CN203903541U - 凸轮式折纸*** - Google Patents
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Abstract
一种凸轮式折纸***,其特征在于:由送纸机构、折纸机构、出纸机构和接纸机构组成;其中送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台(2),二者之间的间隙为出纸口,二者的出纸端面处于同一竖立面上,送纸台(2)的出纸端面安装有所述折纸机构,所述出纸机构位于出纸口与接纸机构之间。本实用新型能稳定、高效地送纸、折纸、收集、堆码纸张,能保证送纸能准确到位。在折纸时,能压紧纸张,保证折痕不会偏移,同时,避免了纸张形变或损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷产品后续折纸设备,尤其涉及一种凸轮式折纸***。
背景技术
很多纸质印刷品印刷完成后,需要折叠,如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同,进行180度折叠、或90度折叠,或小于180度的其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠,但人工折叠存在均匀度较差,一致性低等缺点,随着人工费用的不断上涨,折纸已经占据纸质印刷品成本的很大一部分。采用折纸机取代人工,已经成为一个行业趋势。
如何设计一种自动折纸设备,能稳定、高效地送纸、折纸、收集、堆码纸张。同时,还要能保证送纸能准确到位。
发明内容
本实用新型的主要目的是,提供一种凸轮式折纸***,能稳定、高效地送纸、折纸、收集、堆码纸张。同时,还要能保证送纸能准确到位。
为了实现上述目的,本实用新型表述了一种凸轮式折纸***,由送纸机构、折纸机构、出纸机构和接纸机构组成;
其中送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台,二者之间的间隙为出纸口,二者的出纸端面处于同一竖立面上,送纸台的出纸端面安装有所述折纸机构,所述出纸机构位于出纸口与接纸机构之间;
所述压纸台包括压纸平板、压纸立板和凸轮,其中压纸平板水平布置在送纸台的上方,压纸平板上固定有支架安装所述凸轮,凸轮经电机驱动,凸轮连接有推杆,该推杆一端与所述凸轮铰接,推杆另一端固接所述压纸立板,压纸立板竖直布置在压纸平板的出纸端,凸轮带动压纸立板向送纸台的出纸端移动,当压纸立板抵接在送纸台上时,压纸立板与所述送纸台的出纸端在同一竖直面上。
所述支架上同轴安装有两个凸轮,两个凸轮经同一电机驱动。
需要折纸机构折纸时,两个凸轮和推杆同时驱动压纸立板与送纸台的出纸端在同一竖直面上。折纸推块沿该竖直面压折纸张,压折结束,凸轮和推杆收回压纸立板,再让折纸推块回位,保证了在折纸推块回位时,折纸推块不会带动纸张移动,避免了纸张形变或损伤。
所述压纸平板上固定有至少二根相互平行的横杆,所述横杆的两端均从压纸平板的左右两侧伸出;
每根横杆经一对横杆座固定在所述压纸平板上。
所述送纸台上平行竖立有两块限位板;
所述送纸台上开有两道平行的滑槽,滑槽与所述限位板相垂直,限位板的下端固定有凸出的滑块,该滑块在滑槽中滑动;
两道平行的滑槽之间的送纸台上开有送纸皮带窗,送纸皮带窗中的皮带经皮带轮组合驱动。
两块所述限位板之间连接有所述横杆,每根所述横杆的两端分别对应穿过所述限位板上的通槽。
所述折纸机构包括在送纸台出纸端安装的气缸,该气缸的推杆上固定有折纸推块;
所述折纸推块设置有推块主体,该推块主体开有凹槽,凹槽内设置有弹簧和活动推块,所述弹簧一端连接所述推块主体的凹槽槽底,一端连接活动推块,并推所述活动推块出凹槽槽口;
所述送纸台上开有限位槽,该限位槽上固定有盖板,盖板开有二道平行的条形通孔,所述活动推块的内端面接所述弹簧,外端面固定有两根连杆,两根连杆分别穿过一道所述条形通孔后伸入所述限位槽,两根连杆的伸入端连接有同一横轴,该横轴的两端分别安装有一个滚轮,限位槽的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽,滚轮在滑轮轨迹槽中滚动;
滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙,该竖墙将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽,其中下行松纸槽靠近所述折纸推块,所述竖墙的上端固定有向上行压纸槽倾斜的上簧片,竖墙的下端固定有向下行松纸槽倾斜的下簧片。
气缸推杆推动折纸推块上行时,滚轮在上行压纸槽内上行,弹簧压迫活动推块对纸张折痕施压,滚轮上行到顶后,上簧片引导滚轮进入下行松纸槽,竖墙迫使弹簧压缩,活动推块避开纸张,避免了纸张形变或损伤。
所述活动推块的内端面设置有引导块,所述推块主体的凹槽开有引导孔,所述引导块伸入该引导孔。使推块主体与活动推块在上下行的时候,保持高度一致。
推块主体的上端高于出纸口,所述推块主体的上部倒有圆弧,该圆弧朝向所述出纸口,所述凹槽位于该圆弧的下方,凹槽槽口也朝向所述出纸口。
所述出纸机构设置有出纸台,该出纸台与所述送纸台处于同一水平面上,所述出纸台上设置有导纸块和出纸皮带组合,所述导纸块和出纸皮带组合经支架支撑在所述出纸台上方,其中导纸块靠近所述出纸口;
所述导纸块为矩形块,该导纸块朝向出纸口的一面倒有上圆弧和下圆弧;上圆弧高于推块主体上端,下圆弧低于推块主体的上端;
导纸块下端面与所述出纸台之间留有送纸间隙;
出纸皮带组合设置有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮上绕有出纸皮带,该出纸皮带与所述出纸台之间留有出纸间隙,导纸块与所述出纸台之间留有出纸间隙。
所述接纸机构包括接纸轮和接纸台,该接纸轮位于所述出纸台后方,且低于所述出纸台,在接纸轮上均匀固定有一组接纸片,位于最高处的接纸片高于所述出纸台,该接纸片为圆弧片,最靠近出纸台处的接纸片凹面朝向出纸台;
所述接纸轮位于接纸台后方,且低于所述接纸台,位于最低处的接纸片低于所述接纸台,接纸台上开有槽口,所述接纸片旋转时,通过该槽口。
本实用新型的有益效果是:提供了一种凸轮式折纸***,能稳定、高效地送纸、折纸、收集、堆码纸张,能保证送纸能准确到位。在折纸时,能压紧纸张,保证折痕不会偏移,同时,在折纸机构回位时,折纸机构不会带动纸张移动,避免了纸张形变或损伤。
附图说明
图1为本***的装配关系图;
图2为压纸台的结构示意图;
图3为压纸台的俯视图;
图4为折纸推块的安装结构图;
图5为限位槽的半剖图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,一种凸轮式折纸***,由送纸机构、折纸机构、出纸机构和接纸机构组成;
其中送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台2,二者之间的间隙为出纸口,二者的出纸端面处于同一竖立面上,送纸台2的出纸端面安装有所述折纸机构,所述出纸机构位于出纸口与接纸机构之间;
如图2、3所示,所述压纸台包括压纸平板11、压纸立板12和凸轮13,其中压纸平板11水平布置在送纸台2的上方,压纸平板11上固定有支架17安装所述凸轮13,凸轮13经电机驱动,凸轮13连接有推杆18,该推杆18一端与所述凸轮13铰接,推杆18另一端固接所述压纸立板12,压纸立板12竖直布置在压纸平板11的出纸端,凸轮13带动压纸立板12向送纸台2的出纸端移动,当压纸立板12抵接在送纸台2上时,压纸立板12与所述送纸台2的出纸端在同一竖直面上。
所述支架17上同轴安装有两个凸轮13,两个凸轮13经同一电机驱动。
所述压纸平板11上固定有至少二根相互平行的横杆15,所述横杆15的两端均从压纸平板11的左右两侧伸出;
每根横杆15经一对横杆座16固定在所述压纸平板11上。
所述送纸台2上平行竖立有两块限位板21;
所述送纸台2上开有两道平行的滑槽b,滑槽b与所述限位板21相垂直,限位板21的下端固定有凸出的滑块a,该滑块a在滑槽b中滑动;
两道平行的滑槽b之间的送纸台2上开有送纸皮带窗,送纸皮带窗中的皮带22经皮带轮23组合驱动。
两块所述限位板21之间连接有所述横杆15,每根所述横杆15的两端分别对应穿过所述限位板21上的通槽。
如图4、5所示,折纸机构包括在送纸台2出纸端安装的气缸3,该气缸3的推杆上固定有折纸推块;
所述折纸推块设置有推块主体41,该推块主体41开有凹槽,凹槽内设置有弹簧42和活动推块43,所述弹簧42一端连接所述推块主体41的凹槽槽底,一端连接活动推块43,并推所述活动推块43出凹槽槽口;
所述送纸台2上开有限位槽2a,该限位槽2a上固定有盖板5,盖板5开有二道平行的条形通孔5a,所述活动推块43的内端面接所述弹簧42,外端面固定有两根连杆44,两根连杆44分别穿过一道所述条形通孔5a后伸入所述限位槽2a,两根连杆44的伸入端连接有同一横轴45,该横轴45的两端分别安装有一个滚轮46,限位槽2a的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽,滚轮46在滑轮轨迹槽中滚动;
滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙24,该竖墙24将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽,其中下行松纸槽靠近所述折纸推块,所述竖墙24的上端固定有向上行压纸槽倾斜的上簧片25,竖墙24的下端固定有向下行松纸槽倾斜的下簧片26。
所述活动推块的内端面设置有引导块47,所述推块主体的凹槽开有引导孔,所述引导块47伸入该引导孔。使推块主体与活动推块在上下行的时候,保持高度一致。
推块主体41的上端高于出纸口,所述推块主体41的上部倒有圆弧,该圆弧朝向所述出纸口,所述凹槽位于该圆弧的下方,凹槽槽口也朝向所述出纸口。
所述出纸机构设置有出纸台9,该出纸台9与所述送纸台2处于同一水平面上,所述出纸台9上设置有导纸块10和出纸皮带组合,所述导纸块10和出纸皮带组合经支架支撑在所述出纸台9上方,其中导纸块10靠近所述出纸口;
所述导纸块10为矩形块,该导纸块10朝向出纸口的一面倒有上圆弧和下圆弧;上圆弧高于推块主体41上端,下圆弧低于推块主体41的上端;
导纸块10下端面与所述出纸台9之间留有送纸间隙;
出纸皮带组合设置有主动轮91和从动轮92,主动轮91和从动轮92上绕有出纸皮带93,该出纸皮带93与所述出纸台9之间留有出纸间隙,导纸块10与所述出纸台9之间留有出纸间隙。
所述接纸机构包括接纸轮6和接纸台7,该接纸轮6位于所述出纸台9后方,且低于所述出纸台9,在接纸轮6上均匀固定有一组接纸片6a,位于最高处的接纸片6a高于所述出纸台9,该接纸片6a为圆弧片,最靠近出纸台9处的接纸片6a凹面朝向出纸台9;
所述接纸轮6位于接纸台7后方,且低于所述接纸台7,位于最低处的接纸片6a低于所述接纸台7,接纸台7上开有槽口,所述接纸片6a旋转时,通过该槽口。
Claims (10)
1.一种凸轮式折纸***,其特征在于:由送纸机构、折纸机构、出纸机构和接纸机构组成;
其中送纸机构包括位于上方的压纸台,以及位于下方的送纸台(2),二者之间的间隙为出纸口,二者的出纸端面处于同一竖立面上,送纸台(2)的出纸端面安装有所述折纸机构,所述出纸机构位于出纸口与接纸机构之间;
所述压纸台包括压纸平板(11)、压纸立板(12)和凸轮(13),其中压纸平板(11)水平布置在送纸台(2)的上方,压纸平板(11)上固定有支架(17)安装所述凸轮(13),凸轮(13)经电机驱动,凸轮(13)连接有推杆(18),该推杆(18)一端与所述凸轮(13)铰接,推杆(18)另一端固接所述压纸立板(12),压纸立板(12)竖直布置在压纸平板(11)的出纸端,凸轮(13)带动压纸立板(12)向送纸台(2)的出纸端移动,当压纸立板(12)抵接在送纸台(2)上时,压纸立板(12)与所述送纸台(2)的出纸端在同一竖直面上。
2.根据权利要求1所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述支架(17)上同轴安装有两个凸轮(13),两个凸轮(13)经同一电机驱动。
3.根据权利要求1所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述压纸平板(11)上固定有至少二根相互平行的横杆(15),所述横杆(15)的两端均从压纸平板(11)的左右两侧伸出;
每根横杆(15)经一对横杆座(16)固定在所述压纸平板(11)上。
4.根据权利要求3所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述送纸台(2)上平行竖立有两块限位板(21);
所述送纸台(2)上开有两道平行的滑槽(b),滑槽(b)与所述限位板(21)相垂直,限位板(21)的下端固定有凸出的滑块(a),该滑块(a)在滑槽(b)中滑动;
两道平行的滑槽(b)之间的送纸台(2)上开有送纸皮带窗,送纸皮带窗中的皮带(22)经皮带轮(23)组合驱动。
5.根据权利要求4所述的凸轮式折纸***,其特征在于:两块所述限位板(21)之间连接有所述横杆(15),每根所述横杆(15)的两端分别对应穿过所述限位板(21)上的通槽。
6.根据权利要求1所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述折纸机构包括在送纸台(2)出纸端安装的气缸(3),该气缸(3)的推杆上固定有折纸推块;
所述折纸推块设置有推块主体(41),该推块主体(41)开有凹槽,凹槽内设置有弹簧(42)和活动推块(43),所述弹簧(42)一端连接所述推块主体(41)的凹槽槽底,一端连接活动推块(43),并推所述活动推块(43)出凹槽槽口;
所述送纸台(2)上开有限位槽(2a),该限位槽(2a)上固定有盖板(5),盖板(5)开有二道平行的条形通孔(5a),所述活动推块(43)的内端面接所述弹簧(42),外端面固定有两根连杆(44),两根连杆(44)分别穿过一道所述条形通孔(5a)后伸入所述限位槽(2a),两根连杆(44)的伸入端连接有同一横轴(45),该横轴(45)的两端分别安装有一个滚轮(46),限位槽(2a)的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽,滚轮(46)在滑轮轨迹槽中滚动;
滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙(24),该竖墙(24)将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽,其中下行松纸槽靠近所述折纸推块,所述竖墙(24)的上端固定有向上行压纸槽倾斜的上簧片(25),竖墙(24)的下端固定有向下行松纸槽倾斜的下簧片(26)。
7.根据权利要求6所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述活动推块(43)的内端面设置有引导块(47),所述推块主体(41)的凹槽开有引导孔,所述引导块(47)伸入该引导孔。
8.根据权利要求6所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述推块主体(41)的上部倒有圆弧,该圆弧朝向所述出纸口,所述凹槽位于该圆弧的下方,凹槽槽口也朝向所述出纸口。
9.根据权利要求6所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述出纸机构设置有出纸台(9),该出纸台(9)与所述送纸台(2)处于同一水平面上,所述出纸台(9)上设置有导纸块(10)和出纸皮带组合,所述导纸块(10)和出纸皮带组合经支架支撑在所述出纸台(9)上方,其中导纸块(10)靠近所述出纸口;
所述导纸块(10)为矩形块,该导纸块(10)朝向出纸口的一面倒有上圆弧和下圆弧;
导纸块(10)下端面与所述出纸台(9)之间留有送纸间隙;
出纸皮带组合设置有主动轮(91)和从动轮(92),主动轮(91)和从动轮(92)上绕有出纸皮带(93),该出纸皮带(93)与所述出纸台(9)之间留有出纸间隙,导纸块(10)与所述出纸台(9)之间留有出纸间隙。
10.根据权利要求9所述的凸轮式折纸***,其特征在于:所述接纸机构包括接纸轮(6)和接纸台(7),该接纸轮(6)位于所述出纸台(9)后方,且低于所述出纸台(9),在接纸轮(6)上均匀固定有一组接纸片(6a),位于最高处的接纸片(6a)高于所述出纸台(9),该接纸片(6a)为圆弧片,最靠近出纸台(9)处的接纸片(6a)凹面朝向出纸台(9);
所述接纸轮(6)位于接纸台(7)后方,且低于所述接纸台(7),位于最低处的接纸片(6a)低于所述接纸台(7),接纸台(7)上开有槽口,所述接纸片(6a)旋转时,通过该槽口。
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