CN203658705U - 一种彩膜基板、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩膜基板、显示面板及显示装置，该彩膜基板包括彩色滤光层，所述彩色滤光层在朝向衬底和背向衬底的两个面中的至少一面上设置有将入射光线进行扩散的光学膜层。该显示面板和显示装置均包括上述彩膜基板。本实用新型的有益效果为：通过在彩膜基板上增设能够将入射光线进行扩散的光学膜层，从而增大了显示装置的可视角度，同时，还可以使背光源照射出的光线以一个较小的入射角度射入到显示面板中，与传统结构背光源以较大的发散角度入射相比，改善了光线在液晶层内的光学延时，提高了显示装置的显示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到显示行业的技术领域，尤其涉及到一种彩膜基板、显示面板及显示装置。
背景技术
液晶显示器成为当前显示的主流产品。如图1和图2所示，图1为现有技术中的彩膜基板的结构示意图，图2为现有技术中的显示装置的光线照射示意图。现有技术中的彩膜基板包括衬底1，设置在衬底1上的黑矩阵2以及设置在所述黑矩阵2网格内的彩色滤光层3；现有技术中的显示装置包括背光源4，设置在背光源4上方的显示面板，该显示面板包括对盒的彩膜基板6和阵列基板5，以及设置在阵列基板5和彩膜基板6之间的液晶层。
现有技术的缺陷在于：在显示装置使用时，继续参考图1和图2，如图1所示，当光线照射到彩膜基板6上时，光线直接穿过彩色滤光层3，且光线的传播方向不会发生改变，为了提高显示装置的可视角度，现有技术中采用将从背光源4照射出的光线具备一定的发散角度，然而发散照射出的光线在穿过液晶层时，会发生光学延时，从而造成显示装置的显示效果比较差，限制了显示装置的可视角度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种彩膜基板、显示面板及显示装置，用以扩大显示装置的可视角度。
本实用新型提供了一种彩膜基板，该彩膜基板包括彩色滤光层，所述彩色滤光层在朝向衬底和背向衬底的两个面中的至少一面上设置有将入射光线进行扩散的光学膜层。
在上述技术方案中，通过在彩膜基板上增设能够将入射光线进行扩散的光学膜层，从而增大了显示装置的可视角度，同时，还可以使背光源照射出的光线以一个较小的入射角度射入到显示面板中，与传统结构背光源以较大的发散角度入射相比，从而改善了光线在液晶层内的光学延时，提高了显示装置的显示效果。
优选的，所述彩膜基板还包括衬底以及设置在所述衬底上的黑矩阵，所述彩色滤光层设置在所述黑矩阵网格内。彩膜基板设置于形成的黑矩阵的网格内。
优选的，所述光学膜层设置于所述所述彩色滤光层背向所述衬底的一面。便于光学膜层的生产。
优选的，所述光学膜层背向所述彩色滤光层的一面具有至少一个弧形凸起结构。通过弧形凸起结构来实现光学膜层对入射光线的扩散。
优选的，所述弧形凸起结构的个数为多个，且多个弧形凸起结构阵列排列。使得被扩散后的光线能够更好的混光，提高了显示装置的显示效果。
优选的，所述光学膜层背向所述彩色滤光层的一面具有至少一个弧形凹陷结构。通过弧形凹陷结构来实现光学膜层对入射光线的扩散。
优选的，所述弧形凹陷结构的个数为多个，且多个弧形凹陷结构阵列排列。使得被扩散后的光线能够更好的混光，提高了显示装置的显示效果。
优选的，所述彩色滤光层与所述光学膜层为一体结构。便于彩膜基板的生产。
优选的，还包括设置于所述衬底上的平坦层。提高液晶层的平整度，使得液晶分子能够保持一致的偏转角度。
本实用新型还提供了一种显示面板，该显示面板包括上述任一种彩膜基板。
在上述技术方案中，通过采用具有将入射光线进行扩散的光学膜层的彩膜基板，提高了显示面板的可视角度，同时，还可以使背光源照射出的光线以一个较小的入射角度射入到显示面板中，与传统结构背光源以较大的发散角度入射相比，改善了光线在液晶层内的光学延时，提高了显示装置的显示效果。
本实用新型还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述显示面板。
在上述技术方案中，通过采用具有将入射光线进行扩散的光学膜层的彩膜基板，提高了显示面板的可视角度，同时，还可以使背光源照射出的光线以一个较小的入射角度射入到显示面板中，与传统结构背光源以较大的发散角度入射相比，从而改善了光线在液晶层内的光学延时，提高了显示装置的显示效果。
附图说明
图1为现有技术中的彩膜基板的结构示意图；
图2为现有技术中的显示装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的彩膜基板的结构示意图；
图4为本实用新型另一实施例提供的彩膜基板的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的彩膜基板的俯视图；
图6为本实用新型实施例提供的显示装置的结构示意图。
附图标记：
1-衬底（现有技术） 2-黑矩阵（现有技术） 3-彩色滤光层（现有技术）
4-背光源（现有技术） 5-阵列基板（现有技术） 6-彩膜基板（现有技术）
10-衬底 20-黑矩阵 30-平坦层
40-彩色滤光层 50-光学膜层 51-弧形凹陷结构
52-弧形凸起结构 60-背光源 70-阵列基板
80-彩膜基板 90-液晶层
具体实施方式
为了扩大显示装置的可视角度，本实用新型实施例提供了一种彩膜基板、显示面板及显示装置，在本实用新型的技术方案中，通过在彩色滤光层上增设一层能够扩散入射光线的光学膜层，使得光线从光学膜层射出后具有一定的扩散角度，从而提高了显示装置的可视角度。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本实用新型作进一步详细说明。
如图3和图4所示，图3为本实用新型实施例提供的彩膜基板80的结构示意图；图4为本实用新型另一实施例提供的彩膜基板80的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的彩膜基板的俯视图。
继续参考图3、图4、图5和图6，本实用新型实施例提供了一种彩膜基板80，该彩膜基板80包括彩色滤光层40，所述彩色滤光层40在朝向衬底10和背向衬底10的两个面中至少有一面上设置有将入射光线进行扩散的光学膜层50。
具体的，本实施例提供的彩膜基板80还包括衬底10，设置在衬底10上的黑矩阵20，所述彩色滤光层40设置在所述黑矩阵20网格内。其中的衬底10为玻璃基材或树脂材料的衬底。
上述实施例提供的彩膜基板80在使用时，如图6所示，图6示出了显示装置在使用时的光线传播路线，通过采用在彩色滤光层40上增设一层能够将入射光线进行扩散的光学膜层50，使得背光源60照射到彩膜基板80上的光线在穿过光学膜层50层后发散，从而增大了照射出的光线的角度，进而增大了显示装置在显示画面时的可视角度。
具体的，光学膜层50采用的结构以及设置的方式可以采用不同的方式，就其设置位置来说，其可以设置在衬底10与彩色滤光层40之间，也可以设置在所述彩色滤光层40背向衬底10的一面，或者在两个位置同时设置光学膜层50。下面以具体的实施例来对光学膜层50设置的位置以及结构进行说明。
实施例1
继续参考图3，所述光学膜层50设置在所述彩色滤光层40背向衬底10的一面，且光学膜层50背向光学膜层50的一面具有至少一个弧形凸起结构52，且光学膜层50的折射率低于所述光线射入方向的介质的折射率，此时，光线在射入到光学膜层50前传播的介质由于光学膜层50的弧形凸起结构52形成一个个与该弧形凸起结构52相配合的弧形凹陷，使得该介质形成凹透镜结构，光线从该介质射出时，光线在射出面上发生折射，且折射角度大于入射角度，使得光线在照射到光学膜层50上时发生散射，从而扩大光线在入射到光学膜层50后的发散角度，提高了显示装置的可视角度。此外，由于光学膜层50使得照射出的光线具有一个较大的发散角度，因此，背光源60照射出的光线可以以一个较小的角度照射入液晶层90，使得进入到液晶层90内的光线近似于平行光线，从而避免了光线在穿过液晶层90时出现光学延迟，提高了显示装置的显示效果。
在具体的弧形凸起结构52时，可以选择不同的个数，其具体的情况可以根据生产者的实际要求而定，如一个或多个弧形凸起结构52，且在采用多个弧形凸起结构52时，多个弧形凸起结构52采用阵列的排列方式排列，从而使得通过光学膜层50的光线能够比较均匀，提高了显示装置的显示效果。
实施例2
继续参考图4，所述光学膜层50设置在所述彩色滤光层40背向衬底10的一面，且光学膜层50背向光学膜层50的一面具有至少一个弧形凹陷结构51。且光学膜层50的折射率高于所述光线光线射入方向的介质的折射率，光线从该介质进入到光学膜层50时，在光学膜层50的弧形凹陷结构51上发生散射，此时，光学膜层50上的凹陷结构51相当于一个凹透镜，使得光线在进入到光学膜层50上时发生散射，扩大了光线的发散角度，进而提高了显示装置的可视角度。此外，由于光学膜层50使得照射出的光线具有一个较大的发散角度，因此，背光源60照射出的光线可以以一个较小的角度照射入液晶层90，使得进入到液晶层90内的光线近似于平行光线，从而避免了光线在穿过液晶层90时出现光学延迟，提高了显示装置的显示效果。
在具体的弧形凹陷结构51时，可以选择不同的个数，其具体的情况可以根据生产者的实际要求而定，如一个或多个弧形凹陷结构51，且在采用多个弧形凹陷结构51时，多个弧形凹陷结构51采用阵列的排列方式排列，从而使得通过光学膜层50的光线能够比较均匀，提高了显示装置的显示效果。
应当可以理解的是本实用新型实施提供的光学膜层50的结构不仅限于上述具体实施例1和实施2所列举的弧形凹陷和弧形凸起结构52，其他任意可将光线发散的光学膜层50均可以应用到本实施例中，其工作原理与上述工作原理相同，在此不再一一赘述。
较佳的，彩色滤光层40与所述光学膜层50为一体结构。从而简化了彩膜基板80的生产工艺，提高了彩膜基板80的生产效率。彩色滤光层40与光学膜层50为一体结构时，彩膜基板的制造可通过构图工艺完成，构图工艺通常包括光刻胶涂敷、曝光、显影、刻蚀、光刻胶剥离等工艺的部分或全部步骤。其具体的制造方法具体为：
在衬底10上形成黑矩阵薄膜，通过构图工艺形成黑矩阵20。
在形成有黑矩阵20的衬底10上，形成彩色滤光层薄膜，利用多色调掩膜版进行构图工艺形成包括多个弧形凸起52或弧形凹陷结构51的彩色滤光层40。
在彩色滤光层上40形成平坦层10。
通过上述方法形成的彩色滤光层40具有多个弧形凸起52或弧形凹陷结构51，使得彩色滤光层40的入射面具有能够发散光线的结构，当光线入射到彩膜滤光层时，光线在入射面上发生折射，从而将光线扩散。
此外，为了进一步提高显示装置的显示效果，该彩膜基板80还设置有一层平坦层30，在所述弧形凹陷结构51和所述弧形凸起52的结构设置在所述光学膜层50背向彩色滤光层40的一面时，造成面向液晶层90的一面不平整，为了提高液晶层90的平整度，保证穿过液晶层90的的光线通透性一致，在彩膜基板80上设置了一层平坦层30，该平坦层30位于所述光学膜层50层的下方，使得彩膜基板80面向液晶层90的一面比较平整，提高了充入到彩膜基板80和阵列基板70之间的液晶层90的平整度，保证了液晶分子的偏转角度相同，进而提高了光线穿过液晶层90的一致性，更进一步的提高了液晶显示装置的显示效果。
本实用新型实施例还提供了一种显示面板，该显示面板包括上述任一种彩膜基板80。其中的彩膜基板80上设置有一层具有将光线扩散的光学膜层50，背光源60照射入显示面板内的光线可以通过光学膜层50进行扩散，从而提高了液晶显示装置的显示效果，此外，由于光线在光学膜层50上进行扩散，因此，背光源60射出的光线可以以一个较小的角度入射，使得入射到显示面板内的光线近似平行光线，避免了光线在液晶层90内出现光学延时，从而提高了显示装置的显示效果。
如图6所示，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，该显示装置不仅限于液晶面板，显示装置可以为：液晶面板、电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。且该显示装置包括上述任一种彩膜基板80。该显示面板包括上述任一种彩膜基板80，其彩膜基板80上设置有一层具有将光线扩散的光学膜层50，背光源60照射入显示面板内的光线可以通过光学膜层50进行扩散，从而提高了液晶显示装置的显示效果，此外，由于光线在光学膜层50上进行扩散，因此，背光源60射出的光线可以以一个较小的角度入射，使得入射到显示面板内的光线近似平行光线，避免了光线在液晶层90内出现光学延时，从而提高了显示装置的显示效果。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种彩膜基板，其特征在于，包括彩色滤光层，所述彩色滤光层在朝向衬底和背向衬底的两个面中的至少一面上设置有将入射光线进行扩散的光学膜层。
2.如权利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，还包括衬底以及设置在所述衬底上的黑矩阵，所述彩色滤光层设置在所述黑矩阵网格内。
3.如权利要求2所述的彩膜基板，其特征在于，所述光学膜层设置于所述彩色滤光层背向所述衬底的一面。
4.如权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述光学膜层背向所述彩色滤光层的一面具有至少一个弧形凸起结构。
5.如权利要求4所述的彩膜基板，其特征在于，所述弧形凸起结构的个数为多个，且多个弧形凸起结构阵列排列。
6.如权利要求3所述的彩膜基板，其特征在于，所述光学膜层背向所述彩色滤光层的一面具有至少一个弧形凹陷结构。
7.如权利要求6所述的彩膜基板，其特征在于，所述弧形凹陷结构的个数为多个，且多个弧形凹陷结构阵列排列。
8.如权利要求1～7任一项所述的彩膜基板，其特征在于，所述彩色滤光层与所述光学膜层为一体结构。
9.如权利要求8所述的彩膜基板，其特征在于，还包括设置于所述衬底上的平坦层。
10.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的彩膜基板。
11.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求10所述的显示面板。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 |