CN203907582U - 冷凝水回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝水回收***,包括:换热器、水箱、液下泵、锅炉软水箱、储水罐、补水泵和膨胀器;冷凝水从所述换热器流出后进入水箱,该水箱中的冷凝水通过液下泵分别输送至所述锅炉软水箱和所述储水罐;所述补水泵的入口管与所述储水罐的排水口相连接;所述补水泵的出口管与所述膨胀器的进水口相连接;所述膨胀器的出水口与所述换热器的回水管相连接;所述储水罐内的冷凝水经由补水泵和膨胀器,最后进入所述换热器;本实用新型能够充分利用沼气锅炉***排放的冷凝水,节约能源,不影响锅炉安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝水回收***。
背景技术
沼气是污水处理厌氧条件下产生的可燃性气体,一般甲烷含量在50~80%以上,热值较高,沼气锅炉是利用沼气作为燃料燃烧放出热量,来加热热水或产生蒸汽,沼气锅炉是一种新型的无运行成本的锅炉,且不会产生污染物,运行使用方便,是有机废物处理的常用设备;换热器是一种在不同温度的流体间实现热量传递的传热设备,广泛用于锅炉暖通领域,换热器与沼气锅炉的出汽口连接,蒸汽在换热过程中由于温度降低而凝结成为冷凝水,现有技术中的沼气锅炉***存在如下问题:或者直接排放该冷凝水,导致锅炉排放增加,浪费水和能源;或者将冷凝水全部回收至锅炉使用,但由于该冷凝水呈酸性,对于锅炉安全性及蒸汽品质具有一定影响。
发明内容
本实用新型针对以上问题的提出,而研制一种节约能源、不影响锅炉安全性的冷凝水回收***。
本实用新型的技术方案是:
一种冷凝水回收***,包括:换热器、水箱、液下泵、锅炉软水箱、储水罐、补水泵和膨胀器;冷凝水从所述换热器流出后进入水箱,该水箱中的冷凝水通过液下泵分别输送至所述锅炉软水箱和所述储水罐;所述补水泵的入口管与所述储水罐的排水口相连接;所述补水泵的出口管与所述膨胀器的进水口相连接;所述膨胀器的出水口与所述换热器的回水管相连接;所述储水罐内的冷凝水经由补水泵和膨胀器,最后进入所述换热器;
进一步地,所述换热器采用板式换热器;
进一步地,所述排水口设置于所述储水罐底部;
进一步地,所述换热器与所述水箱通过冷凝水出水管路相连接;
进一步地,所述液下泵与所述锅炉软水箱之间通过第一冷凝水回收管路相连接;所述液下泵与所述储水罐之间通过第二冷凝水回收管路相连接;
进一步地所述第一冷凝水回收管路和第二冷凝水回收管路上均设置有用于开启或关闭水路的电磁阀。
由于采用了上述技术方案,本实用新型提供的冷凝水回收***,能够将沼气锅炉***中产生的冷凝水进行回收,其中大部分用于换热器热水***的补充水,另外一部分回用于沼气锅炉,避免了现有技术中的沼气锅炉***直接排放冷凝水,进而导致锅炉排放增加,以及浪费水和能源的问题,同时也解决了现有技术中的沼气锅炉***将冷凝水全部回收至锅炉使用,而由于该冷凝水呈酸性,进而影响锅炉安全性及蒸汽品质的问题,本实用新型能够充分利用沼气锅炉***排放的冷凝水,节约能源,不影响锅炉安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、换热器,2、水箱,3、液下泵,4、锅炉软水箱,5、储水罐,6、补水泵,7、膨胀器,8、蒸汽管路,9、冷凝水出水管路,10、第一冷凝水回收管路,11、第二冷凝水回收管路,12、电磁阀,13、回水管,14、上水管路,15、冷凝水回水管路,51、排水口,61、入口管,62、出口管,71、进水口,72、出水口。
具体实施方式
如图1所示的一种冷凝水回收***,其特征在于包括:换热器1、水箱2、液下泵3、锅炉软水箱4、储水罐5、补水泵6和膨胀器7;冷凝水从所述换热器1流出后进入水箱2,该水箱2中的冷凝水通过液下泵3分别输送至所述锅炉软水箱4和所述储水罐5;所述补水泵6的入口管61与所述储水罐5的排水口51相连接;所述补水泵6的出口管62与所述膨胀器7的进水口71相连接;所述膨胀器7的出水口72与所述换热器1的回水管13相连接;所述储水罐5内的冷凝水经由补水泵6和膨胀器7,最后进入所述换热器1;进一步地,所述换热器1采用板式换热器;进一步地,所述排水口51设置于所述储水罐5底部;进一步地,所述换热器1与所述水箱2通过冷凝水出水管路9相连接;进一步地,所述液下泵3与所述锅炉软水箱4之间通过第一冷凝水回收管路10相连接;所述液下泵3与所述储水罐5之间通过第二冷凝水回收管路11相连接;进一步地,所述第一冷凝水回收管路10和第二冷凝水回收管路11上均设置有用于开启或关闭水路的电磁阀12;所述换热器1通过蒸汽管路8连接沼气锅炉(未示出);所述换热器1还连接有上水管路14;所述补水泵6的出口管62还通过冷凝水回水管路15直接连接所述换热器1的回水管13(即不经过膨胀器7);所述补水泵6的入口管61和出口管62上均设置有电磁阀;所述液下泵3可根据电极式液位计发出的信号即水箱2内的冷凝水当前液位达到一定值时,将水箱2内的冷凝水分别通过第一冷凝水回收管路10和第二冷凝水回收管路11送至锅炉软水箱4和储水罐5;所述第一冷凝水回收管路10和第二冷凝水回收管路11上均设置有用于开启或关闭水路的电磁阀12,实际应用时可以通过控制电磁阀12的工作状态进而控制水路的开启或关闭,从而调整输送至锅炉软水箱4和储水罐5内的冷凝水量,储水罐5一般回收大部分的冷凝水,以经由补水泵6和膨胀器7进入换热器1作为换热器热水***的补充水,当换热器热水***的压力低于0.14MPa时,所述补水泵6自动开启开始补水,当换热器热水***的压力高于0.15MPa时,所述补水泵6自动停止运行,而锅炉软水箱4一般回收少量的冷凝水,进而回用于沼气锅炉。
本实用新型提供的冷凝水回收***,能够将沼气锅炉***中产生的冷凝水进行回收,其中大部分用于换热器热水***的补充水,另外一部分回用于沼气锅炉,避免了现有技术中的沼气锅炉***直接排放冷凝水,进而导致锅炉排放增加,以及浪费水和能源的问题,同时也解决了现有技术中的沼气锅炉***将冷凝水全部回收至锅炉使用,而由于该冷凝水呈酸性,进而影响锅炉安全性及蒸汽品质的问题,本实用新型能够充分利用沼气锅炉***排放的冷凝水,节约能源,不影响锅炉安全性;实际应用中,通过安装在冷凝水回收***中的水表累计显示,每年往换热器热水***补充880吨、往沼气锅炉***补充365吨左右45℃冷凝水;这样,年节水1245吨,每吨水费4.42元,则节约资金5502.9元;同时,自来水年平均温度为15℃,冷凝水年平均温度为45℃,这样,年节约热焓1245000×(45-15.04)=37300200大卡(其中45和15.04分别是水45℃和15℃时的热焓,单位为大卡/公斤);进而,年节约沼气37300200÷5200=7173立方米(5200为1立方米沼气的热焓);由此,年节约费用7173×2.47=17717.6元(2.47为1立方米沼气的价格);故年节水节气两项费用总计:5502.9+17717.5=23220.5元,可见,采用本实用新型提供的冷凝水回收***具有较好的经济效益。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷凝水回收***,其特征在于包括:换热器(1)、水箱(2)、液下泵(3)、锅炉软水箱(4)、储水罐(5)、补水泵(6)和膨胀器(7);冷凝水从所述换热器(1)流出后进入水箱(2),该水箱(2)中的冷凝水通过液下泵(3)分别输送至所述锅炉软水箱(4)和所述储水罐(5);所述补水泵(6)的入口管(61)与所述储水罐(5)的排水口(51)相连接;所述补水泵(6)的出口管(62)与所述膨胀器(7)的进水口(71)相连接;所述膨胀器(7)的出水口(72)与所述换热器(1)的回水管(13)相连接;所述储水罐(5)内的冷凝水经由补水泵(6)和膨胀器(7),最后进入所述换热器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收***,其特征在于所述换热器(1)采用板式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收***,其特征在于所述排水口(51)设置于所述储水罐(5)底部。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收***,其特征在于所述换热器(1)与所述水箱(2)通过冷凝水出水管路(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收***,其特征在于所述液下泵(3)与所述锅炉软水箱(4)之间通过第一冷凝水回收管路(10)相连接;所述液下泵(3)与所述储水罐(5)之间通过第二冷凝水回收管路(11)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝水回收***,其特征在于所述第一冷凝水回收管路(10)和第二冷凝水回收管路(11)上均设置有用于开启或关闭水路的电磁阀(12)。
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Cited By (2)
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CN106524112A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 哈尔滨工大金涛科技股份有限公司 | 一种喷射式非清洁蒸汽回收综合利用*** |
CN106766985A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种有机胺脱硫***用蒸汽冷凝水回收利用工艺及装置 |
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2014
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