CN203882730U - 一种用于生产无卤交联线的单绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆生产设备领域，特别是一种用于生产无卤交联线的单绞机，包括依次设置的若干单线盘、分线装置、绞线模具和绕线装置；所述分线装置包括若干直径不相等的过线盘、过线辊和转轴，若干过线盘固定在同一根转轴上，且最大直径的过线盘固定在中间，其他直径的过线盘在最大直径过线盘的两侧对称分布；所述过线辊设置在过线盘后方，并与过线盘的数量一一对应。采用上述结构后，通过设置多个过线盘,从而能适应多种股数缆线的绞合,提高了设备的使用范围；通过对称设置在最大卷绕盘两侧的过线盘，改变绕线时的路径，在过线辊卷绕力的作用下，实现了上下两股力的制衡，从而保证绞合过程中缆线上的张力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆生产设备领域，特别是一种用于生产无卤交联线的单绞机。
背景技术
绞线机是电线电缆生产中的重要设备，主要是将多股芯线或导体根据设计要求绞合成一股电线或电缆。传统的机械式单绞机一旦制成，只能适应少种类股数线缆的搅合，且为了保证绞合过程中缆线上的张力，需要外加张力调节装置，提高了成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于生产无卤交联线的单绞机，该单绞能适应多种股数缆线的绞合，且能保证绞合过程中缆线上的张力,提高缆线绞合的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型一种用于生产无卤交联线的单绞机，包括依次设置的若干单线盘、分线装置、绞线模具和绕线装置；所述分线装置包括若干直径不相等的过线盘、过线辊和转轴，若干过线盘固定在同一根转轴上，且最大直径的过线盘固定在中间，其他直径的过线盘在最大直径过线盘的两侧对称分布；所述过线辊设置在过线盘后方，并与过线盘的数量一一对应。
进一步的，所述绕线装置包括筒体、框体、设于所述框体上的固定轴和旋转轴、与所述旋转轴传动连接的电机；所述筒体装夹在所述固定轴和旋转轴之间，所述框体的竖直边由高度可调节的气缸代替。
进一步的，所述过线盘的圆侧面设有凹槽。
更进一步的，所述过线盘的圆侧面上设有一层釉质。
本装置的工作原理是:多股单线缆依次通过过线盘，提供动力的过线辊，汇集到绞线模具上成型，最终产品卷绕到绕线装置上；而过线盘的直径不同，最大直径的过线盘固定在中间，其他的过线盘对称分布在最大直径的过线盘两侧，通过设计单线盘和过线辊的排布，使得左右两侧数量相等的单线缆绕过最大直径两侧的过线盘时在过线盘上产生的力正好相反，则最大直径两边力的制衡下，整机线缆上的张力一直很稳定，不用再使用外部的其他张力调节装置。
本实用新型一种用于生产无卤交联线的单绞机的有益效果在于：通过设置多个过线盘,从而能适应多种股数缆线的绞合,提高了设备的使用范围；通过对称设置在最大卷绕盘两侧的过线盘，改变绕线时的路径，在过线辊卷绕力的作用下，实现了上下两股力的制衡，从而保证绞合过程中缆线上的张力，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中绕线装置的后视图；
图3为本实用新型中过线盘的结构示意图。
图中，1为单线盘，2为绞线模具，3为过线盘，4为过线辊，5为转轴，6为筒体，7为框体，701为上横轴，702为下横轴，703为竖直边
8为固定轴，9为旋转轴，10为电机，11为釉质
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1及图2所示，本实用新型一种用于生产无卤交联线的单绞机，包括依次设置的若干单线盘1、分线装置、绞线模具2和绕线装置；所述分线装置包括若干直径不相等的过线盘3、过线辊4和转轴5，若干过线盘3固定在同一根转轴5上，且最大直径的过线盘3固定在中间，其他直径的过线盘3在最大直径过线盘的两侧对称分布；所述过线辊4设置在过线盘3后方，并与过线盘3的数量一一对应。
多股单线缆依次通过过线盘3，提供动力的过线辊4，汇集到绞线模具2上成型，最终产品卷绕到绕线装置上；而过线盘3的直径不同，最大直径的过线盘固定在中间，其他的过线盘对称分布在最大直径的过线盘两侧，通过设计单线盘和过线辊的排布，使得左右两侧数量相等的单线缆绕过最大直径两侧的过线盘时在过线盘上产生的力，进而在转轴上产生的力正好相反，则最大直径过线盘两边力的制衡下，整机线缆上的张力一直很稳定，不用再使用外部的其他张力调节装置。
进一步的改进在于，所述绕线装置包括筒体6、框体7、设于所述框体7上横轴701的固定轴8、设于所述下横轴702的旋转轴9和与所述旋转轴9传动连接的电机10；筒体6有中间通孔，则固定轴8和旋转轴9的外径与筒体中间通孔的内径是配合安装的，且固定轴8和旋转轴9分别从上部和下部伸进去筒体6的中间通孔一定距离，实现筒体6装夹在所述固定轴8和旋转轴9之间，所述框体的竖直边703由高度可调节的气缸代替，气缸的伸出杆与上横轴701固定连接。通过气缸的伸长或缩回，调节上横轴701和下横轴702之间的高度差，即可以安装不同直径规格的筒体6，进行不同规格产品的卷绕，节约了成本。
如图3所示，所述过线盘3侧面设有凹槽，避免了包裹了绝缘层的线缆不会从过线盘3上滑脱；而更进一步的，所述过线盘3的圆侧面上设有一层釉质，釉质表面光滑，与线缆摩擦是对线缆表面的绝缘层起到保护作用，不会磨损。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种用于生产无卤交联线的单绞机，包括依次设置的若干单线盘、分线装置、绞线模具和绕线装置，其特征在于：所述分线装置包括若干直径不相等的过线盘、过线辊和转轴，若干过线盘固定在同一根转轴上，且最大直径的过线盘固定在中间，其他直径的过线盘在最大直径过线盘的两侧对称分布；所述过线辊设置在过线盘后方，并与过线盘的数量一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产无卤交联线的单绞机，其特征在于：所述绕线装置包括筒体、框体、设于所述框体上的固定轴和旋转轴、与所述旋转轴传动连接的电机；所述筒体装夹在所述固定轴和旋转轴之间，所述框体的竖直边由高度可调节的气缸代替。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产无卤交联线的单绞机，其特征在于：所述过线盘的圆侧面设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产无卤交联线的单绞机，其特征在于：所述过线盘的圆侧面上设有一层釉质。
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