编带机自动取换料NG吹料结构
技术领域
本实用新型涉及编带机技术领域,尤其涉及一种编带机自动取换料NG吹料结构。
背景技术
为了使用和运输的方便,以适应现代化电子设备自动化生产线装配的需求,电子元器件一般情况下需要进行编带包装,于是编带机因此而存在。编带机可以分为半自动和全自动两大类,随着电子产品的不断升级细化与高度集成,电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间,扩展产品的功能,是电子行业的一次大型革命,所以整个电子行业对SMD编带机需求也随着电子元件的细微化而技术大有提升。要求包装速度快,编带包装时稳定,可以按要求检测电子元件的极性、外观、方向、测量等功能。编带机在编带过程中,通常是把电子元器件装填到载带里然后进行编带包装,当有外观或功能不合格的电子元器件装填到载带时,有影像检测***可以检测出来,市场上现有的编带机一般没有自动取换料功能,此时需要手工把不合格的电子元器件取出,再手工把合格的电子元器件装填到载带里,近年来市场上出现了一些具有自动取换料功能的编带机,因其取换料速度快、结构简单,而受到人们的青睐,但是这种编带机在自动取换料处自动取换料时,转盘上的吸嘴吸取不合格的电子元器件下料速度慢,合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作不能同时进行,这样就占用了额外的时间,影响了编带机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种编带机自动取换料NG吹料结构,合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作同时进行,下料速度快,不占用额外的时间,大大提高了编带机的工作效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括基座以及分别安装在基座上的电源装置、走带机构、沿顺时针方向转动的转盘,所述走带机构上设有载带轨道座、一载带轨道、一载带和一自动取换料位,所述自动取换料位靠近所述载带的前端并位于该载带的正上方,所述转盘位于走带机构的左侧并且该转盘上均匀设有十二个吸嘴,其改进之处在于:所述载带轨道座前端安装有一NG吹料管,所述NG吹料管倾斜设置并且该NG吹料管后端到所述基座的高度大于NG吹料管前端到所述基座的高度,NG吹料管后端上具有一凹槽且该NG吹料管后端面上固定连接一吹气嘴,所述吹气嘴上具有一吹气孔,所述吹气孔与所述NG吹料管内连通,吹气嘴通过气管连接一电磁阀,所述电磁阀与所述电源装置连接,当转盘转动且其中一个吸嘴到达所述自动取换料位时,前一个吸嘴位于所述凹槽的正上方,且该前一个吸嘴的下端面的中心与所述吹气孔的中心在一条直线上,NG吹料管前端连接一软管,所述基座上安装有一NG料筒,所述NG料筒倾斜设置,所述软管伸入所述NG料筒内。
上述结构中,所述NG吹料管前端设有一固定块,NG吹料管通过所述固定块安装在所述载带轨道座前端。
上述结构中,所述NG料筒位于所述走带机构的右侧,NG料筒下端安装在所述基座上,NG料筒上端连接一支撑板,所述支撑板安装在所述基座上。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的编带机自动取换料NG吹料结构,在编带机自动取换料时,当转盘上其中一个吸嘴从自动取换料位处把不合格的电子元器件吸走后,后一个吸嘴吸取合格的电子元器件到达自动取换料位时,前面吸取不合格的电子元器件的吸嘴同时到达NG吹料管后端上的凹槽的正上方,在电磁阀的作用下启动吹气,通过吹气孔就可以把不合格的电子元器件通过NG吹料管吹到NG料筒里,从而实现合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作同时进行,且下料速度快,不占用额外的时间,提高了自动取换料的速度,大大提高了编带机的工作效率,本实用新型结构简单,成本低,极大的满足了市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型编带机自动取换料NG吹料结构的结构示意图
图2为本实用新型NG吹料管的结构示意图
图中:1、基座;2、走带机构;3、转盘;4、载带轨道座;5、载带轨道;6、载带;7、自动取换料位;8、吸嘴;9、NG吹料管;10、凹槽;11、吹气嘴;12、吹气孔;13、NG料筒;14、软管;15、固定块;16、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1和图2所示,本实用新型揭示的编带机自动取换料NG吹料结构,它包括基座1以及分别安装在基座1上的电源装置、走带机构2、沿顺时针方向转动的转盘3,走带机构2上设有载带轨道座4、一载带轨道5、一载带6和一自动取换料位7,自动取换料位7靠近载带6的前端并位于该载带6的正上方,转盘3位于走带机构2的左侧并且该转盘3上均匀设有十二个吸嘴8,载带轨道座4前端安装有一NG吹料管9,具体的是,NG吹料管9前端设有一固定块15,NG吹料管9通过固定块15安装在载带轨道座4前端,固定块15可拆卸,便于清洁,NG吹料管9倾斜设置并且该NG吹料管9后端到基座1的高度大于NG吹料管9前端到基座1的高度,NG吹料管9后端上具有一凹槽10且该NG吹料管9后端面上固定连接一吹气嘴11,吹气嘴11上具有一吹气孔12,吹气孔12与NG吹料管9内连通,吹气嘴11通过气管连接一电磁阀,电磁阀与电源装置连接,当转盘3转动且其中一个吸嘴8到达自动取换料位7时,前一个吸嘴8位于凹槽10的正上方,且该前一个吸嘴8的下端面的中心与吹气孔12的中心在一条直线上,NG吹料管9前端连接一软管14,基座1上安装有一NG料筒13,NG料筒13位于走带机构2的右侧,NG料筒13倾斜设置,方便导料,NG料筒13下端安装在基座1上,NG料筒13上端连接一支撑板16,支撑板16安装在基座1上,软管14伸入NG料筒13内。
本实用新型采用上述结构,在编带机自动取换料时,当转盘3上其中一个吸嘴8从自动取换料位7处把载带6里的不合格的电子元器件吸走后,后一个吸嘴8吸取合格的电子元器件到达自动取换料位7时,前面吸取不合格的电子元器件的吸嘴8同时到达NG吹料管9后端上的凹槽10的正上方,在电磁阀的作用下启动吹气,通过吹气孔12就可以把不合格的电子元器件吹到NG吹料管9里,再通过NG吹料管9经软管14吹到NG料筒13里,从而实现合格的电子元器件的换料和不合格的电子元器件的下料两个动作同时进行,且下料速度快,不占用额外的时间,提高了自动取换料的速度,大大提高了编带机的工作效率,本实用新型结构简单,成本低,极大的满足了市场的需求。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。