料通道122的两侧固定有限位块20。
所述切刀26包括调节板261和刀具262,刀具262固定在调节板261中,调节板261的两侧嵌套在滑轨121中。
工作原理:人工将大块的橡皮从进料道100中进入一直挤压排列好,然后,开启电源,使驱动电机21启动,随着驱动电机21驱动,就同时带动了中部传动杆11和转动轴23进行转动,从而使得切刀26进行上下切动,同时,转动轴23带动了横向转动杆14进行转动,从而使得纵向转动杆15转动,从而使得凸轮块152压靠靠轮17,使得推动块16沿着滑动轨道132进行横向移动,从而使得推动块16进行前后移动,而大块的橡皮从进料道100掉出后压靠在下支撑块134上,然后通过推动块16将橡皮推至切料通道122中,使得橡皮处于两个限位块20之间,然后切刀26下切至通槽131中,使得橡皮切断,然后推动块16后退,第二个橡皮再次掉落在下支撑块134上,然后推动块16进行推动时,第二个橡皮将第一个切割好的橡皮从切料通道122中挤出,所有橡皮以此方式进行切割,其效率高,精度高。
本实用新型其采用一个驱动电机21来驱动设备的整个运行,其同步性高,安装快速,效率高,成品率高。
Claims (5)
1.一种橡皮切块装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)上设置有传动装置(20);所述传动装置(20)包括驱动电机(21),驱动电机(21)固定在机架(10)上,驱动电机(21)的输出轴上固定有驱动轮(22),机架(10)中部固定有中部传动杆(11),中部传动杆(11)的一端固定有第一皮带轮(111)、另一端固定有第二皮带轮(112),第一传动带(12)张紧在驱动轮(22)和第二皮带轮(112)上,机架(10)的顶部铰接有转动轴(23),转动轴(23)的外端固定有驱动皮带轮(231),第二传动带(24)张紧在驱动皮带轮(231)和第一皮带轮(111)上;转动轴(23)上固定有偏心块(24),偏心块(24)上铰接有连接杆(25),连接杆(25)的下端铰接有用于切断橡皮的切刀(26),切刀(26)设置在机架(10)的中部设有的支撑块(12)的滑轨(121)中,切刀(26)的底部正对机架(10)的中部横向支撑板(13)的通槽(131);
转动轴(23)上固定有转动齿轮(232),中部横向支撑板(13)上设有横向转动杆(14)和纵向转动杆(15),链条(16)张紧在转动齿轮(232)和横向转动杆(14)上固定有的横向转动齿轮(141)上,横向转动杆(14)上固定有的第一锥齿轮(142)与纵向转动杆(15)的第二锥齿轮(151)相啮合,纵向转动杆(15)上固定有凸轮块(152),凸轮块(152)与中部横向支撑板(13)上的滑动轨道(132)中设有的推动块(16)的后部铰接有的靠轮(17)相压靠,推动块(16)的两侧固定均成型有连接部(161),连接部(161)上固定有弹簧(18),弹簧(18)的另一端固定在机架(10)的后部的后连接板(19)上,推动块(16)的前部与进料道(100)的出料口相靠近,进料道(100)靠近支撑块(12)的下方的切料通道(122)中。
2.根据权利要求1所述的一种橡皮切块装置,其特征在于:所述机架(10)的中部支撑柱(101)上固定有支撑块(12),支撑块(12)上成型有滑轨(121),切刀(26)的两侧嵌套在滑轨(121)中,切刀(26)的底端在通槽(131)的正上方,支撑块(12)的下端成型有切料通道(122)。
3.根据权利要求1所述的一种橡皮切块装置,其特征在于:所述中部横向支撑板(13)上固定有上支撑块(133)和下支撑块(134),上支撑块(133)和下支撑块(134)之间形成滑动轨道(132),推动块(116)插套在滑动轨道(132)中。
4.根据权利要求1所述的一种橡皮切块装置,其特征在于:所述切料通道(122)的两侧固定有限位块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种橡皮切块装置,其特征在于:所述切刀(26)包括调节板(261)和刀具(262),刀具(262)固定在调节板(261)中,调节板(261)的两侧嵌套在滑轨(121)中。
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GR01 | Patent grant | ||
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