CN203908735U - 用于玻璃封装件的气密性检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于玻璃封装件的气密性检漏装置，包括基座：在外部，靠近下端具有用于与气密测试仪器固定的环形的卡接槽，紧靠上端设有一圈外螺纹，上端具有内凹的圆形的测试平面，这种用于玻璃封装件的气密性检漏装置针对不同产品只要根据产品外形制作对应的密封橡胶垫片即可，通用性强，密封橡胶垫片选材广泛，具有结构简单、制作方便、装拆方便等优点。通过锁定支架令产品与密封橡胶垫片之间的密封效果得到增强，使得产品与密封橡胶垫片平面密封可靠，提高检测准确性和效率；检测过程密封材料与产品无直接接触，对产品质量无影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检漏技术领域，尤其涉及一种用于玻璃封装件的气密性检漏装置。
背景技术
随着我国电子封装业的飞速发展，直接促进着金属-玻璃封装技术的发展。作为玻璃介质气密封装，近年来已形成了庞大的技术产业，产品广泛应用于人类活动的各个领域，从航空、航天、兵器、船舶、汽车等工业，到各类家用电器，各类通讯器材再到儿童玩具。众所周知，气密性是玻璃封装件的重要指标之一，气密性不好会使外界水汽、有害离子或气体进入元器件的腔体内而产生表面漏电，参数变坏等失效模式，据报导，由于腔体内湿气含量大而导致元器件失效的比例为总失效率的26％以上。常用连接检漏仪标准接口的气密封装置是一种定制的普通工装，由于每款产品测试均需制作专用工装，通用性不强，会降低检测工作效率，也不便于工装管理和维护；检测过程中密封面易漏气，易造成误判；常用增加密封材料辅助产品与密封橡胶垫片平面之间进行密封，延长测试时间，也会影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的对玻璃封装件进行气密检漏的设备通用性不强、检测工作效率低、易漏气、检测结果不准确和影响产品质量的问题，本实用新型提供了一种用于玻璃封装件的气密性检漏装置来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于玻璃封装件的气密性检漏装置，包括
基座：在外部，靠近下端具有用于与气密测试仪器固定的环形的卡接槽，紧靠上端设有一圈外螺纹，上端具有内凹的圆形的测试平面；在内部，从上至下依次具有同轴设置的第一测试孔、气压孔和导向孔，组成连通上下端的真空测试通道，所述第一测试孔位于所述测试平面的中心；
螺盖：包括圆柱形的连接部和从连接部的上端沿径向朝内延伸形成的圆环形的遮盖部，所述连接部的内壁上具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述遮盖部的内径小于所述测试平面的直径，所述连接部的两侧开设有二个关于中轴对称的螺纹孔；
圆形的橡胶密封垫：直径与所述测试平面的直径相等，中心具有与所述第一测试孔的直径大致相等的第二测试孔；
锁定支架：包括固定块、二个螺钉、锁合片和翻转板，所述固定块和锁合片分别通过一个所述螺钉和一个所述螺纹孔固定在所述连接部的两侧，所述锁合片的上端具有一个凸台，所述翻转板的两端为连接端和固定端，所述连接端与所述固定块铰接，所述端可被所述凸台向下压制，所述翻转板具有一条开口在所述连接端并向固定端延伸的夹持槽。
为了方便旋紧螺盖，所述连接部外壁上具有沿轴向均匀密布有防滑竖纹。
具体的，所述固定块的上端具有二块平行设置的第一连接板，所述二块第一连接板上分别开设有一个相对应的第一通孔，所述翻转板的固定端具有一块第二连接板，所述第二连接板上开设有一个第二通孔，所述锁定支架还包括一个销钉，所述第二连接板设置在二块所述第一连接板之间并通过销钉铰接。
为了针对不同玻璃封装件的高度不同，所述固定块具有调节孔，所述固定块通过调节孔被所述螺钉固定在所述连接部上，所述调节孔上下之间的距离大于所述螺钉的螺杆的直径。
本实用新型的有益效果是，这种用于玻璃封装件的气密性检漏装置针对不同产品只要根据产品外形制作对应的密封橡胶垫片即可，通用性强，密封橡胶垫片选材广泛，具有结构简单、制作方便、装拆方便等优点。通过锁定支架令产品与密封橡胶垫片之间的密封效果得到增强，使得产品与密封橡胶垫片平面密封可靠，提高检测准确性和效率；检测过程密封材料与产品无直接接触，对产品质量无影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型用于玻璃封装件的气密性检漏装置最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型用于玻璃封装件的气密性检漏装置的***图。
图3是本实用新型用于玻璃封装件的气密性检漏装置的基座的剖视图。
图中1、基座，2、圆形的橡胶密封垫，3、螺盖，4、锁定支架，11、外螺纹，12、第一测试孔，13、测试平面，14、气压孔，15、导向孔，16、卡接槽，21、第二测试孔，31、防滑竖纹，32、内螺纹，41、翻转板，42、销钉，43、固定块，44、螺钉，45、锁合片，411、夹持槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~3所示，本实用新型提供了一种用于玻璃封装件的气密性检漏装置，包括
基座1：在外部，靠近下端具有用于与气密测试仪器固定的环形的卡接槽16，紧靠上端设有一圈外螺纹11，上端具有内凹的圆形的测试平面13；在内部，从上至下依次具有同轴设置的第一测试孔12、气压孔14和导向孔15，组成连通上下端的真空测试通道，第一测试孔12位于测试平面13的中心；
螺盖3：包括圆柱形的连接部和从连接部的上端沿径向朝内延伸形成的圆环形的遮盖部，连接部的内壁上具有与外螺纹11相匹配的内螺纹32，外壁上具有沿轴向均匀密布有防滑竖纹31，遮盖部的内径小于测试平面13的直径，连接部的两侧开设有二个关于中轴对称的螺纹孔；
圆形的橡胶密封垫2：直径与测试平面13的直径相等，中心具有与第一测试孔12的直径大致相等的第二测试孔21；
锁定支架4：包括固定块43、二个螺钉44、锁合片45和翻转板41，固定块43和锁合片45分别通过一个螺钉44和一个螺纹孔固定在连接部的两侧，锁合片45的上端具有一个凸台，翻转板41的两端为连接端和固定端，固定块43的上端具有二块平行设置的第一连接板，二块第一连接板上分别开设有一个相对应的第一通孔，翻转板41的固定端具有一块第二连接板，第二连接板上开设有一个第二通孔，锁定支架4还包括一个销钉42，第二连接板设置在二块第一连接板之间并通过销钉42铰接，端可被凸台向下压制，翻转板41具有一条开口在连接端并向固定端延伸的夹持槽411，固定块43具有调节孔，固定块43通过调节孔被螺钉44固定在连接部上，调节孔上下之间的距离大于螺钉44的螺杆的直径。
检测时，先通过卡接槽16将基座1与气密测试仪器固定，真空测试通道与仪器的气流通道贯通，橡胶密封垫2放置在测试平面13上并通过旋紧螺盖3紧固，将待测产品通过遮盖部中间的圆孔放置在橡胶密封垫2上，翻转板41将待测产品扣锁固定，然后测试仪器打开真空泵抽气，是真空测试通道处于真空，再在待测产品上端吹入检测气体，观察测试仪器的指标是否符合要求，完成后松开翻转板41并取出产品。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于玻璃封装件的气密性检漏装置，其特征在于：包括
基座：在外部，靠近下端具有用于与气密测试仪器固定的环形的卡接槽，紧靠上端设有一圈外螺纹，上端具有内凹的圆形的测试平面；在内部，从上至下依次具有同轴设置的第一测试孔、气压孔和导向孔，组成连通上下端的真空测试通道，所述第一测试孔位于所述测试平面的中心；
螺盖：包括圆柱形的连接部和从连接部的上端沿径向朝内延伸形成的圆环形的遮盖部，所述连接部的内壁上具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述遮盖部的内径小于所述测试平面的直径，所述连接部的两侧开设有二个关于中轴对称的螺纹孔；
圆形的橡胶密封垫：直径与所述测试平面的直径相等，中心具有与所述第一测试孔的直径大致相等的第二测试孔；
锁定支架：包括固定块、二个螺钉、锁合片和翻转板，所述固定块和锁合片分别通过一个所述螺钉和一个所述螺纹孔固定在所述连接部的两侧，所述锁合片的上端具有一个凸台，所述翻转板的两端为连接端和固定端，所述连接端与所述固定块铰接，所述端可被所述凸台向下压制，所述翻转板具有一条开口在所述连接端并向固定端延伸的夹持槽。
2.如权利要求1所述的用于玻璃封装件的气密性检漏装置，其特征在于：所述连接部外壁上具有沿轴向均匀密布有防滑竖纹。
3.如权利要求1所述的用于玻璃封装件的气密性检漏装置，其特征在于：所述固定块的上端具有二块平行设置的第一连接板，所述二块第一连接板上分别开设有一个相对应的第一通孔，所述翻转板的固定端具有一块第二连接板，所述第二连接板上开设有一个第二通孔，所述锁定支架还包括一个销钉，所述第二连接板设置在二块所述第一连接板之间并通过销钉铰接。
4.如权利要求1所述的用于玻璃封装件的气密性检漏装置，其特征在于：所述固定块具有调节孔，所述固定块通过调节孔被所述螺钉固定在所述连接部上，所述调节孔上下之间的距离大于所述螺钉的螺杆的直径。
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| CN104019946A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-03 | 常州普纳电子科技有限公司 | 用于玻璃封装件的气密性检漏装置 |
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