CN203903260U - 板材输送清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材输送清洗机构，属于机械设备技术领域。它解决了现有技术在输送板材是不能同时完成清洗工作的技术问题。它包括机座，机座内设有接水槽，接水槽上方设有机箱，机箱内设有导辊机构，机箱的一侧设有两块板材导向板且该两块板材导向板由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口，板材导向板位于机箱内的一侧设有若干喷嘴；导辊机构包括依次平行设置在机箱内的若干导辊组件，每个导辊组件后均设置有一个板材导向机构，板材导向机构包括固定在机箱内的上导向板和下导向板且上导向板和下导向板由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口。本实用新型在完成板材输送的同时，还能对板材进行清洗和干燥工作。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种输送机构，尤其是涉及一种板材输送清洗机构。
背景技术
板料在加工过程中通常是将筒状的板料进行开卷，并将开卷后的板料通过传动装置送入到相应的机器中再进行板料加工，加工完成进行清洗、干燥，并进一步做成型处理。
现有技术的板材输送机构没有清洗装置，即输送跟清洗是分开进行的，这就需要在输送完成后或加工完成后进行后续的清洗和干燥，并增加相关的设备，这样导致工作效率低下，设备成本提高。
人们经过不断的探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种磨板清洗烘干装置[申请号：201120078449.1]，包括吸水辊、不锈钢辊、橡胶辊所组成，变频电机A通过链条传动由两对输送辊A组成实现板材输送，经四组分别由磨料刷辊在下、不锈钢辊在上、一对橡胶辊为一组，由磨料刷辊在上、不锈钢辊在下、一对橡胶辊为另一组，重复组成的磨刷组；磨刷组右边设置有两对吸水辊；所述的磨料刷辊都由高速电机带动；所述的高速电机设置在水箱的前表面，两对输送辊A、磨刷组、吸水辊设置在水箱的上面，水箱中设置有过滤网、水路，水路相对应磨料刷辊、不锈钢辊、橡胶辊、吸水辊上下方向冲刷；输送辊A、磨刷组、吸水辊上方都分别设置有间隙调整机构；吸水辊右端设置有由变频电机B带动的输送辊，输送辊上方设置有烘干机。上述方案降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，确保了产品质量。
但是上述方案仍然存在缺陷：首先，该方案整体结构复杂，清洗完成后需要通过烘干机进行烘干，即清洗和烘干仍然不能同步进行，从而降低了生产效率；其次，该方案没有设置导料口，如果直接将该方案用于卷料开卷后的板材的清洗和干燥，则会发生形变的板材很难直接进入输送辊内，易发生输送不畅的故障。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种板材输送顺畅、能在输送板材的同时完成清洗和干燥的板材输送清洗机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种板材输送清洗机构，包括机座，所述的机座内设有接水槽，接水槽上方设有机箱，机箱内设有导辊机构，机箱的一侧设有两块板材导向板且该两块板材导向板由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口，板材导向板位于机箱内的一侧设有若干喷嘴；所述的导辊机构包括依次平行设置在机箱内的若干导辊组件，每个导辊组件后均设置有一个板材导向机构，所述的板材导向机构包括固定在机箱内的上导向板和下导向板且上导向板和下导向板由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口，至少有一个板材导向机构的上导向板和下导向板上设有鼓风机，所述的鼓风机的出风口分别贯穿上导向板和下导向板。
在上述的板材输送清洗机构中，所述的机箱内且位于水槽上方设有一块倾斜的挡水板，所述的水槽连接出水管，出水管连接废水储罐，所述的废水储罐与机座固接。
在上述的板材输送清洗机构中，所述的板材导向机构还包括分别连接上导向板和下导向板的上挡板和下挡板，所述的上挡板和下挡板将相邻的两个导辊组件隔离并使每个导辊组件在机箱内形成一个独立的区间。
在上述的板材输送清洗机构中，所述的机座底部设有若干高度可调的支脚。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：板材输送顺畅，在完成板材输送的同时，还能对板材进行清洗和干燥工作，且能对板材的上下表面同时清洗，清洗效果好，工作效率高，工作稳定性强。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是图1的A处放大图。
图中，导辊机构1、导辊组件11、导辊111、导辊驱动电机112、板材导向板2、喷嘴3、板材导向机构4、上导向板41、下导向板42、上挡板411、下挡板421、鼓风机5、机座100、接水槽101、机箱102、挡水板103、出水管104、废水储罐105、支脚106、水泵200。
具体实施方式
如图1-2所示，一种板材输送清洗机构，包括机座100，所述的机座100内设有接水槽101，接水槽101上方设有机箱102，机箱102内设有导辊机构1，机箱102的一侧设有两块板材导向板2且该两块板材导向板2由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口，板材导向板2位于机箱102内的一侧设有若干喷嘴3；机座100内设有水泵200，水泵200通过软管连接喷嘴3，所述的导辊机构1包括依次平行设置在机箱102内的若干导辊组件11，导辊组件11包括一一对置的导辊111，且导辊111连接导辊驱动电机112，当导辊驱动电机112工作时，相对置的两个导辊111同向转动从而驱动板材前进，每个导辊组件11后均设置有一个板材导向机构4，所述的板材导向机构4包括固定在机箱102内的上导向板41和下导向板42且上导向板41和下导向板42由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口，上述的喇叭口便于板材进料。
本实用新型的工作原理是：板材经过板材导向板2形成的喇叭口后进入到导辊机构1中，被导辊机构1往前输送，板材导向板2的喷嘴3对板材进行冲洗，从而将板材在输送时就清洗完成。
作为一种优选的方案，至少有一个板材导向机构4的上导向板41和下导向板42上设有鼓风机5，所述的鼓风机5的出风口分别贯穿上导向板41和下导向板42，当鼓风机5工作时，将清洗后的板材上的残留水分充分吹干，从而能节省干燥的工序，提高工作效率。
机箱102内且位于接水槽101上方设有一块倾斜的挡水板103，喷嘴3清洗板材形成的废水被挡水板103导入到接水槽101中，接水槽101连接出水管104，出水管104连接废水储罐105，因此，废水直接进入废水储罐105，保证清洗工作时地面的干燥与整洁，优选的，所述的废水储罐105与机座100固接，当然，废水储罐105也可以单独设置。
板材导向机构4还包括分别连接上导向板41和下导向板42的上挡板411和下挡板421，所述的上挡板411和下挡板421将相邻的两个导辊组件11隔离并使每个导辊组件11在机箱102内形成一个独立的区间，从而保证在清洗时不会将水四处乱溅，保证整个机箱102的干燥，保证电器设备的工作安全性，也就提高整个机构的工作稳定性。优选的，机座100底部设有若干高度可调的支脚106，便于调整板材的进料高度。
本实用新型，在完成板材输送的同时，还能对板材进行清洗和干燥工作，工作效率高，工作稳定性强。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了导辊机构1、导辊组件11、导辊111、导辊驱动电机112、板材导向板2、喷嘴3、板材导向机构4、上导向板41、下导向板42、上挡板411、下挡板421、鼓风机5、机座100、接水槽101、机箱102、挡水板103、出水管104、废水储罐105、支脚106、水泵200等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种板材输送清洗机构，包括机座(100)，其特征在于，所述的机座(100)内设有接水槽(101)，接水槽(101)上方设有机箱(102)，机箱(102)内设有导辊机构(1)，机箱(102)的一侧设有两块板材导向板(2)且该两块板材导向板(2)由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口，板材导向板(2)位于机箱(102)内的一侧设有若干喷嘴(3)；所述的导辊机构(1)包括依次平行设置在机箱(102)内的若干导辊组件(11)，每个导辊组件(11)后均设置有一个板材导向机构(4)，所述的板材导向机构(4)包括固定在机箱(102)内的上导向板(41)和下导向板(42)且上导向板(41)和下导向板(42)由板材进料侧向出料侧同向倾斜形成喇叭口，至少有一个板材导向机构(4)的上导向板(41)和下导向板(42)上设有鼓风机(5)，所述的鼓风机(5)的出风口分别贯穿上导向板(41)和下导向板(42)。
2.根据权利要求1所述的板材输送清洗机构，其特征在于，所述的机箱(102)内且位于接水槽(101)上方设有一块倾斜的挡水板(103)，所述的接水槽(101)连接出水管(104)，出水管(104)连接废水储罐(105)，所述的废水储罐(105)与机座(100)固接。
3.根据权利要求1或2所述的板材输送清洗机构，其特征在于，所述的板材导向机构(4)还包括分别连接上导向板(41)和下导向板(42)的上挡板(411)和下挡板(421)，所述的上挡板(411)和下挡板(421)将相邻的两个导辊组件(11)隔离并使每个导辊组件(11)在机箱(102)内形成一个独立的区间。
4.根据权利要求1或2所述的板材输送清洗机构，其特征在于，所述的机座(100)底部设有若干高度可调的支脚(106)。
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