CN203894504U - 一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示装置，用于解决现有显示装置中存在的光栅和2D显示面板之间的间距不均一而影响显示品质的问题。本实用新型实施例提供的显示装置包括：2D显示面板、位于该2D显示面板的出光面之上的光栅，其中：2D显示面板与光栅之间还设置有第一支撑层，该第一支撑层包括多条高度相等的第一支撑体，其中，第一支撑体的长度方向覆盖2D显示面板中的黑矩阵条纹。本实用新型实施例中，由于在2D显示面板与光栅之间设置了包括多条高度相等的第一支撑体的第一支撑层，使光栅和2D显示面板之间的间距保持均一；由于第一支撑体的长度方向覆盖该2D显示面板中的BM条纹，从而降低了莫尔条纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置。
背景技术
日常生活中使用的显示装置一般都采用二维显示，不能直观地表现场景的景深信息。随着计算机信息及显示技术的不断发展，人们不再仅仅满足于平面显示，三维显示技术逐渐成为显示领域的一个研究重点。目前，3D显示技术包括裸眼式和眼镜式两大类。其中，裸眼式3D显示技术是指观看者无需借助立体眼镜，通过裸眼即可体验立体效果。裸眼式3D显示技术进一步分为三种常见类型，即光栅（Barrier）3D技术、透镜（Lens）3D技术、以及指向光源（Directional Backlight）3D技术。
以光栅3D技术为例进行说明，光栅3D技术至少包括液晶光栅和视差挡板光栅。其工作原理是，在正对显示装置的位置设置诸如液晶光栅等的视差挡板，借助该液晶光栅对光线的阻挡而将奇数列、偶数列像素上显示的视差图像分别投射到观看者的左眼和右眼，再经视觉中枢的立体融合而获得立体图像。目前常见的采用视差挡板光栅3D技术的显示装置的剖面结构如图1所示，该显示装置自下而上依次包括2D显示面板7、粘接剂层52和液晶光栅6，其中，2D显示面板7的下表面和上表面分别设置有第一偏光片1和第三偏光片53，在液晶光栅6的上表面设置有第二偏光片2。该显示装置通过粘接剂层52将设置有第一偏光片1和第三偏光片53的2D显示面板7与设置有第二偏光片2的液晶光栅6贴合在一起，即通过粘接剂层52完成液晶光栅6和2D显示面板7的对盒。
由于对盒后的液晶光栅盒2D显示面板之间仅存在粘接剂，往往会出现因 贴合压力不均匀、粘接剂自身的收缩等原因而导致的液晶光栅和2D显示面板之间的间距不均一的问题，从而影响显示品质，也降低了显示装置的良率。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种显示装置，用于解决现有显示装置中存在的光栅和2D显示面板之间的间距不均一而影响显示品质的问题。
本实用新型实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括2D显示面板、位于所述2D显示面板的出光面之上的光栅，其中：
所述2D显示面板与所述光栅之间还设置有第一支撑层，所述第一支撑层包括多条高度相等的第一支撑体，其中，所述第一支撑体的长度方向覆盖所述2D显示面板中的黑矩阵条纹。
本实用新型实施例提供的显示装置中，由于在2D显示面板与光栅之间设置了包括多条高度相等的第一支撑体的第一支撑层，使光栅和2D显示面板之间的间距保持均一；并且，由于第一支撑体的长度方向覆盖该2D显示面板中的黑矩阵条纹，从而降低了莫尔条纹。
在实施中，为了进一步降低2D显示面板与光栅之间产生的莫尔条纹，优选的，所述第一支撑体的最大宽度的中心线与其覆盖的所述黑矩阵条纹的中心线重合。
基于上述任一实施例，所述2D显示面板与所述光栅之间还设置有间隔基板，所述第一支撑层位于所述2D显示面板与所述间隔基板之间。
进一步，所述第一支撑层与所述2D显示面板之间还设置有偏光片。
本实用新型实施例中，所述第一支撑体采用透明材质的材料。
本实用新型实施例中，所述第一支撑层中除所述第一支撑体之外的区域内填充有粘接胶。
本实用新型实施例中，所述第一支撑体长度方向的形状为折线形或曲线形。
本实用新型实施例中，所述2D显示面板与所述光栅之间还设置有间隔基板，所述2D显示面板与所述间隔基板之间设置所述第一支撑层，所述光栅与所述间隔基板之间设置第二支撑层，所述第二支撑层包括位于黑矩阵***区域内且高度相等的至少一个第二支撑体。
进一步，所述至少一个第二支撑体组合成闭合图形。
基于上述实施例，所述第二支撑层中除所述第二支撑体之外的区域内填充有粘接胶。
附图说明
图1为背景技术中的采用视差挡板光栅3D技术的显示装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提供的实施例一中的显示装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的实施例一中的第一支撑层的俯视结构示意图；
图4为本实用新型提供的实施例一中的第一支撑层的剖面结构示意图；
图5为本实用新型提供的实施例一中的第一支撑层与BM(黑矩阵)对位后的俯视结构示意图；
图6为图5中的第一支撑层与BM对位后的局部放大结构图；
图7为图5中的BM的每条竖直方向的条纹与该条纹上覆盖的第一支撑体叠加后所形成的图形；
图8为本实用新型提供的实施例二中的显示装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型通过在显示装置的2D显示面板与光栅之间设置第一支撑层，且该第一支撑层中的第一支撑体的长度方向覆盖该2D显示面板中的黑矩阵(Black Matrix，BM)条纹，从而使光栅和2D显示面板之间的间距保持均一，并且降低了莫尔条纹。
本实用新型涉及的光栅为广义理解上的光栅，即包括光栅3D技术中的光 栅，也包括透镜3D技术中的透镜光栅，即本实用新型涉及的光栅包括视差挡板光栅、液晶光栅、透镜光栅（Lenticular Barrier）、液晶透镜光栅等。显示装置可以通过视差挡板光栅（也称为被动式光栅）、液晶光栅（也称为主动式光栅）、透镜光栅（也称为被动式透镜光栅）、液晶透镜光栅（也称为主动式液晶透镜光栅）等结构实现裸眼3D显示，由于所采用的光栅结构不同，本实用新型实施例提供的显示装置的结构也不同。
下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括2D显示面板、位于该2D显示面板的出光面之上的光栅，其中：
该2D显示面板与光栅之间还设置有第一支撑层，该第一支撑层包括多条高度相等的第一支撑体，其中，第一支撑体的长度方向覆盖该2D显示面板中的黑矩阵条纹。
本实用新型实施例中所涉及的“相等”的含义是指完全相等或差值在规范允许的范围内；“多个”的含义是表示两个或两个以上。
本实用新型实施例提供的显示装置中，由于在2D显示面板与光栅之间设置了包括多条高度相等的第一支撑体的第一支撑层，使光栅和2D显示面板之间的间距保持均一；并且，由于第一支撑体的长度方向覆盖该2D显示面板中的黑矩阵条纹，从而降低了莫尔条纹。
需要说明的是，莫尔条纹是由2D显示面板中BM（主要是BM中的竖直方向的条纹）与光栅发生干涉现象而形成的，由于本实用新型实施例中第一支撑体的长度方向覆盖该2D显示面板中的BM条纹，即多个第一支撑体将BM中竖直方向的条纹变得杂乱，从而降低了莫尔条纹的产生。
下面列举两个具体实施例，对本实用新型实施例提供的显示装置进行说明。
实施例一、本实施例中显示装置包括第一支撑层和第二支撑层。
本实施例提供的显示装置的结构参见图2所示，从下到上依次包括：偏光片21、2D显示面板22、偏光片23、第一支撑层24、间隔基板25、第二支撑层26、主动式光栅27、以及主动式光栅偏光片28；
其中，第一支撑层24包括多条高度相等的第一支撑体241，其中，第一支撑体241的长度方向覆盖该2D显示面板22中的BM条纹（图中未示）；第二支撑层26包括位于BM***区域内且高度相等的至少一个第二支撑体261。
本实施例中，第一支撑层24中除第一支撑体241之外的区域内填充有粘接胶242，在制作时，由于第一支撑体与粘接胶的固化收缩率不同，因此，根据第一支撑体与粘接胶的固化收缩率设定第一支撑体与粘接胶的高度，以使其固化后的高度相同，提高第二支撑层的平整度。
本实施例中，第二支撑层26中除第二支撑体261之外的区域内填充有粘接胶262，在制作时，由于第二支撑体与粘接胶的固化收缩率不同，因此，根据第二支撑体与粘接胶的固化收缩率设定第二支撑体与粘接胶的高度，以使其固化后的高度相同，提高第二支撑层的平整度。
本实施例中，优选的，第一支撑体和第二支撑体采用相同的材料制作。当然，第一支撑体与第二支撑体也可以采用不同的材料制作，如第一支撑体采用透明材料，而第二支撑体采用不透明材料。
本实施例中，第一支撑体采用折射率较大（如折射率大于1.5）且硬度较大（如大于1H铅笔硬度）的透明绝缘材料制作，如感光高分子化合物（如dam胶等）、硅球等，又如含硫、溴、碘、磷、和/或砜基等高折射率基团的透明且可光固化或热固化的树脂。
本实施例中，第一支撑层24所包含的多条高度相等的第一支撑体241的俯视结构参见图3所示，多条第一支撑体241等间距且平行排列，第一支撑体长度方向的形状为折线形或曲线形（图3以折线形为例）。该第一支撑层24的剖面结构如图4所示。
在实施中，优选的，第一支撑体的最大宽度的中心线与其覆盖的BM条纹的中心线重合。第一支撑层与BM对位后的结构参见图5所示，其中，第一支撑体241的最大宽度的中心线与其覆盖的BM条纹的中心线重合，参见图6所示。BM条纹与该条纹上覆盖的第一支撑体叠加后所形成的图形如图7所示，改变了光线的传输路径，降低了光线的干涉，以达到降低莫尔纹的目的。
本实施例中，第一支撑层位于2D显示面板与间隔基板之间，与2D显示面板的距离较近，并且第一支撑层位于2D显示面板的BM上，因此，该第一支撑层不会对2D显示面板中的显示子像素的光线传播产生影响。并且，本实施例中，第二支撑层位于光栅与间隔基板之间，与2D显示面板的距离较远（一般间隔基板的厚度为1-10mm），若第二支撑层与第一支撑层采用相同的结构，则会影响光线进入光栅的传播方向，即光线通过第二支撑层后会发生折射，从而增加立3D串扰，因此，采用本实施例的第二支撑层，不会增加3D串扰。
实施例二、本实施例中显示装置包括第一支撑层，但不包括第二支撑层。
本实施例提供的显示装置的结构参见图8所示，从下到上依次包括：偏光片81、2D显示面板82、偏光片83、第一支撑层84、间隔基板85、以及透镜光栅86；
其中，第一支撑层84包括多条高度相等的第一支撑体841，其中，第一支撑体841的长度方向覆盖该2D显示面板82中的BM条纹（图中未示）。
本实施例中，第一支撑层84中除第一支撑体841之外的区域内填充有粘接胶842，在制作时，由于第一支撑体与粘接胶的固化收缩率不同，因此，根据第一支撑体与粘接胶的固化收缩率设定第一支撑体与粘接胶的高度，以使其固化后的高度相同，提高第一支撑层的平整度。
本实施例中，优选的，第一支撑体采用透明材料。
本实施例中，第一支撑体采用折射率较大（如折射率大于1.5）且硬度较大的透明绝缘材料制作，如感光高分子化合物（如dam胶等）、硅球等。
本实施例中，第一支撑体841长度方向的形状为折线形或曲线形，具体参 见实施例一的描述。
在实施中，优选的，第一支撑体的最大宽度的中心线与其覆盖的BM条纹的中心线重合，具体参见实施例一的描述。由于改变了光线的传输路径，从而降低了光线的干涉，以达到降低莫尔纹的目的。
本实施例中，第一支撑层位于2D显示面板与间隔基板之间，与2D显示面板的距离较近，并且第一支撑层位于2D显示面板的BM上，因此，该第一支撑层不会对2D显示面板中的显示子像素的光线传播产生影响。
本实用新型实施例提供的显示装置可以为：液晶显示面板、电子纸、有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode，OLED）面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括2D显示面板、位于所述2D显示面板的出光面之上的光栅，其中：
所述2D显示面板与所述光栅之间还设置有第一支撑层，所述第一支撑层包括多条高度相等的第一支撑体，其中，所述第一支撑体的长度方向覆盖所述2D显示面板中的黑矩阵条纹。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一支撑体的最大宽度的中心线与其覆盖的所述黑矩阵条纹的中心线重合。
3.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述2D显示面板与所述光栅之间还设置有间隔基板，所述第一支撑层位于所述2D显示面板与所述间隔基板之间。
4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述第一支撑层与所述2D显示面板之间还设置有偏光片。
5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一支撑体采用透明材质的材料。
6.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一支撑层中除所述第一支撑体之外的区域内填充有粘接胶。
7.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述第一支撑体长度方向的形状为折线形或曲线形。
8.如权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述2D显示面板与所述光栅之间还设置有间隔基板，所述2D显示面板与所述间隔基板之间设置有所述第一支撑层，所述光栅与所述间隔基板之间设置有第二支撑层，所述第二支撑层包括位于黑矩阵***区域内且高度相等的至少一个第二支撑体。
9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述至少一个第二支撑体组合成闭合图形。
10.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第二支撑层中除所 述第二支撑体之外的区域内填充有粘接胶。
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