CN203887178U - 一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，用于对切割后铸坯进行准确称重，采用顶坯式，在输送辊组每流末端设置至少二组顶坯装置，所述的顶坯装置沿铸流方向间隔设置在输送辊之间，包括顶坯块、称重传感器、传感器安装块、连接块和液压缸。本实用新型投入成本低、控制精度高，安装检修方便，可实现利用检修时间整体快速更换；称重传感器本身具有隔热罩，可以有效防止辐射热，减少温漂影响；称重传感器直接安装在顶坯块下方，可以有效防止铜套于传感器安装块摩擦对称重效果产生的影响；顶坯块采用独特设计可有效防止氧化铁皮和设备水对传感器的影响；油缸采用耳轴式，铸坯有一定惯性冲击时，可以防止液压缸损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸坯称重装置，特别指一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置。
背景技术
目前国内铸坯在线称重大多采用吊装方式，吊装龙门架及机构占用空间比较大，连铸机过程中经常存在坯头坯尾异常生产现象（火切机故障，切不断，需要人工手动切割）影响现场生产节奏。受龙门架影响，无法在输送辊道位置吊坯。普通顶坯式整体安装在输送辊道下面，切割掉的坯头经常从输送辊道上掉落下去，容易损坏设备，且安装维护很不方便，手动火焰切割也容易损伤设备。
发明内容
本实用新型的目的是根据背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种投入成本低、检测控制精度高且安装检修方便的小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置。
本实用新型的技术方案是构造一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于采用顶坯式，在输送辊组每流末端设置至少二组顶坯装置，其中：
所述的顶坯装置沿铸流方向间隔设置在输送辊之间，包括顶坯块、称重传感器、传感器安装块、连接块和液压缸，用于安装称重传感器的传感器安装块设置在安装板上,称重传感器安装在顶坯块下表面，传感器安装块下方设有连接块； 在安装板下方设置有垂直方向的导向套筒。
本实用新型具有以下优点和有益效果：
1、投入成本低、控制精度高，安装检修方便，可实现利用检修时间整体快速更换，避免了以往顶坯式称重装置检修时需要吊开整个输送辊道情况；
2、称重传感器本身具有隔热罩，可以有效防止辐射热，减少温漂影响；
3、称重传感器直接安装在顶坯块下方，可以有效防止铜套于传感器安装块摩擦对称重效果产生的影响；
4、顶坯块采用独特设计，可以有效防止氧化铁皮和设备水对传感器的影响；
5、油缸采用耳轴式，铸坯有一定惯性冲击时，可以防止液压缸损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的F-F剖面图。
图3为图1的D-D剖面图。
图4为本实用新型沿铸流方向结构示意图。
图5为图2中顶坯装置剖面图。
图6为图3中顶坯装置剖面图。
图7为图4中顶坯装置剖面图。
具体实施方式
由图1至图7可知，本实用新型采用顶坯式，在输送辊组15每流末端设置至少二组顶坯装置17，所述的顶坯装置17沿铸流方向间隔设置在输送辊2之间，包括顶坯块3、称重传感器4、传感器安装块9、连接块10和液压缸11，用于安装称重传感器4的传感器安装块9设置在安装板6上,称重传感器4安装在顶坯块3下表面，传感器安装块9下方设有连接块10； 在安装板6下方设置有垂直方向的导向套筒7。
本实用新型所述的输送辊2安装在输送辊安装梁8上；顶坯块3截面为工字形。所述的液压缸11为耳轴式，安装在液压缸安装座13上；所述的安装板6下底面和液压缸安装支座13之间连接有保护套筒12；所述的安装板6上表面设有吊环5；所述的输送辊安装梁8排列在底座大梁14上；所述的称重传感器4具有隔热罩。
本实用新型工作原理：
在连铸机输送辊道每流末端布置有2~3组顶坯装置17，铸坯1切割完成后，通过输送辊组15输送至图1所示整个区域即称重区后停止。顶坯装置17在液压缸11的作用下，把连接块10、传感器安装快9、称重传感器4、顶坯块3和铸坯1一起顶起，传感器安装块9和导向铜套7相对滑动，可防止整个装置偏斜。顶起后，液压缸11停止动作，静置10~15S，待***稳定后读取称重传感器4的重量数据。读取完毕，液压缸11回落，将铸坯1重新放置在输送辊组15上、连铸机的PLC控制输送辊组15动作，将铸坯1输送到辊道末端。
当顶坯装置17出现故障时，拆除掉液压管后，顶坯装置17可整体通过吊环5从输送辊道2上吊出，同时，备用的顶坯装置也可以直接吊至输送辊道上安装，更换非常方便。
保护套筒13除了其连接作用外，还可以防止比较小的坯头掉落，匝道液压缸11等重要部件。
液压缸11采用耳轴式，可以防止铸坯有一定的运动冲击，对其自身寿命有好处。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于采用顶坯式，在输送辊组（15）每流末端设置至少二组顶坯装置（17），其中：
所述的顶坯装置（17）沿铸流方向间隔设置在输送辊（2）之间，包括顶坯块（3）、称重传感器（4）、传感器安装块（9）、连接块（10）和液压缸（11），用于安装称重传感器（4）的传感器安装块(9)设置在安装板（6）上,称重传感器（4）安装在顶坯块（3）下表面，传感器安装块（9）下方设有连接块（10）； 在安装板（6）下方设置有垂直方向的导向套筒（7）。
2.根据权利要求1所述的一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于：所述的输送辊（2）安装在输送辊安装梁（8）上。
3.根据权利要求1所述的一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于：所述的顶坯块（3）截面为工字形。
4.根据权利要求1所述的一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于：所述的液压缸（11）为耳轴式，安装在液压缸安装座（13）上。
5.根据权利要求1或4所述的一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于：所述的安装板（6）下底面和液压缸安装支座（13）之间连接有保护套筒（12）。
6.根据权利要求1所述的一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于：所述的安装板（6）上表面设有吊环（5）。
7.根据权利要求1或2所述的一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于：所述的输送辊安装梁（8）排列在底座大梁（14）上。
8.根据权利要求1所述的一种小方圆坯连铸机铸坯在线称重装置，其特征在于：所述的称重传感器（4）具有隔热罩。
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